Giới thiệu máy đóng kiện kim loại
Máy đóng kiện kim loại phế liệu thủy lực hai xi-lanh chính Y81K-630 là thiết bị nén hiệu suất cao được thiết kế dành riêng cho các tình huống tái chế kim loại phế liệu quy mô lớn. Máy đóng kiện kim loại thủy lực này sử dụng hệ thống truyền động thủy lực đồng bộ hai xi-lanh chính nặng 630 tấn, kết hợp với thùng vật liệu có thể tích cực lớn 3000×2500×1200mm, có khả năng xử lý số lượng lớn thép phế liệu mỏng và nhẹ, phế liệu kim loại màu và các mảnh thân xe bị loại bỏ trong một lần tải. Được trang bị hai động cơ công suất cao 55KW, máy cho ra công suất ổn định và mạnh mẽ, nén kim loại phế liệu rời thành kiện có mật độ cao, thông thường với mật độ 2,0-2,5 tấn/m³, giảm đáng kể không gian lưu trữ và tần suất vận chuyển.
Máy đóng kiện kim loại thủy lực này phù hợp cho các cơ sở tái chế thép phế liệu quy mô vừa và lớn, trung tâm phân phối gia công kim loại và bộ phận tái chế trực thuộc công ty thép với công suất xử lý hàng ngày trên 50 tấn. Thông qua chương trình điều khiển PLC hoàn toàn tự động, thời gian vận hành một chu kỳ có thể được kiểm soát trong vòng 90 giây, đạt được khả năng sản xuất liên tục và quy mô lớn, giúp các công ty thiết lập lợi thế cạnh tranh cốt lõi trong giai đoạn tiền xử lý phế liệu.
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật của máy đóng kiện kim loại thải Y81K-630 |
Người mẫu |
Y81K-630 |
Áp suất danh nghĩa (kn) |
6300 |
Kích thước thùng (L * W * H) (mm) |
3500*3000*1300 |
Kích thước kiện hàng(W*H)(mm) |
700*700 |
Công suất(kw) |
55*2 |
Đặc điểm của máy đóng kiện kim loại
1. Dẫn động đồng bộ thông qua hai xi lanh chính giúp phân bố lực nén đồng đều
Y81K-630 sử dụng cấu hình xi lanh chính kép đối xứng; tổng lực đẩy 6.300 kN được phân bổ đều bởi hai xi-lanh thủy lực cường độ cao, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng tải lệch tâm thường gặp ở các mẫu xi-lanh đơn. Thanh nén chịu lực đồng đều trong quá trình nén, dẫn đến mật độ kiện ổn định—làm cho nó đặc biệt thích hợp để xử lý kim loại phế liệu hỗn hợp có hình dạng không đều và kích cỡ khác nhau.
2. Hệ thống thủy lực mô-đun để bảo trì dễ dàng
Mạch thủy lực chính sử dụng thiết kế khối van hộp mực tích hợp, giảm thiểu các điểm kết nối đường ống và giảm thiểu nguy cơ rò rỉ dầu. Hệ thống này có bộ điều khiển nhiệt độ làm mát bằng nước. Các bộ phận lọc và vòng đệm tuân thủ các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia, cho phép thay thế tại chỗ mà không cần các công cụ chuyên dụng.
3. Nhiều cơ chế khóa liên động an toàn
Máy được trang bị các tính năng an toàn toàn diện, bao gồm chốt an toàn cửa phễu, công tắc giới hạn hành trình ram, giảm áp tự động khi quá tải và nút dừng khẩn cấp. Hệ thống PLC giám sát dữ liệu áp suất và dịch chuyển xi lanh chính trong thời gian thực, tự động kích hoạt cảnh báo và tạm dừng hoạt động trong trường hợp có sự bất thường để đảm bảo an toàn cho cả nhân viên và thiết bị.
Kịch bản ứng dụng
1. Cơ sở tái chế và chế biến thép phế liệu quy mô lớn: Đối với các trạm tái chế có khối lượng thu gom hàng ngày trên 100 tấn, Y81K-630 có thể nhanh chóng nén các vật liệu mỏng và nhẹ thu được, ngói thép màu và dây sắt thành than bánh, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bán hàng cho các nhà máy thép theo tấn và giảm áp lực tồn kho tại chỗ.
2. Xử lý cuối dây chuyền ô tô phế liệu: Phế liệu kim loại hỗn hợp như vỏ ô tô, khung ghế, cản va từ ô tô đã tháo dỡ được máy đóng kiện này nén xuống 1/5 thể tích ban đầu, giúp giảm đáng kể chi phí hậu cần để vận chuyển chúng đến các nhà máy thép lò hồ quang điện.
3. Dự án sản xuất và phá dỡ kết cấu thép: Ống thép phế liệu, cốp pha thép, ốc vít giàn giáo, v.v. được tạo ra tại công trường có thể được máy này nén thành kiện thông thường, có thể được sử dụng trực tiếp làm vật liệu nấu lại trong lò tần số trung bình, tăng giá trị gia tăng của thép phế liệu.
4. Trung tâm phân loại kim loại màu: Khi xử lý các cấu hình nhôm phế liệu tái chế, dây đồng và phế liệu thép không gỉ, các kiện kim loại khác nhau có thể được nén bằng cách thay đổi khuôn và điều chỉnh các thông số áp suất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân loại và nấu chảy tiếp theo.
Dịch vụ tùy chỉnh
1. Kích thước thùng tùy chỉnh: Ngoài kích thước tiêu chuẩn 3000×2500×1200mm, các thùng mở rộng/mở rộng (lên đến 4000mm) có thể được tùy chỉnh theo không gian địa điểm của khách hàng và phương pháp cấp liệu để thích ứng với bán kính hoạt động của máy gắp thép có trọng tải khác nhau.
2. Phần được đóng gói tùy chỉnh: Phần được đóng gói tiêu chuẩn là 600 × 600mm hoặc 700 × 700mm. Đối với các kích thước mở lò luyện thép cụ thể hoặc các giải pháp tải container, bất kỳ kích thước phần nào trong khoảng từ 500×500mm đến 800×800mm đều có thể được tùy chỉnh.
3. Phương pháp xả tùy chỉnh: Có bốn phương pháp xả: đóng bao nghiêng, đóng bao đẩy phía trước, đóng bao đẩy bên và tháo bao thủ công. Đối với các dây chuyền sản xuất tự động hóa cao, băng tải xích và hệ thống cân tự động có thể được lắp đặt tùy chọn để ghi lại trọng lượng đóng bao theo thời gian thực.
4. Cấu hình nguồn tùy chỉnh: Đối với các khu vực vùng sâu vùng xa hoặc các tình huống vận hành di động với nguồn điện hạn chế, giải pháp nguồn điện động cơ điện có thể được thay thế bằng bộ truyền động động cơ diesel, trong khi vẫn duy trì hiệu suất đầu ra thủy lực tương tự, để đảm bảo sản xuất bình thường trong môi trường không có lưới điện.
