Введение металлического пресс-подборщика
Гидравлический пресс-подборщик металлолома Y81K-630 с двумя главными цилиндрами представляет собой высокоэффективное компрессионное устройство, разработанное специально для крупномасштабной переработки металлолома. В этом гидравлическом пресс-подборщике для металла используется 630-тонная система синхронного гидравлического привода с двумя главными цилиндрами в сочетании с бункером для материала очень большого объема 3000×2500×1200 мм, способным перерабатывать большое количество легкого и тонкого стального лома, лома цветных металлов и фрагментов кузова транспортного средства за одну загрузку. Оснащенная двумя мощными двигателями мощностью 55 кВт, машина обеспечивает стабильную и высокую производительность, сжимая сыпучий металлолом в обычные тюки высокой плотности с плотностью 2,0-2,5 тонны/м⊃3, что значительно сокращает пространство для хранения и частоту транспортировки.
Этот гидравлический пресс-подборщик металла подходит для средних и крупных баз по переработке стального лома, распределительных центров металлообработки и отделов переработки металлургических компаний с ежедневной мощностью переработки, превышающей 50 тонн. Благодаря полностью автоматической программе управления ПЛК время работы одного цикла можно контролировать в течение 90 секунд, обеспечивая непрерывное и крупномасштабное производство, помогая компаниям создать основное конкурентное преимущество на этапе предварительной обработки лома.
Техническая спецификация
Технические характеристики пресс-подборщика металлолома Y81K-630 |
Модель |
Y81K-630 |
Номинальное давление (кН) |
6300 |
Размер бункера (Д*Ш*В) (мм) |
3500*3000*1300 |
Размер тюка (Ш*В) (мм) |
700*700 |
Мощность (кВт) |
55*2 |
Особенности пресс-подборщика металла
1. Синхронный привод через два главных цилиндра для равномерного распределения усилия уплотнения.
В Y81K-630 используется симметричная конфигурация с двумя главными цилиндрами; Общая тяга 6300 кН равномерно передается двумя высокопрочными гидравлическими цилиндрами, что эффективно предотвращает проблемы со смещением нагрузки, характерные для одноцилиндровых моделей. Во время сжатия на цилиндр действует равномерная сила, что обеспечивает постоянную плотность тюков, что делает его особенно подходящим для переработки смешанного металлолома неправильной формы и различных размеров.
2. Модульная гидравлическая система для простоты обслуживания.
В главном гидравлическом контуре используется конструкция встроенного картриджного блока клапанов, что позволяет уменьшить количество точек подключения трубопроводов и свести к минимуму риск утечек масла. Система оснащена блоком контроля температуры с водяным охлаждением. Фильтрующие элементы и уплотнения соответствуют стандартным национальным спецификациям, что позволяет производить замену на месте без использования специальных инструментов.
3. Несколько механизмов блокировки безопасности.
Машина оснащена комплексными функциями безопасности, включая предохранительный штифт дверцы бункера, концевые выключатели хода штока, автоматический сброс давления при перегрузке и кнопку аварийной остановки. Система ПЛК контролирует данные о давлении и рабочем объеме главного цилиндра в режиме реального времени, автоматически активируя сигналы тревоги и останавливая операции в случае аномалии, чтобы обеспечить безопасность как персонала, так и оборудования.
Сценарии применения
1. Крупномасштабные базы по переработке и переработке стального лома. Для станций переработки с ежедневным объемом сбора более 100 тонн Y81K-630 может быстро сжимать полученные легкие и тонкие материалы, цветную стальную плитку и железную проволоку в брикеты, что облегчает продажу сталелитейным заводам тоннами и снижает нагрузку на складские запасы на объекте.
2. Конечная обработка утилизируемых автомобилей: смешанный металлический лом, такой как автомобильные кузова, каркасы сидений и бамперы от разобранных автомобилей, сжимается этим пресс-подборщиком до 1/5 от их первоначального объема, что значительно снижает логистические затраты на его транспортировку на сталелитейные заводы с электродуговой печью.
3. Производство и снос стальных конструкций: отходы стальных труб, стальных опалубок, крепежных элементов для лесов и т. д., образующиеся на строительных площадках, могут быть сжаты этой машиной в обычные тюки, которые можно непосредственно использовать в качестве материала для переплавки в среднечастотных печах, увеличивая добавленную стоимость стального лома.
4. Центры сортировки цветных металлов: при переработке вторичного лома алюминиевых профилей, медной проволоки и лома нержавеющей стали различные металлические тюки можно сжимать путем замены формы и регулировки параметров давления, что облегчает последующую сортировку и плавку.
Индивидуальные услуги
1. Размер бункера по индивидуальному заказу: в дополнение к стандартному размеру 3000×2500×1200 мм, удлиненные/расширенные бункеры (до 4000 мм) могут быть настроены в соответствии с пространством площадки клиента и методами подачи, чтобы адаптироваться к рабочему радиусу стальных захватов различного тоннажа.
2. Секция в мешках по индивидуальному заказу: Стандартная секция в мешках имеет размеры 600×600 мм или 700×700 мм. Для конкретных размеров отверстий сталеплавильной печи или решений по загрузке контейнеров можно настроить любой размер секции от 500×500 мм до 800×800 мм.
3. Индивидуальный метод разгрузки. Доступны четыре метода разгрузки: мешок с боковым опрокидыванием, мешок с фронтальным толканием, мешок с боковым толканием и ручное извлечение мешка. На высокоавтоматизированных производственных линиях можно дополнительно установить цепной конвейер и автоматическую систему взвешивания для регистрации веса в мешках в режиме реального времени.
4. Индивидуальная конфигурация электропитания. Для удаленных районов или сценариев мобильной эксплуатации с ограниченным электропитанием решение с электродвигателем можно заменить приводом от дизельного двигателя, сохраняя при этом те же выходные характеристики гидравлической системы, чтобы обеспечить нормальное производство в условиях отсутствия электросети.
