Einführung der Metallballenpresse
Die Schrottballenpresse der Y81-Serie ist eine spezielle hydraulische Maschine, die für die effiziente Verarbeitung verschiedener Arten von losem Schrott konzipiert ist, indem sie bei Umgebungstemperatur in Form gepresst wird. Dieses 315-Tonnen-Modell ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt – von Stahl- und Aluminiumspänen bis hin zu sperrigem Kupferschrott und Edelstahlresten – und verdichtet sie zu hochdichten, strukturstabilen Ballen. Sein 3.500 × 3.000 × 1.200 mm großer Zufuhrkasten nimmt große Materialmengen auf, während das Doppelmotor-Hydraulikaggregat (45 kW × 2) die robuste, zuverlässige Leistung liefert, die für Recyclingbetriebe im kommerziellen Maßstab erforderlich ist.
Technische Spezifikation
Technische Spezifikation der Metallballenpresse Y81K-315 |
Modell |
Y81K-315 |
Nenndruck |
3150 KN |
Größe des Presskastens |
3500*3000*1200 mm |
Ballenabschnittsgröße |
600*600 mm |
Leistung |
45 KW*2 |
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Die Ballenpressen können individuell angepasst werden.
Merkmale der Metallballenpresse
1. Breite Materialanpassungsfähigkeit: Kann Eisenschrott, Nichteisenlegierungen und gemischten Metallschrott verarbeiten, ohne dass eine Vorsortierung oder manuelle Trennung vor der Komprimierung erforderlich ist.
2. Überragende Verdichtungsdichte: Eine Hauptzylinderkraft von 3.150 kN beseitigt effektiv innere Hohlräume, was zu Ballen mit einer Dichte führt, die weit über der von losem Abfall oder Material liegt, das mit anderen mechanischen Verdichtungsmethoden verarbeitet wurde.
3. Optimierter Materialfluss: Die Kompressionskammer mit großem Fassungsvermögen reduziert die Häufigkeit von Eingriffen des Laders, sodass sich die Bediener auf die vorgelagerte Materialsammlung und die nachgelagerte Logistikkoordination konzentrieren können.
4. Kompakte Stellfläche, hohe Produktivität: Trotz ihrer Verarbeitungskapazität auf Industrieniveau verfügt die Anlage über ein platzsparendes Layout, das sowohl für professionelle Recyclinganlagen als auch für firmeninterne Schrottmanagementstandorte geeignet ist.
5. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Drucktastensteuerung und automatisierte Programmierung minimieren den Lernaufwand und ermöglichen es neuen Bedienern, mit minimalem Schulungsaufwand gleichbleibend hochwertige Ballen zu produzieren.
6. Robuste Haltbarkeit und Langlebigkeit: Ein hochbelastbarer geschweißter Rahmen und verschleißfeste Auskleidungen halten dem abrasiven Kontakt mit dem Metall stand, verlängern die Wartungsintervalle und senken die gesamten Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus.
Anwendungen der Metallballenpresse
1. Industrielle Metallschrottkonsolidierung: Produktionsbetriebe, die Metallspäne, Stanzteile und Beschnittschrott erzeugen, können den Y81K-315 nutzen, um Abfälle in profitable Ballen umzuwandeln und so hohe Entsorgungskosten zu vermeiden.
2. Nichteisenmetall-Recycling: Unternehmen, die sich auf das Recycling von Aluminiumprofilen, Kupferdraht und Messingbeschlägen spezialisiert haben, können diese Ausrüstung nutzen, um saubere, dichte Ballen zu produzieren und sich so bessere Preise beim Verkauf an Raffinerien zu sichern.
3. Recycling von Abbruch- und Bauschrott: Auftragnehmer, die Baustahl, Bewehrungsstahl und gemischte Metalle aus Abbruchprojekten verarbeiten, können diese Ausrüstung verwenden, um Materialien entweder vor Ort oder an zentralen Sammelstellen schnell zu verdichten.
4. Schiffsabwrackung und Schwerindustrie: Diese Ausrüstung ist in der Lage, dicke Stahlplatten, Gussteile und Industriemaschinenkomponenten zu verarbeiten und schwere Materialien zu verarbeiten, die kleinere Ballenpresssysteme nicht bewältigen können.
5. Exportorientierte Schrottverarbeiter: Produzieren Sie Ballen, die den ISRI-Standards (Institute of Scrap Recycling Industries) entsprechen und die strengen Anforderungen hinsichtlich Größe, Dichte und Reinheit erfüllen, die von internationalen Schrottkäufern gefordert werden.
Anpassungsdienste
1. Kundenspezifische Ballenspezifikationen: Geben Sie präzise Ballenabmessungen, Zielgewichte und Querschnittsformen an – ob rechteckig für einfaches Stapeln, zylindrisch für rollende Entladung oder achteckig für spezielle Ofenbeschickung.
2. Konfiguration der Kompressionskammer: Passen Sie die Abmessungen der Kompressionskammer von 3500 x 3000 x 1200 mm an Ihre Ladeausrüstung, Materialart oder den verfügbaren Installationsraum an.
3. Anpassung der Hydraulikleistung: Wählen Sie aus verschiedenen Motor- und Pumpenkombinationen, um das Gleichgewicht zwischen Verdichtungskraft, Zyklusgeschwindigkeit und Energieverbrauch basierend auf Ihrer spezifischen Schrottzusammensetzung zu optimieren.
4. Automatisierte Materialhandhabung: Integrieren Sie Trichterzuführungen, Förderbandzuführsysteme, automatische Umreifungsmechanismen oder Austragsbänder, um manuelle Arbeit zu minimieren.
5. Globale Compliance und Zertifizierung: Konfigurieren Sie elektrische Systeme, Sicherheitsvorrichtungen und technische Dokumentation, um die Einhaltung von CE-, ISO- oder lokalen Regulierungsstandards in Ihren Zielmärkten sicherzustellen.
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