Metallipaalaimen esittely
Y81K-630-kaksoispääsylinterinen hydraulinen metalliromun paalain on erittäin tehokas puristuslaite, joka on suunniteltu erityisesti laajamittaisiin metalliromun kierrätysskenaarioihin. Tässä hydraulisessa metallipaalaimessa on 630 tonnin kaksipääsylinterinen synkroninen hydraulikäyttöjärjestelmä yhdistettynä 3000 × 2500 × 1200 mm:n erittäin suureen materiaalisäiliöön, joka pystyy käsittelemään suuria määriä kevyttä ja ohutta teräsromua, ei-rautametalliromua ja romutetun ajoneuvon korin palasia. Kahdella 55 kW:n suuritehoisella moottorilla varustettu kone tuottaa vakaan ja tehokkaan tehon, puristaen irtonaisen metalliromun tiheiksi, tavallisiksi paaleiksi, joiden tiheys on 2,0-2,5 tonnia/m³ mikä vähentää merkittävästi varastotilaa ja kuljetustiheyttä.
Tämä hydraulinen metallipaalain soveltuu keskikokoisille ja suurille teräsromun kierrätyskeskuksille, metallinjalostuskeskuksille ja teräsyhtiöihin liittyville kierrätysosastoille, joiden päivittäinen käsittelykapasiteetti ylittää 50 tonnia. Täysautomaattisen PLC-ohjausohjelman avulla yhden syklin toiminta-aikaa voidaan ohjata 90 sekunnissa, mikä mahdollistaa jatkuvan ja laajamittaisen tuotannon, mikä auttaa yrityksiä luomaan ydinkilpailuetua romun esikäsittelyvaiheessa.
Tekniset tiedot
Y81K-630 jätemetallipaalaimen tekniset tiedot |
Malli |
Y81K-630 |
Nimellispaine (kn) |
6300 |
Säiliön koko (P*L*K) (mm) |
3500*3000*1300 |
Paalin koko (L*K) (mm) |
700*700 |
Teho (kw) |
55*2 |
Metallipaalaimen ominaisuudet
1. Synkroninen käyttö kahden pääsylinterin kautta tasaisen tiivistysvoiman jakautumisen varmistamiseksi
Y81K-630 käyttää symmetristä kahden pääsylinterin kokoonpanoa; 6 300 kN:n kokonaistyöntövoima saadaan tasaisesti kahdella erittäin lujalla hydraulisylinterillä, mikä estää tehokkaasti yksisylinterisissä malleissa yleisiä off-center -kuormitusongelmia. Painin kokee tasaisen voiman puristuksen aikana, mikä johtaa tasaiseen paalin tiheyteen, mikä tekee siitä erityisen sopivan epäsäännöllisen muotoisen ja erikokoisen metalliromun käsittelyyn.
2. Modulaarinen hydraulijärjestelmä helpottaa huoltoa
Päähydrauliikkapiirissä on integroitu patruunaventtiililohkorakenne, joka vähentää putkien liitoskohtia ja minimoi öljyvuotojen riskin. Järjestelmässä on vesijäähdytteinen lämpötilansäätöyksikkö. Suodatinelementit ja tiivisteet noudattavat kansallisia standardeja, mikä mahdollistaa vaihdon paikan päällä ilman erikoistyökaluja.
3. Useita turvalukitusmekanismeja
Kone on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, mukaan lukien suppilon oven hakaneula, painimen liikerajakytkimet, automaattinen ylikuormituspaineen vapautus ja hätäpysäytyspainike. PLC-järjestelmä valvoo reaaliajassa pääsylinterin paine- ja tilavuustietoja, laukaisee automaattisesti hälytyksiä ja pysäyttää toiminnot poikkeaman sattuessa varmistaakseen sekä henkilöstön että laitteiden turvallisuuden.
Sovellusskenaariot
1. Laajamittainen romuteräskierrätys ja -käsittely: Kierrätysasemilla, joiden päivittäinen keräysmäärä on yli 100 tonnia, Y81K-630 voi nopeasti puristaa hankitut kevyet ja ohuet materiaalit, värilliset teräslaatat ja rautalangat briketteiksi, mikä helpottaa myyntiä terästehtaille tonneittain ja vähentää varaston painetta.
2. Romuttujen autojen tuotantolinjan loppukäsittely: Tällä paalaimella puristetaan sekametalliromu, kuten autojen kuoret, istuinten rungot ja puskurit, 1/5 alkuperäisestä tilavuudestaan, mikä vähentää merkittävästi logistiikkakustannuksia niiden kuljettamisesta valokaariuunien terästehtaille.
3. Teräsrakenteiden valmistus- ja purkuprojektit: Rakennustyömailla syntyneet teräsromuputket, teräsmuotti, telinekiinnikkeet jne. voidaan puristaa tavallisiksi paaleiksi tällä koneella, jota voidaan käyttää suoraan uudelleensulatusmateriaalina keskitaajuisissa uuneissa, mikä lisää romun lisäarvoa.
4. Ei-rautametallien lajittelukeskukset: Käsiteltäessä kierrätettyjä alumiiniromuprofiileja, kuparilankaa ja ruostumatonta teräsromua, erilaisia metallipaaleja voidaan puristaa muuttamalla muottia ja säätämällä paineparametreja, mikä helpottaa myöhempää lajittelua ja sulatusta.
Räätälöidyt palvelut
1. Räätälöity säiliökoko: Vakiokoon 3000 × 2500 × 1200 mm lisäksi pidennetyt/levennetyt säiliöt (jopa 4000 mm) voidaan räätälöidä asiakkaan työpaikan tilan ja syöttömenetelmien mukaan sopeutuakseen erikokoisten terästarrainten toimintasäteeseen.
2. Räätälöity pussitettu osa: Vakio pussitettu osa on 600 × 600 mm tai 700 × 700 mm. Tietyille teräksenvalmistusuunin aukkokokoille tai konttien täyttöratkaisuille voidaan räätälöidä mikä tahansa osakoko välillä 500 × 500 mm ja 800 × 800 mm.
3. Räätälöity purkumenetelmä: Käytettävissä on neljä purkutapaa: pussitettu sivulle kaatuva, pussitettu edestä työntävä, pussitettu sivuttain työnnetty ja pussillinen poisto manuaalisesti. Pitkälle automatisoiduille tuotantolinjoille voidaan valinnaisesti asentaa ketjukuljetin ja automaattinen punnitusjärjestelmä pussipainon reaaliaikaisen tallennuksen saavuttamiseksi.
4. Räätälöity tehokokoonpano: Syrjäisillä alueilla tai liikkuvissa käyttöskenaarioissa, joissa virtalähde on rajoitettu, sähkömoottorin tehoratkaisu voidaan korvata dieselmoottorikäytöllä, samalla kun hydrauliikan teho säilyy, normaalin tuotannon varmistamiseksi ympäristöissä, joissa ei ole sähköverkkoa.
