Y81K-630
Huanhong
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Hydraulický lis na kovový šrot s dvoma hlavnými valcami Y81K-630 je vysokoúčinné kompresné zariadenie navrhnuté špeciálne pre scenáre recyklácie šrotu vo veľkom meradle. Tento hydraulický lis na kovové balíky využíva 630-tonový dvojhlavný synchrónny hydraulický pohonný systém spojený s extra veľkoobjemovým zásobníkom na materiál s rozmermi 3 000 × 2 500 × 1 200 mm, ktorý je schopný spracovať veľké množstvo ľahkého a tenkého oceľového šrotu, šrotu z neželezných kovov a vyradených úlomkov karosérie vozidla na jedno naloženie. Stroj je vybavený duálnymi vysokovýkonnými motormi s výkonom 55 kW a poskytuje stabilný a silný výkon, lisuje sypký kovový šrot do pravidelných balíkov s vysokou hustotou s hustotou 2,0 – 2,5 t/m³, čím sa výrazne znižuje skladovací priestor a frekvencia prepravy.
Tento hydraulický lis na kovy je vhodný pre stredne veľké až veľké základne na recykláciu oceľového šrotu, distribučné centrá spracovania kovov a recyklačné oddelenia pridružené k oceliarskym spoločnostiam s dennou kapacitou spracovania presahujúcou 50 ton. Prostredníctvom plne automatického riadiaceho programu PLC je možné riadiť prevádzkový čas v jednom cykle do 90 sekúnd, čím sa dosiahne nepretržitá a rozsiahla výroba, čo pomáha spoločnostiam vytvoriť hlavnú konkurenčnú výhodu vo fáze predspracovania šrotu.

Technická špecifikácia lisu na kovový odpad Y81K-630 |
|
Model |
Y81K-630 |
Menovitý tlak (kn) |
6300 |
Veľkosť koša (D*Š*V) (mm) |
3500*3000*1300 |
Veľkosť balíka (Š*V) (mm) |
700*700 |
Výkon (kw) |
55*2 |
1. Synchrónny pohon cez dva hlavné valce pre rovnomerné rozloženie hutniacej sily
Y81K-630 využíva symetrickú konfiguráciu s dvoma hlavnými valcami; celkový ťah 6 300 kN je rovnomerne dodávaný dvoma vysoko pevnými hydraulickými valcami, čím sa účinne predchádza problémom s excentrickým zaťažením bežným u jednovalcových modelov. Baranidlo je vystavené rovnomernej sile počas stláčania, výsledkom čoho je konzistentná hustota balíkov, vďaka čomu je obzvlášť vhodný na spracovanie zmiešaného kovového odpadu s nepravidelnými tvarmi a rôznymi veľkosťami.
2. Modulárny hydraulický systém pre jednoduchú údržbu
Hlavný hydraulický okruh využíva integrovanú konštrukciu ventilového bloku kazety, čím sa znižuje počet spojovacích bodov potrubia a minimalizuje sa riziko úniku oleja. Systém obsahuje vodou chladenú riadiacu jednotku teploty. Filtračné prvky a tesnenia spĺňajú štandardné národné špecifikácie, čo umožňuje výmenu na mieste bez potreby špeciálnych nástrojov.
3. Viacnásobné bezpečnostné blokovacie mechanizmy
Stroj je vybavený komplexnými bezpečnostnými prvkami vrátane bezpečnostného čapu dverí zásobníka, koncových spínačov zdvihu barana, automatického odľahčenia tlaku pri preťažení a tlačidla núdzového zastavenia. Systém PLC monitoruje údaje o tlaku a objeme hlavného valca v reálnom čase, automaticky spúšťa alarmy a zastavuje operácie v prípade anomálie, aby bola zaistená bezpečnosť personálu aj zariadenia.
1. Veľkoobjemové recyklačné a spracovateľské základne oceľového šrotu: Pre recyklačné stanice s denným zberným objemom nad 100 ton dokáže Y81K-630 rýchlo stlačiť získané ľahké a tenké materiály, zafarbiť oceľové dlaždice a železný drôt do brikiet, čím uľahčuje predaj oceliarňam po tonách a znižuje tlak na skladové zásoby na mieste.
2. Spracovanie vyradených automobilov na konci linky: Zmiešaný kovový šrot, ako sú skelety automobilov, rámy sedadiel a nárazníky z demontovaných automobilov, sú týmto lisom stlačené na 1/5 ich pôvodného objemu, čo výrazne znižuje logistické náklady na ich prepravu do oceliarní s elektrickým oblúkom.
3. Výrobné a demolačné projekty oceľových konštrukcií: Odpadové oceľové rúry, oceľové debnenie, upevňovacie prvky lešenia atď., vytvorené na staveniskách, môžu byť týmto strojom stlačené do bežných balíkov, ktoré možno priamo použiť ako pretavovací materiál v strednofrekvenčných peciach, čím sa zvýši pridaná hodnota oceľového odpadu.
4. Triediace centrá neželezných kovov: Pri spracovaní recyklovaných hliníkových profilov, medeného drôtu a nerezových šrotov môžu byť rôzne kovové balíky stlačené výmenou formy a úpravou parametrov tlaku, čo uľahčuje následné triedenie a tavenie.
1. Prispôsobená veľkosť zásobníka: Okrem štandardnej veľkosti 3 000 × 2 500 × 1 200 mm možno rozšírené / rozšírené zásobníky (až do 4 000 mm) prispôsobiť podľa priestoru na mieste zákazníka a spôsobov podávania, aby sa prispôsobili prevádzkovému polomeru oceľových drapákov rôznych tonáží.
2. Prispôsobená časť vrecúška: Štandardná časť vrecúška je 600 × 600 mm alebo 700 × 700 mm. Pre špecifické veľkosti otvoru oceliarskej pece alebo riešenia nakladania kontajnerov je možné prispôsobiť akúkoľvek veľkosť sekcie medzi 500 × 500 mm a 800 × 800 mm.
3. Prispôsobený spôsob vypúšťania: K dispozícii sú štyri spôsoby vykladania: vrecúško s bočným vyklápaním, vrecúško s predným tlačením, vrecovanie s bočným tlačením a ručné vyberanie vrecúšok. Pre vysoko automatizované výrobné linky je možné voliteľne nainštalovať reťazový dopravník a automatický vážiaci systém, aby sa dosiahlo zaznamenávanie hmotnosti vreca v reálnom čase.
4. Prispôsobená konfigurácia napájania: Pre vzdialené oblasti alebo scenáre mobilnej prevádzky s obmedzeným napájaním môže byť riešenie napájania elektromotorom nahradené pohonom naftového motora pri zachovaní rovnakého hydraulického výstupného výkonu, aby sa zabezpečila normálna výroba v prostrediach bez elektrickej siete.
obsah je prázdny!