Pengenalan baler logam
Baler besi tua hidrolik dua silinder utama Y81K-630 adalah perangkat kompresi efisiensi tinggi yang dirancang khusus untuk skenario daur ulang besi tua skala besar. Baler logam hidraulik ini menggunakan sistem penggerak hidraulik sinkron dua silinder utama seberat 630 ton, ditambah dengan wadah material bervolume ekstra besar berukuran 3000×2500×1200mm, yang mampu memproses besi tua ringan dan tipis dalam jumlah besar, skrap logam non-besi, dan pecahan bodi kendaraan dalam sekali pemuatan. Dilengkapi dengan motor ganda berdaya tinggi 55KW, alat berat ini menghasilkan keluaran yang stabil dan bertenaga, mengompresi besi tua yang lepas menjadi bal biasa dengan kepadatan tinggi dengan kepadatan 2,0-2,5 ton/m³, secara signifikan mengurangi ruang penyimpanan dan frekuensi transportasi.
Baler logam hidrolik ini cocok untuk basis daur ulang baja bekas skala menengah hingga besar, pusat distribusi pemrosesan logam, dan departemen daur ulang yang berafiliasi dengan perusahaan baja dengan kapasitas pemrosesan harian melebihi 50 ton. Melalui program kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis, waktu operasi satu siklus dapat dikontrol dalam waktu 90 detik, mencapai produksi berkelanjutan dan berskala besar, membantu perusahaan membangun keunggulan kompetitif inti dalam tahap pra-pemrosesan barang bekas.
Spesifikasi teknis
Spesifikasi teknis baler logam limbah Y81K-630 |
Model |
Y81K-630 |
Tekanan nominal (kn) |
6300 |
Ukuran wadah (P*L*T)(mm) |
3500*3000*1300 |
Ukuran bale (L * T) (mm) |
700*700 |
Kekuatan (kw) |
55*2 |
Fitur Baler Logam
1. Penggerak sinkron melalui silinder utama ganda untuk distribusi gaya pemadatan yang seragam
Y81K-630 menggunakan konfigurasi silinder utama ganda yang simetris; total daya dorong sebesar 6.300 kN dihasilkan secara merata oleh dua silinder hidrolik berkekuatan tinggi, yang secara efektif mencegah masalah pembebanan di luar pusat yang biasa terjadi pada model silinder tunggal. Ram mengalami gaya yang seragam selama kompresi, sehingga menghasilkan kepadatan bale yang konsisten—sehingga sangat cocok untuk mengolah besi tua campuran dengan bentuk tidak beraturan dan ukuran yang bervariasi.
2. Sistem hidrolik modular untuk memudahkan perawatan
Sirkuit hidrolik utama menggunakan desain blok katup kartrid terintegrasi, mengurangi titik sambungan pipa dan meminimalkan risiko kebocoran oli. Sistem ini dilengkapi unit kontrol suhu berpendingin air. Elemen filter dan segel mematuhi spesifikasi standar nasional, memungkinkan penggantian di lokasi tanpa memerlukan alat khusus.
3. Beberapa mekanisme interlock keselamatan
Alat berat ini dilengkapi dengan fitur keselamatan komprehensif, termasuk peniti pintu hopper, sakelar batas pergerakan ram, pelepas tekanan beban berlebih otomatis, dan tombol berhenti darurat. Sistem PLC memantau data tekanan dan perpindahan silinder utama secara real-time, secara otomatis memicu alarm dan menghentikan operasi jika terjadi anomali untuk memastikan keselamatan personel dan peralatan.
Skenario Aplikasi
1. Basis daur ulang dan pemrosesan baja bekas skala besar: Untuk stasiun daur ulang dengan volume pengumpulan harian lebih dari 100 ton, Y81K-630 dapat dengan cepat mengompres bahan ringan dan tipis yang diperoleh, ubin baja berwarna, dan kawat besi menjadi briket, memfasilitasi penjualan ke pabrik baja sebanyak satu ton dan mengurangi tekanan inventaris di lokasi.
2. Pemrosesan akhir dari mobil bekas: Campuran potongan logam seperti cangkang mobil, rangka kursi, dan bumper dari mobil yang dibongkar dikompresi hingga 1/5 volume aslinya oleh baler ini, sehingga secara signifikan mengurangi biaya logistik untuk mengangkutnya ke pabrik baja tungku busur listrik.
3. Proyek pembuatan dan pembongkaran struktur baja: Pipa baja bekas, bekisting baja, pengencang perancah, dll., yang dihasilkan di lokasi konstruksi dapat dikompresi menjadi bal biasa dengan mesin ini, yang dapat langsung digunakan sebagai bahan peleburan kembali di tungku frekuensi menengah, meningkatkan nilai tambah baja bekas.
4. Pusat penyortiran logam non-besi: Saat memproses profil aluminium bekas daur ulang, kawat tembaga, dan potongan baja tahan karat, bal logam yang berbeda dapat dikompresi dengan mengubah cetakan dan menyesuaikan parameter tekanan, sehingga memudahkan penyortiran dan peleburan selanjutnya.
Layanan yang Disesuaikan
1. Ukuran Tempat Sampah yang Disesuaikan: Selain ukuran standar 3000×2500×1200mm, tempat sampah yang diperluas/diperlebar (hingga 4000mm) dapat disesuaikan sesuai dengan ruang lokasi pelanggan dan metode pengumpanan untuk beradaptasi dengan radius pengoperasian pegangan baja dengan tonase berbeda.
2. Bagian Kantong yang Disesuaikan: Bagian kantong standar adalah 600×600mm atau 700×700mm. Untuk ukuran bukaan tungku pembuatan baja tertentu atau solusi pemuatan kontainer, ukuran bagian apa pun antara 500×500mm dan 800×800mm dapat disesuaikan.
3. Metode Pembuangan yang Disesuaikan: Tersedia empat metode pembuangan: kantong dengan jungkir samping, kantong dorong depan, kantong dorong samping, dan pelepasan kantong manual. Untuk jalur produksi yang sangat otomatis, konveyor rantai dan sistem penimbangan otomatis dapat dipasang secara opsional untuk mencapai pencatatan berat kantong secara real-time.
4. Konfigurasi Daya yang Disesuaikan: Untuk area terpencil atau skenario pengoperasian bergerak dengan pasokan daya terbatas, solusi daya motor listrik dapat diganti dengan penggerak mesin diesel, dengan tetap mempertahankan kinerja keluaran hidraulik yang sama, untuk memastikan produksi normal di lingkungan tanpa jaringan listrik.
