دستگاه بیلینگ ضایعات غیرآهنی هیدرولیک 630 تن

معرفی دستگاه بیلر فلزی

بیلر ضایعاتی هیدرولیک دو سیلندر اصلی Y81K-630 یک دستگاه فشرده سازی با کارایی بالا است که به طور خاص برای سناریوهای بازیافت ضایعات فلزی در مقیاس بزرگ طراحی شده است. این بیلر فلزی هیدرولیک از یک سیستم درایو هیدرولیک سنکرون دو سیلندر اصلی 630 تنی همراه با سطل مواد با حجم بسیار زیاد 3000×2500×1200 میلی متر استفاده می کند که می تواند مقادیر زیادی ضایعات فولادی سبک و نازک، قطعات فلزی غیرآهنی را در تکه های بدنه تکه ای پردازش کند. این دستگاه مجهز به موتورهای دوگانه 55 کیلوواتی با قدرت بالا، خروجی پایدار و قدرتمندی را ارائه می‌کند و ضایعات فلزی شل را به عدل‌های با چگالی بالا و معمولی با چگالی 2.0-2.5 تن/m⊃3 فشرده می‌کند، که به طور قابل توجهی فضای ذخیره‌سازی و فرکانس حمل و نقل را کاهش می‌دهد.

این بیلر فلزی هیدرولیک برای پایگاه های بازیافت ضایعات فولادی در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ، مراکز توزیع فرآوری فلزات و بخش های بازیافت وابسته به شرکت فولاد با ظرفیت پردازش روزانه بیش از 50 تن مناسب است. از طریق یک برنامه کنترل کاملاً خودکار PLC، زمان عملیات تک چرخه را می توان در عرض 90 ثانیه کنترل کرد و به تولید مداوم و در مقیاس بزرگ دست یافت و به شرکت ها کمک کرد تا یک مزیت رقابتی اصلی در مرحله پیش پردازش ضایعات ایجاد کنند.

مشخصات فنی

مشخصات فنی دستگاه ضایعات فلزی Y81K-630
مدل	Y81K-630
فشار اسمی (kn)	6300
اندازه سطل (L*W*H)(mm)	3500*3000*1300
اندازه عدل (W*H) (mm)	700*700
توان (کیلووات)	55*2

ویژگی های Metal Baler

1. درایو همزمان از طریق دو سیلندر اصلی برای توزیع یکنواخت نیروی تراکم

Y81K-630 از پیکربندی متقارن دو سیلندر اصلی استفاده می کند. نیروی رانش 6300 کیلونیوتن به طور یکنواخت توسط دو سیلندر هیدرولیک با مقاومت بالا ارائه می شود که به طور موثر از مشکلات بارگذاری خارج از مرکز رایج در مدل های تک سیلندر جلوگیری می کند. قوچ در طول فشرده‌سازی نیروی یکنواختی را تجربه می‌کند، که منجر به چگالی ثابت عدل می‌شود که آن را به ویژه برای پردازش ضایعات فلزی با اشکال نامنظم و اندازه‌های متفاوت مناسب می‌کند.

2. سیستم هیدرولیک مدولار برای تعمیر و نگهداری آسان

مدار هیدرولیک اصلی از طراحی بلوک سوپاپ کارتریج یکپارچه استفاده می کند، نقاط اتصال لوله را کاهش می دهد و خطر نشت روغن را به حداقل می رساند. این سیستم دارای یک واحد کنترل دمای آب خنک است. عناصر فیلتر و مهر و موم ها مطابق با مشخصات استاندارد ملی هستند که امکان تعویض در محل را بدون نیاز به ابزارهای تخصصی فراهم می کند.

3. مکانیسم های قفل ایمنی چندگانه

این دستگاه به ویژگی‌های ایمنی جامعی از جمله پین ​​ایمنی درب قیف، سوئیچ‌های محدودیت حرکت رم، کاهش فشار خودکار اضافه بار و دکمه توقف اضطراری مجهز است. یک سیستم PLC داده‌های فشار و جابجایی سیلندر اصلی را در زمان واقعی نظارت می‌کند، به طور خودکار آلارم‌ها را راه‌اندازی می‌کند و در صورت بروز ناهنجاری، عملیات را متوقف می‌کند تا از ایمنی پرسنل و تجهیزات اطمینان حاصل شود.

سناریوهای کاربردی

1. پایه های بازیافت و فرآوری ضایعات فولادی در مقیاس بزرگ: برای ایستگاه های بازیافت با حجم جمع آوری روزانه بیش از 100 تن، Y81K-630 می تواند به سرعت مواد سبک و نازک به دست آمده، کاشی های فولادی رنگی و سیم آهنی را به صورت بریکت فشرده کند و فروش را به کارخانه های فولادی با تن و کاهش فشار کاهش دهد.

2. فرآوری نهایی خودروهای اسقاطی: ضایعات فلزی مخلوط مانند پوسته خودرو، چارچوب صندلی و ضربه گیرهای خودروهای برچیده شده به 1/5 حجم اولیه خود توسط این بیلر فشرده می شود و هزینه های لجستیکی برای انتقال آنها به کارخانه های فولاد کوره قوس الکتریکی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

3. پروژه های ساخت و تخریب سازه های فولادی: لوله های فولادی ضایعات، قالب های فولادی، اتصال دهنده های داربست و غیره تولید شده در محل های ساخت و ساز می توانند توسط این دستگاه به عدل های معمولی فشرده شوند که می توانند مستقیماً به عنوان مواد ذوب مجدد در کوره های فرکانس متوسط ​​مورد استفاده قرار گیرند و ارزش افزوده ضایعات فولاد را افزایش دهند.

4. مراکز مرتب سازی فلزات غیرآهنی: هنگام پردازش پروفیل های آلومینیوم ضایعات بازیافتی، مفتول مسی و ضایعات فولاد ضد زنگ، عدل های فلزی مختلف را می توان با تغییر قالب و تنظیم پارامترهای فشار فشرده کرد و مرتب سازی و ذوب بعدی را تسهیل کرد.

خدمات سفارشی

1. اندازه سطل سفارشی: علاوه بر اندازه استاندارد 3000×2500×1200 میلی‌متر، سطل‌های توسعه‌یافته (تا 4000 میلی‌متر) را می‌توان با توجه به فضای سایت مشتری و روش‌های تغذیه سفارشی کرد تا با شعاع عملیاتی گیره‌های فولادی در تناژهای مختلف سازگار شود.

2. بخش کیسه ای سفارشی: بخش کیسه ای استاندارد 600×600 میلی متر یا 700×700 میلی متر است. برای اندازه های باز کوره فولادسازی خاص یا راه حل های بارگیری ظروف، هر اندازه بخش بین 500×500 میلی متر و 800×800 میلی متر را می توان سفارشی کرد.

3. روش تخلیه سفارشی: چهار روش تخلیه موجود است: کیسه ای با نوک جانبی، کیسه ای با فشار از جلو، کیسه ای با فشار جانبی و حذف کیسه ای دستی. برای خطوط تولید بسیار خودکار، یک نوار نقاله زنجیری و سیستم توزین خودکار را می توان به صورت اختیاری برای دستیابی به ثبت وزن کیسه ای در زمان واقعی نصب کرد.

4. پیکربندی توان سفارشی: برای مناطق دورافتاده یا سناریوهای عملیات سیار با منبع تغذیه محدود، راه حل قدرت موتور الکتریکی را می توان با درایو موتور دیزل جایگزین کرد، در حالی که عملکرد خروجی هیدرولیک یکسان را حفظ کرد تا از تولید عادی در محیط های بدون شبکه برق اطمینان حاصل شود.