Einführung der Metallballenpresse
Die hydraulische Altmetallballenpresse Y81K-630 mit zwei Hauptzylindern ist ein hocheffizientes Kompressionsgerät, das speziell für groß angelegte Altmetallrecyclingszenarien entwickelt wurde. Diese hydraulische Metallballenpresse verfügt über ein 630 Tonnen schweres synchrones hydraulisches Antriebssystem mit zwei Hauptzylindern, gekoppelt mit einem 3000 x 2500 x 1200 mm großen Materialbehälter mit extragroßem Volumen, der in der Lage ist, große Mengen an leichtem und dünnem Stahlschrott, Nichteisenmetallschrott und verschrotteten Fahrzeugkarosseriefragmenten in einer einzigen Ladung zu verarbeiten. Ausgestattet mit zwei 55-kW-Hochleistungsmotoren liefert die Maschine eine stabile und leistungsstarke Leistung und komprimiert losen Metallschrott zu hochdichten, regelmäßigen Ballen mit einer Dichte von 2,0 bis 2,5 Tonnen/m³ wodurch der Lagerraum und die Transporthäufigkeit erheblich reduziert werden.
Diese hydraulische Metallballenpresse eignet sich für mittelgroße bis große Stahlschrottrecyclingstandorte, Metallverarbeitungsverteilzentren und Recyclingabteilungen von Stahlunternehmen mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von mehr als 50 Tonnen. Durch ein vollautomatisches SPS-Steuerungsprogramm kann die Einzelzyklus-Betriebszeit innerhalb von 90 Sekunden gesteuert werden, wodurch eine kontinuierliche und groß angelegte Produktion erreicht wird und Unternehmen dabei helfen, sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil in der Schrottvorverarbeitungsphase zu verschaffen.
Technische Spezifikation
Technische Spezifikation der Altmetallballenpresse Y81K-630 |
Modell |
Y81K-630 |
Nenndruck (kn) |
6300 |
Behältergröße (L*B*H)(mm) |
3500*3000*1300 |
Ballengröße (B*H)(mm) |
700*700 |
Leistung (kW) |
55*2 |
Merkmale der Metallballenpresse
1. Synchronantrieb über zwei Hauptzylinder für gleichmäßige Verdichtungskraftverteilung
Der Y81K-630 nutzt eine symmetrische Konfiguration mit zwei Hauptzylindern; Eine Gesamtschubkraft von 6.300 kN wird gleichmäßig von zwei hochfesten Hydraulikzylindern bereitgestellt, wodurch die bei Einzylindermodellen üblichen außermittigen Belastungsprobleme wirksam vermieden werden. Der Stößel erfährt beim Komprimieren eine gleichmäßige Kraft, was zu einer gleichmäßigen Ballendichte führt – wodurch er sich besonders für die Verarbeitung von gemischtem Altmetall mit unregelmäßigen Formen und unterschiedlichen Größen eignet.
2. Modulares Hydrauliksystem für einfache Wartung
Der Haupthydraulikkreislauf verfügt über ein integriertes Patronenventilblockdesign, das die Anzahl der Rohrverbindungspunkte reduziert und das Risiko von Öllecks minimiert. Das System verfügt über eine wassergekühlte Temperiereinheit. Filterelemente und Dichtungen entsprechen den nationalen Standardspezifikationen und ermöglichen einen Austausch vor Ort, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind.
3. Mehrere Sicherheitsverriegelungsmechanismen
Die Maschine ist mit umfassenden Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter einem Sicherheitsstift für die Trichtertür, Stößelweg-Endschaltern, einer automatischen Überlastungsdruckentlastung und einem Not-Aus-Knopf. Ein SPS-System überwacht die Druck- und Verdrängungsdaten des Hauptzylinders in Echtzeit und löst im Falle einer Anomalie automatisch Alarme aus und stoppt den Betrieb, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.
Anwendungsszenarien
1. Großflächige Recycling- und Verarbeitungsanlagen für Stahlschrott: Für Recyclingstationen mit einem täglichen Sammelvolumen von über 100 Tonnen kann der Y81K-630 erworbene leichte und dünne Materialien schnell komprimieren, Stahlfliesen und Eisendraht einfärben und zu Briketts verarbeiten, was den tonnenweisen Verkauf an Stahlwerke erleichtert und den Lagerdruck vor Ort verringert.
2. End-of-Line-Verarbeitung von Altautos: Gemischte Metallschrotte wie Autokarosserien, Sitzrahmen und Stoßstangen aus zerlegten Autos werden von dieser Ballenpresse auf ein Fünftel ihres ursprünglichen Volumens komprimiert, wodurch die Logistikkosten für den Transport zu Elektrolichtbogenofen-Stahlwerken erheblich gesenkt werden.
3. Stahlkonstruktionsherstellung und Abbruchprojekte: Auf Baustellen anfallende Stahlrohre, Stahlschalungen, Gerüstbefestigungen usw. können von dieser Maschine zu regelmäßigen Ballen komprimiert werden, die direkt als Umschmelzmaterial in Mittelfrequenzöfen verwendet werden können, wodurch die Wertschöpfung von Stahlschrott erhöht wird.
4. Nichteisenmetall-Sortierzentren: Bei der Verarbeitung von recyceltem Aluminiumprofilschrott, Kupferdraht und Edelstahlschrott können unterschiedliche Metallballen durch Wechsel der Form und Anpassung der Druckparameter komprimiert werden, was das anschließende Sortieren und Schmelzen erleichtert.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
1. Kundenspezifische Behältergröße: Zusätzlich zur Standardgröße von 3000 x 2500 x 1200 mm können verlängerte/verbreiterte Behälter (bis zu 4000 mm) je nach Standort des Kunden und Zuführmethoden individuell angepasst werden, um sie an den Aktionsradius von Stahlgreifern unterschiedlicher Tonnage anzupassen.
2. Maßgeschneiderter Beutelabschnitt: Der standardmäßige Beutelabschnitt ist 600×600 mm oder 700×700 mm groß. Für bestimmte Öffnungsgrößen von Stahlerzeugungsöfen oder Containerbeladungslösungen kann jede Abschnittsgröße zwischen 500 x 500 mm und 800 x 800 mm individuell angepasst werden.
3. Kundenspezifische Entlademethode: Es stehen vier Entlademethoden zur Verfügung: Beutel mit Seitenkippung, Beutel mit Frontschub, Beutel mit Seitenschub und manuelle Beutelentnahme. Für hochautomatisierte Produktionslinien können optional ein Kettenförderer und ein automatisches Wiegesystem installiert werden, um eine Echtzeiterfassung des Sackgewichts zu erreichen.
4. Kundenspezifische Leistungskonfiguration: Für abgelegene Gebiete oder mobile Betriebsszenarien mit begrenzter Stromversorgung kann die Antriebslösung mit Elektromotor durch einen Dieselmotorantrieb ersetzt werden, wobei die gleiche hydraulische Ausgangsleistung beibehalten wird, um eine normale Produktion in Umgebungen ohne Stromnetz sicherzustellen.
