금속 포장기 소개
Y81K-630 이중 메인 실린더 유압 고철 포장기는 대규모 고철 재활용 시나리오를 위해 특별히 설계된 고효율 압축 장치입니다. 이 유압식 금속 베일러는 630톤 듀얼 메인 실린더 동기식 유압 구동 시스템과 3000×2500×1200mm 초대형 자재 용기를 채택하여 가볍고 얇은 고철, 비철 금속 스크랩 및 폐차체 파편을 한 번에 대량으로 처리할 수 있습니다. 듀얼 55KW 고출력 모터가 장착된 이 기계는 안정적이고 강력한 출력을 제공하여 느슨한 고철을 밀도 2.0-2.5톤/m⊃3의 고밀도 일반 베일로 압축하여 저장 공간과 운송 빈도를 크게 줄입니다.
이 유압식 금속 포장기는 일일 처리 용량이 50톤을 초과하는 중대형 고철 재활용 기지, 금속 가공 물류 센터 및 철강 회사 계열 재활용 부서에 적합합니다. 완전 자동 PLC 제어 프로그램을 통해 단일 사이클 작동 시간을 90초 이내에 제어할 수 있어 연속적이고 대규모 생산이 가능하며 기업이 스크랩 전처리 단계에서 핵심 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다.
기술 사양
Y81K-630 폐금속 포장기의 기술 사양 |
모델 |
Y81K-630 |
공칭압력(kn) |
6300 |
상자 크기(L*W*H)(mm) |
3500*3000*1300 |
베일 크기(W*H)(mm) |
700*700 |
전력(kw) |
55*2 |
금속 포장기의 특징
1. 균일한 압축력 분배를 위한 이중 메인 실린더를 통한 동기식 구동
Y81K-630은 대칭형 듀얼 메인 실린더 구성을 사용합니다. 총 6,300kN의 추력이 두 개의 고강도 유압 실린더에 의해 고르게 전달되어 단일 실린더 모델에서 흔히 발생하는 중심에서 벗어난 하중 문제를 효과적으로 방지합니다. 램은 압축 중에 균일한 힘을 경험하여 일관된 베일 밀도를 유지하므로 모양이 불규칙하고 크기가 다양한 혼합 고철을 처리하는 데 특히 적합합니다.
2. 유지보수가 용이한 모듈식 유압 시스템
주 유압 회로는 통합 카트리지 밸브 블록 설계를 채택하여 배관 연결 지점을 줄이고 오일 누출 위험을 최소화합니다. 이 시스템은 수냉식 온도 조절 장치를 갖추고 있습니다. 필터 요소와 씰은 표준 국가 사양을 준수하므로 특수 도구 없이도 현장 교체가 가능합니다.
3. 다중 안전 인터록 메커니즘
이 장비에는 호퍼 도어 안전핀, 램 이동 제한 스위치, 자동 과부하 압력 완화 및 비상 정지 버튼을 포함한 포괄적인 안전 기능이 장착되어 있습니다. PLC 시스템은 메인 실린더 압력 및 변위 데이터를 실시간으로 모니터링하여 이상이 발생할 경우 자동으로 경보를 울리고 작동을 중지하여 인력과 장비 모두의 안전을 보장합니다.
응용 시나리오
1. 대규모 고철 재활용 및 처리 기지: 일일 수거량이 100톤 이상인 재활용 스테이션의 경우 Y81K-630은 획득한 가볍고 얇은 재료, 컬러 강철 타일 및 철선을 연탄으로 신속하게 압축하여 철강 공장에 톤 단위로 판매를 촉진하고 현장 재고 압박을 줄일 수 있습니다.
2. 폐자동차의 최종 처리 : 폐차에서 나온 자동차 쉘, 시트 프레임, 범퍼 등 혼합 금속 스크랩을 이 베일러를 통해 원래 부피의 1/5로 압축하여 전기로 제철소로 운송하는 데 드는 물류 비용을 크게 절감합니다.
3. 철강 구조물 제조 및 철거 프로젝트: 건설 현장에서 발생하는 스크랩 강관, 강철 거푸집, 비계 패스너 등을 이 기계로 압축하여 일반 베일로 압축할 수 있으며, 이를 중주파수 용광로에서 재용해 재료로 직접 사용할 수 있어 스크랩 철강의 부가가치를 높일 수 있습니다.
4. 비철금속 분류 센터: 재활용 알루미늄 프로파일, 구리선 및 스테인리스강 스크랩을 처리할 때 금형을 변경하고 압력 매개변수를 조정하여 다양한 금속 베일을 압축할 수 있으므로 후속 분류 및 제련이 용이해집니다.
맞춤형 서비스
1. 맞춤형 빈 크기: 표준 3000×2500×1200mm 크기 외에도 고객 현장 공간 및 공급 방법에 따라 확장/확장된 빈(최대 4000mm)을 맞춤화하여 다양한 톤수의 스틸 그래버 작동 반경에 적응할 수 있습니다.
2. 맞춤형 백 섹션: 표준 백 섹션은 600×600mm 또는 700×700mm입니다. 특정 제강로 개구부 크기 또는 컨테이너 적재 솔루션의 경우 500×500mm에서 800×800mm 사이의 모든 단면 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다.
3. 맞춤형 배출 방법: 측면 팁 백, 전면 푸시 백, 측면 푸시 백, 수동 백 제거 등 4가지 배출 방법을 사용할 수 있습니다. 고도로 자동화된 생산 라인의 경우 체인 컨베이어와 자동 계량 시스템을 선택적으로 설치하여 포장 중량을 실시간으로 기록할 수 있습니다.
4. 맞춤형 전력 구성: 전력 공급이 제한된 원격 지역 또는 모바일 작업 시나리오의 경우 전기 모터 전력 솔루션을 디젤 엔진 드라이브로 교체하면서 동일한 유압 출력 성능을 유지하여 전력망이 없는 환경에서 정상적인 생산을 보장할 수 있습니다.
