Y81K-630
Huanhong
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Az Y81K-630 kétfőhengeres hidraulikus fémhulladék-bálázó egy nagy hatékonyságú kompressziós eszköz, amelyet kifejezetten nagyméretű fémhulladék-újrahasznosítási forgatókönyvekhez terveztek. Ez a hidraulikus fémbálázó 630 tonnás, kétfőhengeres szinkron hidraulikus hajtásrendszerrel, 3000 × 2500 × 1200 mm-es extra nagy térfogatú anyagtárolóval párosul, amely nagy mennyiségű könnyű és vékony acélhulladékot, színesfém-hulladékot és kiselejtezett jármű karosszériatörmelékét képes feldolgozni. A kettős 55 kW-os nagy teljesítményű motorral felszerelt gép stabil és erőteljes teljesítményt biztosít, a laza fémhulladékot nagy sűrűségű, 2,0-2,5 tonna/m⊃3 sűrűségű normál bálákká tömöríti, jelentősen csökkentve a tárolási helyet és a szállítási gyakoriságot.
Ez a hidraulikus fémbálázó közepes és nagyméretű acélhulladék-újrahasznosító bázisokhoz, fémfeldolgozó elosztó központokhoz és acélipari vállalathoz kapcsolódó újrahasznosító részlegekhez alkalmas, napi 50 tonnát meghaladó feldolgozó kapacitással. A teljesen automatikus PLC vezérlőprogrammal az egyciklusos működési idő 90 másodpercen belül szabályozható, így folyamatos és nagyszabású gyártás érhető el, segítve a vállalatokat, hogy alapvető versenyelőnyt szerezzenek a hulladék előfeldolgozási szakaszában.

Az Y81K-630 fémhulladék bálázó műszaki specifikációja |
|
Modell |
Y81K-630 |
Névleges nyomás (kn) |
6300 |
Rekesz mérete (H*Sz*Ma) (mm) |
3500*3000*1300 |
Bálaméret (Sz*Ma) (mm) |
700*700 |
Teljesítmény (kw) |
55*2 |
1. Szinkron hajtás kettős főhengeren keresztül az egyenletes tömörítési erő elosztás érdekében
Az Y81K-630 szimmetrikus, két főhengeres konfigurációt alkalmaz; a teljes 6300 kN tolóerőt két nagy szilárdságú hidraulikus henger egyenletesen adja le, hatékonyan megelőzve az egyhengeres modelleknél gyakori off-center terhelési problémákat. A nyomószár egyenletes erőt fejt ki a préselés során, ami egyenletes bálasűrűséget eredményez – így különösen alkalmas szabálytalan alakú és változó méretű vegyes fémhulladék feldolgozására.
2. Moduláris hidraulikus rendszer az egyszerű karbantartás érdekében
A fő hidraulikus kör integrált patronos szelepblokkot alkalmaz, csökkentve a csövek csatlakozási pontjait és minimalizálva az olajszivárgás kockázatát. A rendszer vízhűtéses hőmérséklet-szabályozó egységgel rendelkezik. A szűrőelemek és tömítések megfelelnek a szabványos nemzeti előírásoknak, lehetővé téve a helyszíni cserét speciális szerszámok használata nélkül.
3. Többféle biztonsági reteszelő mechanizmus
A gép átfogó biztonsági funkciókkal van felszerelve, beleértve a garatajtó biztosítócsapját, a nyomóhenger-út végálláskapcsolókat, az automatikus túlterhelés-mentesítőt és a vészleállító gombot. A PLC-rendszer valós időben figyeli a főpalack nyomását és elmozdulási adatait, automatikusan riasztást indít el, és rendellenesség esetén leállítja a műveleteket, így biztosítva mind a személyzet, mind a berendezések biztonságát.
1. Nagyméretű acélhulladék-újrahasznosítási és -feldolgozási bázisok: A napi 100 tonnát meghaladó gyűjtési mennyiséggel rendelkező újrahasznosító állomásokon az Y81K-630 gyorsan brikettté tömörítheti a beszerzett könnyű és vékony anyagokat, színes acélcsempéket és vashuzalt, megkönnyítve az acélgyáraknak való tonnás értékesítést és csökkentve a telephelyi készletek nyomását.
2. Kiselejtezett autók sorvégi feldolgozása: A bontott autókból származó vegyes fémhulladékot, például autóhéjakat, üléskereteket és lökhárítókat eredeti térfogatuk 1/5-ére tömöríti ez a bálázó, ami jelentősen csökkenti az elektromos ívkemencés acélgyárakba történő szállításának logisztikai költségeit.
3. Acélszerkezet gyártási és bontási projektek: Az építkezéseken keletkező acélhulladék csövek, acélzsaluzatok, állványrögzítők stb. rendes bálákká préselhetők ezzel a géppel, amely közvetlenül felhasználható átolvasztó anyagként középfrekvenciás kemencékben, növelve az acélhulladék hozzáadott értékét.
4. Színesfém-válogató központok: Újrahasznosított alumíniumhulladék-profilok, rézdrót- és rozsdamentes acélhulladékok feldolgozásakor a különböző fémbálák a forma változtatásával és a nyomásparaméterek beállításával összenyomhatók, megkönnyítve a későbbi válogatást és olvasztást.
1. Testreszabott tartályméret: A szabványos 3000 × 2500 × 1200 mm-es méret mellett a meghosszabbított/kiszélesített rekeszek (4000 mm-ig) testreszabhatók a vevő helyének és az adagolási módoknak megfelelően, hogy alkalmazkodjanak a különböző űrtartalmú acél markolók működési sugarához.
2. Testreszabott zsákos rész: A szabványos zsákos rész 600 × 600 mm vagy 700 × 700 mm. Egyedi acélgyártó kemence nyílásméretekhez vagy konténerbetöltési megoldásokhoz bármilyen 500×500 mm és 800×800 mm közötti metszetméret testreszabható.
3. Személyre szabott ürítési mód: Négy ürítési mód áll rendelkezésre: oldalsó billenő zsákos, elöl toló zsákos, oldalt toló zsákos és kézi zsákos eltávolítás. A nagymértékben automatizált gyártósorokhoz opcionálisan láncos szállítószalag és automatikus mérlegrendszer is beépíthető a zsákos súly valós idejű rögzítése érdekében.
4. Testre szabott teljesítménykonfiguráció: Távoli területeken vagy korlátozott tápellátású mobil működési forgatókönyvek esetén az elektromos motor teljesítménymegoldása helyettesíthető dízelmotoros meghajtással, miközben ugyanazt a hidraulikus teljesítményt megőrzi, így biztosítva a normál termelést elektromos hálózat nélküli környezetben.
a tartalom üres!