Y81K-630
Хуанхун
| Қол жетімділік: | |
|---|---|
| Саны: | |
Y81K-630 қос цилиндрлі гидравликалық металл сынықтарын пресстеуіш - бұл үлкен көлемдегі металл сынықтарын қайта өңдеу сценарийлері үшін арнайы әзірленген жоғары тиімді қысу құрылғысы. Бұл гидравликалық металл прессте 630 тонналық екі негізгі цилиндрлі синхронды гидравликалық жетек жүйесі жұмыс істейді, ол 3000 × 2500 × 1200 мм аса үлкен көлемді материал жинағышымен біріктірілген, жеңіл және жұқа болаттың үлкен мөлшерін, түсті металл сынықтарын және бір көліктің сынықтарын тиеуге қабілетті. Қос 55 кВт жоғары қуатты қозғалтқыштармен жабдықталған машина тұрақты және қуатты өнімді береді, бос метал сынықтарын тығыздығы 2,0-2,5 тонна/м⊃3 болатын жоғары тығыздықтағы қалыпты бумаларға сығып, сақтау орнын және тасымалдау жиілігін айтарлықтай азайтады.
Бұл гидравликалық металл престеуші орташа және ірі көлемдегі болат сынықтарын қайта өңдеу базаларына, металл өңдеуді тарату орталықтарына және күнделікті өңдеу қуаты 50 тоннадан асатын болат компаниясына қарасты қайта өңдеу бөлімдеріне жарамды. Толық автоматты PLC басқару бағдарламасы арқылы бір циклдік жұмыс уақытын 90 секунд ішінде басқаруға болады, үздіксіз және ауқымды өндіріске қол жеткізуге болады, бұл компанияларға сынықтарды алдын ала өңдеу сатысында негізгі бәсекелестік артықшылықты орнатуға көмектеседі.

Y81K-630 қалдық металды пресстеу машинасының техникалық сипаттамасы |
|
Үлгі |
Y81K-630 |
Номиналды қысым (kn) |
6300 |
Себет өлшемі (L*W*H)(мм) |
3500*3000*1300 |
Бума өлшемі (В*Ж)(мм) |
700*700 |
Қуат (кВт) |
55*2 |
1. Тығыздау күшін біркелкі бөлу үшін қос негізгі цилиндрлер арқылы синхронды жетек
Y81K-630 симметриялы қос негізгі цилиндрлі конфигурацияны пайдаланады; 6300 кН жалпы тарту күші екі жоғары берік гидравликалық цилиндр арқылы біркелкі жеткізіледі, бұл бір цилиндрлі үлгілерде жиі кездесетін орталықтан тыс жүктеу мәселелерін тиімді болдырмайды. Қошқар қысу кезінде біркелкі күшке ие болады, нәтижесінде бума тығыздығы тұрақты болады, бұл оны пішіні дұрыс емес және әртүрлі өлшемдері бар аралас металл сынықтарын өңдеу үшін әсіресе қолайлы етеді.
2. Оңай техникалық қызмет көрсетуге арналған модульдік гидравликалық жүйе
Негізгі гидравликалық схема құбырларды қосу нүктелерін азайтатын және майдың ағып кету қаупін азайтатын кіріктірілген картридж клапанының блогын қолданады. Жүйеде сумен салқындатылатын температураны реттеу блогы бар. Сүзгі элементтері мен тығыздағыштар стандартты ұлттық сипаттамаларға сәйкес келеді, бұл арнайы құралдарды қажет етпей-ақ орнында ауыстыруға мүмкіндік береді.
3. Қауіпсіздік блокировкасының көп механизмдері
Машина бункер есігінің қауіпсіздік түйреуіш, қоқысты қозғалысты шектеу қосқыштары, шамадан тыс жүктеме қысымын автоматты түрде түсіру және авариялық тоқтату түймешігін қоса, жан-жақты қауіпсіздік мүмкіндіктерімен жабдықталған. PLC жүйесі негізгі цилиндрдегі қысым мен орын ауыстыру деректерін нақты уақыт режимінде бақылап, персоналдың да, жабдықтың да қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін аномалия кезінде автоматты түрде дабыл қағады және операцияларды тоқтатады.
1. Үлкен ауқымды болат сынықтарын қайта өңдеу және өңдеу базалары: Күнделікті жинау көлемі 100 тоннадан асатын қайта өңдеу станциялары үшін Y81K-630 сатып алынған жеңіл және жұқа материалдарды, түрлі-түсті болат плиткаларды және темір сымды брикеттерге тез қысып, болат диірмендеріне тоннаға сатуды жеңілдетеді және қысымды төмендетеді.
2. Автомобильдердің сынықтарын соңғы өңдеу: Бөлшектелген автомобильдердің қаптамалары, орындық жақтаулары және бамперлері сияқты аралас металл сынықтары осы пресс-подборщикпен бастапқы көлемінің 1/5 бөлігіне дейін сығымдалады, бұл оларды электр доғалық пештердің болат зауыттарына тасымалдауға арналған логистикалық шығындарды айтарлықтай азайтады.
3. Болат конструкцияларды өндіру және бұзу жобалары: Құрылыс алаңдарында пайда болатын металл сынықтары, болат қалыптары, тірек бекіткіштері және т.б. бұл машина арқылы кәдімгі бумаларға сығымдалады, оны орташа жиіліктегі пештерде қайта балқыту материалы ретінде тікелей қолдануға болады, болат сынықтарының қосымша құнын арттырады.
4. Түсті металдарды сұрыптау орталықтары: Қайта өңделген алюминий профильдерін, мыс сымдарды және тот баспайтын болаттан жасалған сынықтарды өңдеу кезінде әртүрлі металл бумаларын пішінді өзгерту және қысым параметрлерін реттеу арқылы сығымдауға болады, бұл кейінгі сұрыптау мен балқытуды жеңілдетеді.
1. Реттелетін жәшік өлшемі: стандартты 3000 × 2500 × 1200 мм өлшемге қосымша, ұзартылған/кеңейтілген жәшіктерді (4000 мм-ге дейін) әртүрлі тоннаждағы болат ұстағыштардың жұмыс радиусына бейімделу үшін тұтынушы алаңының кеңістігіне және азықтандыру әдістеріне сәйкес теңшеуге болады.
2. Реттелетін қапшық бөлімі: стандартты қапшық бөлігі 600×600мм немесе 700×700мм. Болат балқыту пешін ашудың арнайы өлшемдері немесе контейнерді тиеу шешімдері үшін 500 × 500 мм және 800 × 800 мм арасындағы кез келген секция өлшемін теңшеуге болады.
3. Таңдалған төгу әдісі: төрт төгу әдісі қол жетімді: бүйірінен аударылған қапшық, алдыңғы итергіш қапшық, бүйірден итергіш қапшық және қолмен қапшықты алу. Жоғары автоматтандырылған өндірістік желілер үшін шынжырлы конвейер мен автоматты таразы жүйесі қапшықтағы салмақты нақты уақытта жазуға қол жеткізу үшін қосымша орнатуға болады.
4. Теңшелген қуат конфигурациясы: Қуат көзі шектелген шалғай аймақтарда немесе мобильді жұмыс сценарийлері үшін электр қозғалтқышының қуат шешімін электр желісі жоқ орталарда қалыпты өндірісті қамтамасыз ету үшін бірдей гидравликалық шығыс өнімділігін сақтай отырып, дизельдік қозғалтқыш жетегімен ауыстыруға болады.
мазмұны бос!