เครื่องวิดน้ำเศษโลหะไม่มีแร่เหล็กไฮดรอลิก 630 ตัน

การแนะนำเครื่องวิดน้ำโลหะ

เครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิกทรงกระบอกคู่ Y81K-630 เป็นอุปกรณ์บีบอัดประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการรีไซเคิลเศษโลหะขนาดใหญ่ เครื่องอัดฟางโลหะไฮดรอลิกนี้ใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกซิงโครนัสกระบอกสูบหลักคู่ 630 ตัน ควบคู่ไปกับถังวัสดุขนาดใหญ่พิเศษ 3000×2500×1200 มม. ซึ่งสามารถแปรรูปเศษเหล็กน้ำหนักเบาและบางจำนวนมาก เศษโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และเศษซากของตัวถังรถในการบรรทุกครั้งเดียว มาพร้อมกับมอเตอร์กำลังสูง 55KW คู่ เครื่องนี้ให้เอาต์พุตที่เสถียรและทรงพลัง โดยบีบอัดเศษโลหะที่หลวมให้เป็นก้อนธรรมดาที่มีความหนาแน่นสูงด้วยความหนาแน่น 2.0-2.5 ตัน/ม.⊃3 ซึ่งช่วยลดพื้นที่จัดเก็บและความถี่ในการขนส่งลงอย่างมาก

เครื่องวิดน้ำโลหะแบบไฮดรอลิกนี้เหมาะสำหรับฐานรีไซเคิลเศษเหล็กขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ศูนย์กระจายการแปรรูปโลหะ และแผนกรีไซเคิลในเครือของบริษัทเหล็กที่มีกำลังการผลิตรายวันเกิน 50 ตัน ด้วยโปรแกรมควบคุม PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถควบคุมเวลาการทำงานรอบเดียวได้ภายใน 90 วินาที ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องและมีขนาดใหญ่ ช่วยให้บริษัทต่างๆ สร้างข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักในขั้นตอนก่อนการประมวลผลเศษเหล็ก

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องวิดน้ำโลหะเสีย Y81K-630
แบบอย่าง	Y81K-630
ความดันปกติ(kn)	6300
ขนาดถัง (L*W*H)(มม.)	3500*3000*1300
ขนาดก้อน (W * H) (มม.)	700*700
กำลังไฟ (กิโลวัตต์)	55*2

คุณสมบัติของเครื่องอัดฟางโลหะ

1. การขับเคลื่อนแบบซิงโครนัสผ่านกระบอกสูบหลักคู่เพื่อการกระจายแรงอัดที่สม่ำเสมอ

Y81K-630 ใช้โครงสร้างกระบอกสูบหลักคู่แบบสมมาตร แรงขับรวม 6,300 กิโลนิวตันถูกส่งอย่างเท่าเทียมกันด้วยกระบอกไฮดรอลิกกำลังสูงสองกระบอก ช่วยป้องกันปัญหาการโหลดนอกศูนย์กลางซึ่งพบได้ทั่วไปในรุ่นกระบอกเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องกระทุ้งได้รับแรงสม่ำเสมอระหว่างการบีบอัด ส่งผลให้มีความหนาแน่นของก้อนฟางสม่ำเสมอ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปเศษโลหะผสมที่มีรูปร่างไม่ปกติและขนาดแตกต่างกัน

2. ระบบไฮดรอลิกแบบโมดูลาร์เพื่อการบำรุงรักษาง่าย

วงจรไฮดรอลิกหลักใช้การออกแบบบล็อกวาล์วแบบคาร์ทริดจ์ในตัว ช่วยลดจุดเชื่อมต่อท่อและลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำมัน ระบบมีชุดควบคุมอุณหภูมิระบายความร้อนด้วยน้ำ องค์ประกอบตัวกรองและซีลเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานระดับชาติ ทำให้สามารถเปลี่ยนที่ไซต์งานได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ

3. กลไกการเชื่อมต่อด้านความปลอดภัยหลายแบบ

เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุม รวมถึงสลักนิรภัยที่ประตูฮอปเปอร์ สวิตช์จำกัดการเคลื่อนที่ของ ram ระบบระบายแรงดันเกินอัตโนมัติ และปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบ PLC จะตรวจสอบความดันกระบอกสูบหลักและข้อมูลการกระจัดแบบเรียลไทม์ กระตุ้นการแจ้งเตือนและการหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติในกรณีที่มีความผิดปกติ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของทั้งบุคลากรและอุปกรณ์

สถานการณ์การใช้งาน

1. ฐานการรีไซเคิลและการแปรรูปเศษเหล็กขนาดใหญ่: สำหรับสถานีรีไซเคิลที่มีปริมาณการรวบรวมมากกว่า 100 ตันต่อวัน Y81K-630 สามารถอัดวัสดุเบาและบางที่ได้รับ กระเบื้องเหล็กสี และลวดเหล็กให้เป็นก้อนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยอำนวยความสะดวกในการขายให้กับโรงงานเหล็กทีละตัน และลดแรงกดดันด้านสินค้าคงคลังของไซต์

2. การประมวลผลขั้นสุดท้ายของรถยนต์ที่เป็นเศษ: เศษโลหะผสม เช่น เปลือกรถ โครงเบาะนั่ง และกันชนจากรถยนต์ที่รื้อออก ถูกบีบอัดให้เหลือ 1/5 ของปริมาตรเดิมด้วยเครื่องอัดฟางนี้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านลอจิสติกส์สำหรับการขนส่งไปยังโรงงานเหล็กเตาอาร์คไฟฟ้าได้อย่างมาก

3. โครงการการผลิตและการรื้อถอนโครงสร้างเหล็ก: ท่อเหล็กเศษเหล็ก แบบหล่อเหล็ก ตัวยึดนั่งร้าน ฯลฯ ที่สร้างขึ้นในสถานที่ก่อสร้างสามารถบีบอัดเป็นก้อนธรรมดาได้ด้วยเครื่องจักรนี้ ซึ่งสามารถนำมาใช้เป็นวัสดุถลุงในเตาความถี่ปานกลางได้โดยตรง เพิ่มมูลค่าเพิ่มของเศษเหล็ก

4. ศูนย์คัดแยกโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: เมื่อแปรรูปเศษอะลูมิเนียมโปรไฟล์ ลวดทองแดง และเศษสแตนเลสที่รีไซเคิลแล้ว ก้อนโลหะต่างๆ สามารถบีบอัดได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์ความดัน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการคัดแยกและการถลุงในภายหลัง

บริการที่กำหนดเอง

1. ขนาดถังแบบกำหนดเอง: นอกเหนือจากขนาดมาตรฐาน 3000×2500×1200 มม. แล้ว ยังสามารถปรับแต่งถังแบบขยาย/กว้าง (สูงสุด 4000 มม.) ตามพื้นที่ไซต์งานของลูกค้าและวิธีการป้อน เพื่อปรับให้เข้ากับรัศมีการทำงานของตัวหยิบเหล็กที่มีน้ำหนักต่างกัน

2. ส่วนบรรจุถุงแบบกำหนดเอง: ส่วนถุงมาตรฐานคือ 600 × 600 มม. หรือ 700 × 700 มม. สำหรับขนาดช่องเปิดของเตาหลอมเหล็กโดยเฉพาะหรือโซลูชันการโหลดภาชนะ สามารถปรับแต่งขนาดส่วนใดๆ ระหว่าง 500×500 มม. ถึง 800×800 มม. ได้

3. วิธีการคายประจุแบบกำหนดเอง: มีวิธีการคายประจุสี่วิธี: การบรรจุถุงแบบให้ทิปด้านข้าง, การบรรจุถุงแบบดันด้านหน้า, การบรรจุถุงแบบดันด้านข้าง และการถอดถุงแบบแมนนวล สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติระดับสูง สามารถเลือกติดตั้งสายพานลำเลียงแบบโซ่และระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติเพื่อให้บันทึกน้ำหนักถุงได้แบบเรียลไทม์

4. การกำหนดค่าพลังงานแบบกำหนดเอง: สำหรับพื้นที่ห่างไกลหรือสถานการณ์การทำงานแบบเคลื่อนที่ซึ่งมีแหล่งจ่ายไฟที่จำกัด โซลูชันกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าสามารถถูกแทนที่ด้วยระบบขับเคลื่อนเครื่องยนต์ดีเซล ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพเอาท์พุตไฮดรอลิกเท่าเดิม เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตตามปกติในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีระบบจ่ายไฟ