Predstavitev balirke za kovine
Y81K-630 hidravlična balirka za odpadne kovine z dvojnim glavnim cilindrom je visoko učinkovita kompresijska naprava, zasnovana posebej za obsežne scenarije recikliranja odpadne kovine. Ta hidravlična balirka za kovine uporablja 630-tonski sinhroni hidravlični pogonski sistem z dvojnim glavnim cilindrom, skupaj s 3000 × 2500 × 1200 mm zabojnikom za material izredno velike prostornine, ki je sposoben obdelati velike količine lahkega in tankega odpadnega jekla, odpadkov iz neželeznih kovin in odpadnih delov karoserije vozila v enem nakladanju. Stroj, opremljen z dvojnimi visoko zmogljivimi motorji s 55 kW, zagotavlja stabilen in zmogljiv izhod, stisne nerazsuto odpadno kovino v pravilne bale visoke gostote z gostoto 2,0–2,5 ton/m⊃3, kar znatno zmanjša prostor za shranjevanje in pogostost transporta.
Ta hidravlična balirka za kovine je primerna za srednje do velike baze za recikliranje odpadnega jekla, distribucijske centre za predelavo kovin in oddelke za recikliranje, povezane z jeklarskimi podjetji, z dnevno zmogljivostjo predelave nad 50 ton. S popolnoma samodejnim krmilnim programom PLC je mogoče nadzorovati čas delovanja v enem ciklu v 90 sekundah, s čimer se doseže neprekinjena in obsežna proizvodnja, kar podjetjem pomaga pri vzpostavitvi ključne konkurenčne prednosti v fazi predhodne obdelave odpadkov.
Tehnična specifikacija
Tehnična specifikacija balirke za odpadne kovine Y81K-630 |
Model |
Y81K-630 |
Nazivni tlak (kn) |
6300 |
Velikost koša (D*Š*V) (mm) |
3500*3000*1300 |
Velikost bale (Š*V) (mm) |
700*700 |
Moč (kw) |
55*2 |
Značilnosti balirke za kovine
1. Sinhroni pogon prek dvojnih glavnih valjev za enakomerno porazdelitev sile stiskanja
Y81K-630 uporablja simetrično konfiguracijo dveh glavnih valjev; skupni potisk 6.300 kN enakomerno zagotavljata dva hidravlična cilindra visoke trdnosti, ki učinkovito preprečujeta težave z necentralno obremenitvijo, ki so pogoste pri enovaljnih modelih. Oven doživlja enakomerno silo med stiskanjem, kar ima za posledico dosledno gostoto bale, zaradi česar je posebej primeren za obdelavo mešanih odpadnih kovin nepravilnih oblik in različnih velikosti.
2. Modularni hidravlični sistem za enostavno vzdrževanje
Glavni hidravlični tokokrog uporablja integrirano zasnovo ventilskega bloka s kartušo, ki zmanjšuje priključne točke cevi in zmanjšuje tveganje puščanja olja. Sistem ima vodno hlajeno enoto za nadzor temperature. Filtrski elementi in tesnila so v skladu s standardnimi nacionalnimi specifikacijami, kar omogoča zamenjavo na kraju samem brez potrebe po specializiranem orodju.
3. Več mehanizmov varnostne zapore
Stroj je opremljen z obsežnimi varnostnimi funkcijami, vključno z varnostnim zatičem na vratih lijaka, mejnimi stikali za premikanje batov, samodejnim razbremenilnikom tlaka pri preobremenitvi in gumbom za zaustavitev v sili. Sistem PLC spremlja podatke o tlaku in prostornini glavnega cilindra v realnem času, samodejno sproži alarme in zaustavi delovanje v primeru anomalije, da zagotovi varnost tako osebja kot opreme.
Scenariji uporabe
1. Obsežne baze za recikliranje in predelavo odpadnega jekla: Za reciklažne postaje z dnevnim obsegom zbiranja nad 100 ton lahko Y81K-630 hitro stisne pridobljene lahke in tanke materiale, barvne jeklene ploščice in železno žico v brikete, kar olajša prodajo jeklarnam na tone in zmanjša pritisk na inventar na mestu.
2. Končna obdelava odpadnih avtomobilov: Mešani kovinski odpadki, kot so avtomobilske školjke, okvirji sedežev in odbijači iz razstavljenih avtomobilov, se s to stiskalnico za bale stisnejo na 1/5 prvotne prostornine, kar znatno zmanjša logistične stroške za njihov prevoz v jeklarne za elektroobločne peči.
3. Projekti izdelave in rušenja jeklenih konstrukcij: Odpadke jeklenih cevi, jeklenih opažev, pritrdilnih elementov za odre itd., ki nastanejo na gradbiščih, lahko ta stroj stisne v navadne bale, ki se lahko neposredno uporabijo kot material za pretaljenje v srednjefrekvenčnih pečeh, kar poveča dodano vrednost odpadnega jekla.
4. Centri za sortiranje barvnih kovin: Pri predelavi recikliranih odpadnih aluminijastih profilov, bakrene žice in odpadkov iz nerjavečega jekla je mogoče stisniti različne kovinske bale s spreminjanjem kalupa in prilagoditvijo parametrov tlaka, kar olajša naknadno sortiranje in taljenje.
Storitve po meri
1. Prilagojena velikost posode: Poleg standardne velikosti 3000 × 2500 × 1200 mm je mogoče podaljšane/razširjene posode (do 4000 mm) prilagoditi glede na prostor na mestu stranke in metode dovajanja, da se prilagodijo radiju delovanja jeklenih grabilnikov različnih tonaž.
2. Prilagojeni odsek v vrečah: Standardni odsek v vrečah je 600 × 600 mm ali 700 × 700 mm. Za posebne velikosti odprtin jeklarske peči ali rešitve za polnjenje posode je mogoče prilagoditi katero koli velikost preseka med 500 × 500 mm in 800 × 800 mm.
3. Prilagojena metoda praznjenja: Na voljo so štirje načini praznjenja: vrečka s stranskim prevrnitvijo, vrečka s potiskom spredaj, vrečka s potiskanjem stran in ročno odstranjevanje vrečke. Za visoko avtomatizirane proizvodne linije je mogoče opcijsko namestiti verižni transporter in sistem za samodejno tehtanje, da se doseže beleženje teže pakiranih v vrečah v realnem času.
4. Prilagojena konfiguracija moči: Za oddaljena območja ali scenarije mobilnega delovanja z omejeno oskrbo z električno energijo je moč električnega motorja mogoče zamenjati s pogonom dizelskega motorja, pri tem pa ohraniti enako hidravlično izhodno zmogljivost, da se zagotovi normalna proizvodnja v okoljih brez električnega omrežja.
