Metal balya makinesinin tanıtımı
Y81K-630 çift ana silindirli hidrolik hurda metal balya makinesi, büyük ölçekli hurda metal geri dönüşüm senaryoları için özel olarak tasarlanmış yüksek verimli bir sıkıştırma cihazıdır. Bu hidrolik metal balya makinesi, büyük miktarlarda hafif ve ince hurda çeliği, demir dışı metal hurdaları ve hurda araç gövdesi parçalarını tek bir yüklemede işleyebilen, 3000x2500x1200 mm ekstra geniş hacimli malzeme silosuyla birleştirilmiş 630 tonluk çift ana silindirli senkron hidrolik tahrik sistemi kullanır. Çift 55KW yüksek güçlü motorlarla donatılan makine, gevşek hurda metali 2,0-2,5 ton/m⊃3 yoğunluğa sahip yüksek yoğunluklu, normal balyalar halinde sıkıştırarak istikrarlı ve güçlü bir çıktı sağlar; depolama alanını ve nakliye sıklığını önemli ölçüde azaltır.
Bu hidrolik metal balya makinesi, günlük işleme kapasitesi 50 tonu aşan orta ve büyük ölçekli hurda çelik geri dönüşüm merkezleri, metal işleme dağıtım merkezleri ve çelik şirketine bağlı geri dönüşüm departmanları için uygundur. Tam otomatik bir PLC kontrol programı aracılığıyla, tek çevrimli çalışma süresi 90 saniye içinde kontrol edilebilir, sürekli ve büyük ölçekli üretim elde edilir ve şirketlerin hurda ön işleme aşamasında temel bir rekabet avantajı elde etmesine yardımcı olur.
Teknik özellikler
Y81K-630 atık metal balya makinesinin teknik özellikleri |
Modeli |
Y81K-630 |
Nominal basınç(kn) |
6300 |
Kutu boyutu (U * G * Y) (mm) |
3500*3000*1300 |
Balya boyutu (G * Y) (mm) |
700*700 |
Güç(kw) |
55*2 |
Metal Balya Makinesinin Özellikleri
1. Eşit sıkıştırma kuvveti dağıtımı için çift ana silindir aracılığıyla senkron tahrik
Y81K-630 simetrik çift ana silindir konfigürasyonunu kullanır; toplam 6.300 kN'lik itme gücü iki adet yüksek mukavemetli hidrolik silindir tarafından eşit şekilde iletilir ve tek silindirli modellerde yaygın olan merkez dışı yükleme sorunları etkili bir şekilde önlenir. Koç, sıkıştırma sırasında eşit bir kuvvete maruz kalır, bu da tutarlı balya yoğunluğu sağlar; bu da onu özellikle düzensiz şekillerde ve farklı boyutlarda karışık hurda metallerin işlenmesi için uygun kılar.
2. Kolay bakım için modüler hidrolik sistem
Ana hidrolik devre, boru bağlantı noktalarını azaltan ve yağ sızıntısı riskini en aza indiren entegre bir kartuş valf bloğu tasarımı kullanır. Sistem su soğutmalı sıcaklık kontrol ünitesine sahiptir. Filtre elemanları ve contalar standart ulusal spesifikasyonlara uygundur ve özel aletlere gerek kalmadan yerinde değiştirmeye olanak sağlar.
3. Çoklu güvenlik kilitleme mekanizmaları
Makine, hazne kapısı emniyet pimi, şahmerdan hareket limit anahtarları, otomatik aşırı yük basıncı tahliyesi ve acil durdurma düğmesi dahil olmak üzere kapsamlı güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bir PLC sistemi, ana silindir basıncını ve yer değiştirme verilerini gerçek zamanlı olarak izler, bir anormallik durumunda hem personelin hem de ekipmanın güvenliğini sağlamak için otomatik olarak alarmları tetikler ve işlemleri durdurur.
Uygulama Senaryoları
1. Büyük ölçekli hurda çelik geri dönüşüm ve işleme üsleri: Günlük toplama hacmi 100 tonun üzerinde olan geri dönüşüm istasyonları için Y81K-630, elde edilen hafif ve ince malzemeleri, renkli çelik fayansları ve demir telleri hızlı bir şekilde briketlere sıkıştırabilir, çelik fabrikalarına tonlarca satışları kolaylaştırabilir ve saha stok baskısını azaltabilir.
2. Hurdaya çıkarılan otomobillerin hat sonu işlenmesi: Sökülen otomobillerden gelen araba kabukları, koltuk çerçeveleri ve tamponlar gibi karışık metal hurdalar, bu balya makinesi tarafından orijinal hacimlerinin 1/5'ine kadar sıkıştırılarak bunların elektrik ark ocaklı çelik tesislerine taşınmasında lojistik maliyetleri önemli ölçüde azaltılır.
3. Çelik yapı imalat ve yıkım projeleri: Şantiyelerde oluşan hurda çelik borular, çelik kalıp, iskele bağlantı elemanları vb., orta frekanslı fırınlarda doğrudan yeniden eritme malzemesi olarak kullanılabilen bu makine ile normal balyalar halinde sıkıştırılarak hurda çeliğin katma değeri artırılabilir.
4. Demir dışı metal sınıflandırma merkezleri: Geri dönüştürülmüş hurda alüminyum profiller, bakır tel ve paslanmaz çelik hurdaları işlerken, kalıp değiştirilerek ve basınç parametreleri ayarlanarak farklı metal balyalar sıkıştırılabilir, bu da daha sonraki ayırma ve eritme işlemlerini kolaylaştırır.
Özelleştirilmiş Hizmetler
1. Özelleştirilmiş Silo Boyutu: Standart 3000×2500×1200 mm boyutuna ek olarak, uzatılmış/genişletilmiş silolar (4000 mm'ye kadar), farklı tonajlardaki çelik kavrayıcıların çalışma yarıçapına uyum sağlamak üzere müşterinin saha alanı ve besleme yöntemlerine göre özelleştirilebilir.
2. Özelleştirilmiş Torbalı Bölüm: Standart torbalı bölüm 600×600mm veya 700×700mm’dir. Belirli çelik üretim fırını açma boyutları veya konteyner yükleme çözümleri için 500×500mm ile 800×800mm arasındaki herhangi bir kesit boyutu özelleştirilebilir.
3. Özelleştirilmiş Boşaltma Yöntemi: Dört boşaltma yöntemi mevcuttur: yandan devrilmeli torbalı, önden itmeli torbalı, yandan itmeli torbalı ve manuel torbalı çıkarma. Yüksek düzeyde otomasyona sahip üretim hatları için, torbalanmış ağırlığın gerçek zamanlı kaydedilmesini sağlamak amacıyla isteğe bağlı olarak bir zincirli konveyör ve otomatik tartım sistemi kurulabilir.
4. Özelleştirilmiş Güç Yapılandırması: Uzak alanlar veya sınırlı güç kaynağına sahip mobil çalışma senaryoları için, elektrik şebekesi olmayan ortamlarda normal üretimi sağlamak amacıyla, aynı hidrolik çıkış performansını korurken, elektrik motoru güç çözümü bir dizel motor tahrikiyle değiştirilebilir.
