دھاتی بیلر کا تعارف
Y81K-630 ڈوئل مین سلنڈر ہائیڈرولک سکریپ میٹل بیلر ایک اعلی کارکردگی والا کمپریشن ڈیوائس ہے جو خاص طور پر بڑے پیمانے پر سکریپ میٹل ری سائیکلنگ کے منظرناموں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ہائیڈرولک میٹل بیلر 630 ٹن کا ڈوئل مین سلنڈر سنکرونس ہائیڈرولک ڈرائیو سسٹم لگاتا ہے، جس میں 3000×2500×1200mm ایکسٹرا بڑی والیوم میٹریل بن ہے، جو بڑی مقدار میں ہلکے اور پتلے اسکریپ اسٹیل، نان فیرس میٹل سکریپ، سنگل لوڈنگ گاڑیوں کے سکریپ اور فریگ باڈی میں بڑی مقدار میں پروسیسنگ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ دوہری 55KW ہائی پاور موٹرز سے لیس، مشین مستحکم اور طاقتور آؤٹ پٹ فراہم کرتی ہے، ڈھیلے سکریپ میٹل کو زیادہ کثافت میں سکیڑ کر، 2.0-2.5 ٹن/m⊃3؛ کی کثافت کے ساتھ ریگولر بیلز، نمایاں طور پر اسٹوریج کی جگہ اور نقل و حمل کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے۔
یہ ہائیڈرولک میٹل بیلر درمیانے درجے سے بڑے پیمانے کے اسکریپ اسٹیل ری سائیکلنگ کے اڈوں، دھاتی پروسیسنگ کی تقسیم کے مراکز، اور اسٹیل کمپنی سے منسلک ری سائیکلنگ محکموں کے لیے موزوں ہے جس کی روزانہ پروسیسنگ کی گنجائش 50 ٹن سے زیادہ ہے۔ مکمل طور پر خودکار PLC کنٹرول پروگرام کے ذریعے، سنگل سائیکل آپریشن کے وقت کو 90 سیکنڈ کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، مسلسل اور بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنے سے، کمپنیوں کو اسکریپ پری پروسیسنگ مرحلے میں بنیادی مسابقتی فائدہ قائم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
تکنیکی تفصیلات
Y81K-630 ویسٹ میٹل بیلر کی تکنیکی تفصیلات |
ماڈل |
Y81K-630 |
برائے نام دباؤ (kn) |
6300 |
بن کا سائز(L*W*H)(ملی میٹر) |
3500*3000*1300 |
گٹھری کا سائز(W*H)(ملی میٹر) |
700*700 |
پاور (کلو واٹ) |
55*2 |
میٹل بیلر کی خصوصیات
1. یونیفارم کمپیکشن فورس کی تقسیم کے لیے ڈوئل مین سلنڈر کے ذریعے ہم وقت ساز ڈرائیو
Y81K-630 ایک سڈول ڈوئل مین سلنڈر کنفیگریشن کا استعمال کرتا ہے۔ دو اعلیٰ طاقت والے ہائیڈرولک سلنڈروں کے ذریعے 6,300 kN کا مجموعی زور یکساں طور پر فراہم کیا جاتا ہے، جو سنگل سلنڈر ماڈلز میں عام آف سینٹر لوڈنگ کے مسائل کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ رام کو کمپریشن کے دوران یکساں قوت کا تجربہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں گٹھری کی مستقل کثافت ہوتی ہے—اسے خاص طور پر بے قاعدہ شکلوں اور مختلف سائز کے ساتھ مخلوط سکریپ میٹل پر کارروائی کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔
2. آسان دیکھ بھال کے لیے ماڈیولر ہائیڈرولک نظام
مرکزی ہائیڈرولک سرکٹ ایک مربوط کارٹریج والو بلاک ڈیزائن کو استعمال کرتا ہے، پائپنگ کنکشن پوائنٹس کو کم کرتا ہے اور تیل کے رساؤ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ اس نظام میں پانی سے ٹھنڈا درجہ حرارت کنٹرول یونٹ ہے۔ فلٹر عناصر اور مہریں معیاری قومی تصریحات پر عمل پیرا ہیں، خصوصی آلات کی ضرورت کے بغیر سائٹ پر تبدیلی کی اجازت دیتے ہیں۔
3. ایک سے زیادہ حفاظتی انٹرلاک میکانزم
مشین جامع حفاظتی خصوصیات سے لیس ہے، جس میں ہوپر ڈور سیفٹی پن، ریم ٹریول لِمٹ سوئچز، خودکار اوورلوڈ پریشر ریلیف، اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن شامل ہیں۔ PLC سسٹم اصل وقت میں سلنڈر کے مین پریشر اور نقل مکانی کے اعداد و شمار کی نگرانی کرتا ہے، خود بخود الارم کو متحرک کرتا ہے اور عملے اور آلات دونوں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے کسی بے ضابطگی کی صورت میں کارروائیوں کو روکتا ہے۔
درخواست کے منظرنامے۔
1. بڑے پیمانے پر سکریپ اسٹیل کی ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ اڈے: 100 ٹن سے زیادہ کے روزانہ جمع کرنے والے ری سائیکلنگ اسٹیشنوں کے لیے، Y81K-630 تیزی سے حاصل شدہ ہلکے اور پتلے مواد، رنگین اسٹیل ٹائلز، اور لوہے کے تار کو بریکیٹس میں کمپریس کر سکتا ہے، جس سے سٹیل اور ملز کو دوبارہ دباؤ کے ذریعے فروخت کی سہولت فراہم کی جا سکتی ہے۔
2. اسکریپ شدہ آٹوموبائلز کی اینڈ آف لائن پروسیسنگ: اس بیلر کے ذریعے مخلوط دھاتی سکریپ جیسے کار کے شیل، سیٹ فریم، اور بمپرز کو ان کے اصل حجم کے 1/5 تک کمپریس کیا جاتا ہے، جس سے انہیں الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل پلانٹس تک پہنچانے کے لیے لاجسٹک اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
3. اسٹیل کے ڈھانچے کی تیاری اور مسمار کرنے کے منصوبے: تعمیراتی مقامات پر تیار ہونے والے اسکریپ اسٹیل پائپ، اسٹیل فارم ورک، اسکافولڈنگ فاسٹنرز وغیرہ کو اس مشین کے ذریعے ریگولر بیلز میں کمپریس کیا جاسکتا ہے، جو درمیانی فریکوئنسی والی بھٹیوں میں ریمیلٹنگ میٹریل کے طور پر براہ راست استعمال کیا جاسکتا ہے، جس سے اسکریپ اسٹیل کی اضافی قدر میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. نان فیرس میٹل چھانٹنے کے مراکز: جب ری سائیکل شدہ سکریپ ایلومینیم پروفائلز، تانبے کے تار، اور سٹینلیس سٹیل کے سکریپ پر کارروائی کرتے ہیں، تو مختلف دھاتی گانٹھوں کو مولڈ کو تبدیل کرکے اور پریشر کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، بعد میں چھانٹنے اور گلانے کی سہولت فراہم کرتے ہوئے کمپریس کیا جاسکتا ہے۔
حسب ضرورت خدمات
1. حسب ضرورت بن کا سائز: معیاری 3000×2500×1200mm سائز کے علاوہ، توسیعی/چوڑے ہوئے ڈبوں (4000mm تک) کو کسٹمر سائٹ کی جگہ اور کھانا کھلانے کے طریقوں کے مطابق مختلف ٹننج کے اسٹیل گرابرز کے آپریٹنگ رداس کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
2. حسب ضرورت بیگڈ سیکشن: معیاری بیگ والا سیکشن 600×600mm یا 700×700mm ہے۔ مخصوص سٹیل میکنگ فرنس کھولنے کے سائز یا کنٹینر لوڈنگ سلوشنز کے لیے، 500×500mm اور 800×800mm کے درمیان کسی بھی سیکشن کا سائز اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
3. حسب ضرورت ڈسچارج طریقہ: چار ڈسچارج طریقے دستیاب ہیں: سائیڈ ٹِپنگ بیگڈ، فرنٹ پُشنگ بیگڈ، سائیڈ پُشنگ بیگڈ، اور دستی بیگ ہٹانا۔ انتہائی خودکار پروڈکشن لائنوں کے لیے، ایک چین کنویئر اور خودکار وزن کا نظام اختیاری طور پر نصب کیا جا سکتا ہے تاکہ تھیلے والے وزن کی ریئل ٹائم ریکارڈنگ حاصل کی جا سکے۔
4. حسب ضرورت پاور کنفیگریشن: دور دراز علاقوں یا محدود پاور سپلائی والے موبائل آپریشن کے منظرناموں کے لیے، بجلی کی موٹر پاور سلوشن کو ڈیزل انجن ڈرائیو سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، اسی ہائیڈرولک آؤٹ پٹ کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے، بغیر پاور گرڈ کے ماحول میں معمول کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے۔
