Predstavljanje balirke za metal
Y81K-630 hidraulička balirka za metalni otpad s dva glavna cilindra visoko je učinkovit uređaj za kompresiju dizajniran posebno za velike scenarije recikliranja starog metala. Ova hidraulična balirka za metal koristi 630-tonski sinkroni hidraulički pogonski sustav s dva glavna cilindra, zajedno s 3000 × 2500 × 1200 mm spremnikom za materijal posebno velikog volumena, sposoban obraditi velike količine lakog i tankog čeličnog otpada, otpadaka od neželjeznih metala i otpadnih dijelova karoserije vozila u jednom utovaru. Opremljen dvostrukim motorima velike snage od 55 KW, stroj daje stabilan i snažan učinak, komprimirajući rastresiti metalni otpad u pravilne bale visoke gustoće gustoće od 2,0-2,5 tona/m⊃3, značajno smanjujući prostor za skladištenje i učestalost transporta.
Ova hidraulična balirka za metal prikladna je za srednje do velike baze za recikliranje čeličnog otpada, distribucijske centre za obradu metala i odjele za recikliranje pridružene tvrtkama za proizvodnju čelika s dnevnim kapacitetom obrade većim od 50 tona. Putem potpuno automatskog PLC upravljačkog programa, vrijeme rada u jednom ciklusu može se kontrolirati unutar 90 sekundi, postižući kontinuiranu i veliku proizvodnju, pomažući tvrtkama da uspostave ključnu konkurentsku prednost u fazi predobrade otpada.
Tehnička specifikacija
Tehnička specifikacija balirke za otpadni metal Y81K-630 |
Model |
Y81K-630 |
Nazivni tlak (kn) |
6300 |
Veličina spremnika (D*Š*V) (mm) |
3500*3000*1300 |
Veličina bale (Š*V) (mm) |
700*700 |
Snaga (kw) |
55*2 |
Značajke metalne balirke
1. Sinkroni pogon preko dvostrukih glavnih cilindara za ravnomjernu raspodjelu sile zbijanja
Y81K-630 koristi simetričnu konfiguraciju s dva glavna cilindra; ukupni potisak od 6.300 kN ravnomjerno se isporučuje pomoću dva hidraulička cilindra visoke čvrstoće, učinkovito sprječavajući probleme s opterećenjem izvan centra koji su uobičajeni u modelima s jednim cilindrom. Nabijač doživljava jednoliku silu tijekom kompresije, što rezultira dosljednom gustoćom bale—što ga čini posebno pogodnim za obradu miješanog metalnog otpada nepravilnih oblika i različitih veličina.
2. Modularni hidraulički sustav za jednostavno održavanje
Glavni hidraulički krug koristi dizajn bloka integriranog uloška ventila, smanjujući spojne točke cjevovoda i smanjujući rizik od curenja ulja. Sustav ima vodeno hlađenu jedinicu za kontrolu temperature. Elementi filtera i brtve u skladu su sa standardnim nacionalnim specifikacijama, što omogućuje zamjenu na licu mjesta bez potrebe za posebnim alatima.
3. Višestruki sigurnosni mehanizmi za zaključavanje
Stroj je opremljen sveobuhvatnim sigurnosnim značajkama, uključujući sigurnosnu iglu vrata lijevka, granične prekidače hoda klina, automatsko rasterećenje tlaka od preopterećenja i gumb za hitno zaustavljanje. PLC sustav nadzire podatke o tlaku i pomaku glavnog cilindra u stvarnom vremenu, automatski aktivirajući alarme i zaustavljajući operacije u slučaju anomalije kako bi se osigurala sigurnost i osoblja i opreme.
Scenariji primjene
1. Velike baze za recikliranje i preradu čeličnog otpada: Za stanice za recikliranje s dnevnim volumenom prikupljanja od preko 100 tona, Y81K-630 može brzo komprimirati stečene lagane i tanke materijale, obojene čelične pločice i željeznu žicu u brikete, olakšavajući prodaju željezarama po tonama i smanjujući pritisak na zalihe na lokaciji.
2. Završna obrada rashodovanih automobila: miješani metalni otpad kao što su školjke automobila, okviri sjedala i branici iz rastavljenih automobila komprimira se na 1/5 svog izvornog volumena pomoću ove balirke, značajno smanjujući troškove logistike za njihov transport do čeličana s elektrolučnim pećima.
3. Projekti proizvodnje i rušenja čeličnih konstrukcija: otpaci čeličnih cijevi, čelične oplate, spojni elementi za skele itd., koji se generiraju na gradilištima, mogu se pomoću ovog stroja komprimirati u obične bale, koje se mogu izravno koristiti kao materijal za topljenje u srednjofrekventnim pećima, povećavajući dodanu vrijednost otpadnog čelika.
4. Centri za sortiranje obojenih metala: Prilikom obrade recikliranih otpadnih aluminijskih profila, bakrene žice i otpadaka od nehrđajućeg čelika, različite metalne bale mogu se komprimirati promjenom kalupa i podešavanjem parametara tlaka, olakšavajući naknadno sortiranje i taljenje.
Prilagođene usluge
1. Prilagođena veličina spremnika: Uz standardnu veličinu od 3000 × 2500 × 1200 mm, prošireni/prošireni spremnici (do 4000 mm) mogu se prilagoditi prema prostoru kupca i metodama hranjenja radi prilagodbe radijusu rada čeličnih grabilica različitih tonaža.
2. Prilagođeni dio u vrećama: Standardni dio u vrećama je 600 × 600 mm ili 700 × 700 mm. Za specifične veličine otvora peći za proizvodnju čelika ili rješenja za utovar spremnika, bilo koja veličina odjeljka između 500 × 500 mm i 800 × 800 mm može se prilagoditi.
3. Prilagođena metoda pražnjenja: Dostupna su četiri načina pražnjenja: bočno prevrtanje u vrećicu, prednje guranje u vrećicu, bočno guranje u vrećicu i ručno uklanjanje vrećice. Za visoko automatizirane proizvodne linije, lančani transporter i automatski sustav za vaganje mogu se instalirati po izboru kako bi se postiglo bilježenje težine u vrećama u stvarnom vremenu.
4. Prilagođena konfiguracija napajanja: Za udaljena područja ili scenarije mobilnog rada s ograničenim napajanjem, rješenje napajanja elektromotora može se zamijeniti pogonom dizelskog motora, uz zadržavanje iste hidrauličke izlazne izvedbe, kako bi se osigurala normalna proizvodnja u okruženjima bez električne mreže.
