Introduktion af metalballepresseren
Y81K-630 dobbelt-hovedcylindret hydraulisk skrotballepresser er en højeffektiv kompressionsenhed designet specielt til genbrugsscenarier for skrot i stor skala. Denne hydrauliske metalballepresser anvender et 630-tons dobbelt-hovedcylindret synkront hydraulisk drivsystem, kombineret med en 3000×2500×1200 mm materialebeholder med ekstra stort volumen, der er i stand til at behandle store mængder let og tyndt stålskrot, ikke-jernholdigt metalskrot og læsse skrottede fragmenter af køretøjets karosseri. Maskinen er udstyret med to 55KW højeffektmotorer og leverer stabilt og kraftfuldt output, idet den komprimerer løst metalskrot til almindelige baller med høj densitet med en densitet på 2,0-2,5 tons/m³, hvilket reducerer lagerplads og transportfrekvens markant.
Denne hydrauliske metalballepresser er velegnet til mellemstore til store genbrugsbaser for skrotstål, distributionscentre for metalbearbejdning og stålvirksomheds-tilknyttede genbrugsafdelinger med en daglig behandlingskapacitet på over 50 tons. Gennem et fuldautomatisk PLC-kontrolprogram kan enkelt-cyklus-driftstiden kontrolleres inden for 90 sekunder, hvilket opnår kontinuerlig og storstilet produktion, hvilket hjælper virksomheder med at etablere en kernekonkurrencefordel i skrotforbehandlingsfasen.
Teknisk specifikation
Teknisk specifikation af Y81K-630 affaldsmetalballepresser |
Model |
Y81K-630 |
Nominelt tryk (kn) |
6300 |
Beholderstørrelse (L*B*H)(mm) |
3500*3000*1300 |
Ballestørrelse (B*H)(mm) |
700*700 |
Effekt (kw) |
55*2 |
Egenskaber ved metalballepresseren
1. Synkront drev via dobbelte hovedcylindre for ensartet fordeling af komprimeringskraften
Y81K-630 bruger en symmetrisk dobbelt-hovedcylinder-konfiguration; et samlet trækkraft på 6.300 kN leveres jævnt af to højstyrke hydrauliske cylindre, hvilket effektivt forhindrer problemer med off-center belastning, der er almindelige i enkeltcylindrede modeller. Stemplet oplever ensartet kraft under kompression, hvilket resulterer i ensartet balletæthed - hvilket gør det særligt velegnet til at behandle blandet metalskrot med uregelmæssige former og varierende størrelser.
2. Modulært hydraulisk system for nem vedligeholdelse
Det hydrauliske hovedkredsløb anvender et integreret patronventilblokdesign, hvilket reducerer rørforbindelsespunkter og minimerer risikoen for olielækager. Systemet har en vandkølet temperaturkontrolenhed. Filterelementer og tætninger overholder nationale standardspecifikationer, hvilket giver mulighed for udskiftning på stedet uden behov for specialværktøj.
3. Flere sikkerhedslåsemekanismer
Maskinen er udstyret med omfattende sikkerhedsfunktioner, herunder en sikkerhedsnål til tragtdøren, endestopkontakter til stempelbevægelse, automatisk overbelastningstrykaflastning og en nødstopknap. Et PLC-system overvåger hovedcylindertryk og forskydningsdata i realtid, udløser automatisk alarmer og standser operationer i tilfælde af en uregelmæssighed for at sikre sikkerheden for både personale og udstyr.
Applikationsscenarier
1. Genbrugs- og forarbejdningsbaser for skrot i stor skala: Til genbrugsstationer med en daglig indsamlingsvolumen på over 100 tons kan Y81K-630 hurtigt komprimere erhvervede lette og tynde materialer, farve stålfliser og jerntråd til briketter, hvilket letter salget til stålværker tonvis og reducere lagertrykket på stedet.
2. End-of-line behandling af skrottede biler: Blandet metalskrot såsom bilskaller, sæderammer og kofangere fra demonterede biler komprimeres til 1/5 af deres oprindelige volumen af denne ballepresser, hvilket reducerer logistikomkostningerne til at transportere dem til stålværker i lysbueovne betydeligt.
3. Fremstillings- og nedrivningsprojekter af stålkonstruktioner: Skrotstålrør, stålforskalling, stilladsbefæstelser osv., genereret på byggepladser, kan komprimeres til almindelige baller af denne maskine, som direkte kan bruges som omsmeltningsmateriale i mellemfrekvente ovne, hvilket øger merværdien af stålskrot.
4. Ikke-jernholdige metalsorteringscentre: Ved behandling af genanvendte aluminiumsskrotprofiler, kobbertråd og rustfrit stålrester kan forskellige metalballer komprimeres ved at ændre formen og justere trykparametrene, hvilket letter efterfølgende sortering og smeltning.
Tilpassede tjenester
1. Tilpasset beholderstørrelse: Ud over standardstørrelsen 3000×2500×1200 mm kan udvidede/udvidede beholdere (op til 4000 mm) tilpasses efter kundens plads og fodringsmetoder for at tilpasse sig driftsradiusen for stålgribere i forskellige tonnager.
2. Tilpasset sækkesektion: Standardsektionen i sække er 600×600 mm eller 700×700 mm. Til specifikke stålfremstillingsovnsåbningsstørrelser eller containerfyldningsløsninger kan enhver sektionsstørrelse mellem 500×500 mm og 800×800 mm tilpasses.
3. Tilpasset udtømningsmetode: Fire udtømningsmetoder er tilgængelige: sidetip i sække, front-skubber i sække, side-skubber i sække og manuel fjernelse i sække. Til højautomatiserede produktionslinjer kan der som option installeres en kædetransportør og automatisk vejesystem for at opnå realtidsregistrering af sækkevægt.
4. Tilpasset strømkonfiguration: Til fjerntliggende områder eller mobile driftsscenarier med begrænset strømforsyning kan elmotorens strømløsning erstattes med et dieselmotordrev, mens den samme hydrauliske ydeevne bibeholdes, for at sikre normal produktion i miljøer uden elnet.
