Metallpressi tutvustus
Kahe peasilindriga hüdrauliline vanametallipress Y81K-630 on suure tõhususega surveseade, mis on loodud spetsiaalselt suuremahuliste vanametalli ringlussevõtu stsenaariumide jaoks. Sellel hüdraulilisel metallipressil on 630-tonnine kahe peasilindriga sünkroonne hüdrauliline ajamisüsteem, mis on ühendatud 3000 × 2500 × 1200 mm eriti suure mahuga materjalikastiga, mis suudab töödelda suures koguses kerget ja õhukest vanarauda, värviliste metallide jääke ja vanarauaga sõidukikere fragmente. Kahe 55 kW suure võimsusega mootoriga masin tagab stabiilse ja võimsa väljundi, surudes lahtise vanametalli suure tihedusega tavalisteks pallideks tihedusega 2,0–2,5 tonni/m⊃3, vähendades oluliselt laoruumi ja transpordisagedust.
See hüdrauliline metallipressi sobib keskmise ja suuremahulise vanaraua ringlussevõtu baasidele, metallitöötlemise jaotuskeskustele ja teraseettevõttega seotud taaskasutusosakondadele, mille igapäevane töötlemisvõimsus ületab 50 tonni. Täisautomaatse PLC-juhtimisprogrammi abil saab ühe tsükli tööaega juhtida 90 sekundi jooksul, saavutades pideva ja suuremahulise tootmise, aidates ettevõtetel luua põhilise konkurentsieelise vanametalli eeltöötlemise etapis.
Tehniline spetsifikatsioon
Metallijäätmete pressi Y81K-630 tehniline spetsifikatsioon |
Mudel |
Y81K-630 |
Nimirõhk (kn) |
6300 |
Kasti suurus (P*L*K) (mm) |
3500*3000*1300 |
Palli suurus (L*K) (mm) |
700*700 |
Võimsus (kw) |
55*2 |
Metallipressi omadused
1. Sünkroonajam kahe peasilindri kaudu tihendusjõu ühtlaseks jaotamiseks
Y81K-630 kasutab sümmeetrilist kahe peasilindriga konfiguratsiooni; kaks ülitugevat hüdrosilindrit annavad kogu tõukejõu 6300 kN ühtlaselt, vältides tõhusalt ühesilindriliste mudelite puhul levinud tsentrist väljas laadimise probleeme. Siidrile avaldab kokkusurumise ajal ühtlast jõudu, mille tulemuseks on ühtlane palli tihedus, mistõttu on see eriti sobiv ebakorrapärase kuju ja erineva suurusega segatud vanametalli töötlemiseks.
2. Modulaarne hüdraulikasüsteem lihtsaks hoolduseks
Põhihüdraulikaahelas on integreeritud kassettklapiploki konstruktsioon, mis vähendab torustiku ühenduspunkte ja vähendab õlilekke ohtu. Süsteemil on vesijahutusega temperatuuri juhtseade. Filtrielemendid ja tihendid vastavad standardsetele riiklikele spetsifikatsioonidele, võimaldades kohapeal väljavahetamist ilma spetsiaalseid tööriistu kasutamata.
3. Mitu turvablokeerimismehhanismi
Masin on varustatud kõikehõlmavate turvaelementidega, sealhulgas punkri ukse turvatihvt, silindri liikumise piirlülitid, automaatne ülekoormusrõhu vabastus ja hädaseiskamisnupp. PLC-süsteem jälgib reaalajas peasilindri rõhu ja nihke andmeid, käivitades automaatselt häired ja peatades toimingud kõrvalekallete korral, et tagada nii personali kui ka seadmete ohutus.
Rakenduse stsenaariumid
1. Suuremahulised vanaraua ringlussevõtu ja töötlemise alused: ringlussevõtujaamades, mille igapäevane kogumismaht on üle 100 tonni, suudab Y81K-630 kiiresti kokku pressida omandatud kerged ja õhukesed materjalid, värvilised terasplaadid ja raudtraadi brikettideks, hõlbustades müüki terasetehastele tonnide kaupa ja vähendades tootmiskoha laoseisu survet.
2. Vanarauaga autode lõpptöötlemine: demonteeritud autode segatud metallijäägid, nagu autode korpused, istmeraamid ja kaitserauad, surutakse selle pressi abil kokku 1/5-ni nende algsest mahust, mis vähendab oluliselt nende elektrikaarahju terasetehastesse transportimise logistikakulusid.
3. Teraskonstruktsioonide valmistamise ja lammutusprojektid: Ehitusplatsidel tekkivad terastorud, terasraketised, tellingute kinnitusdetailid jne saab selle masinaga kokku suruda tavalisteks pallideks, mida saab otse kasutada ümbersulatusmaterjalina kesksagedusahjudes, suurendades vanaraua lisandväärtust.
4. Värviliste metallide sorteerimiskeskused: ringlussevõetud alumiiniumprofiilide, vasktraadi ja roostevaba terase jääkide töötlemisel saab vormi muutmise ja rõhuparameetrite reguleerimise teel kokku suruda erinevaid metallpalle, mis hõlbustab järgnevat sorteerimist ja sulatamist.
Kohandatud teenused
1. Kohandatud prügikasti suurus: lisaks standardsele 3000 × 2500 × 1200 mm suurusele saab laiendatud/laiendatud prügikaste (kuni 4000 mm) kohandada vastavalt kliendi saidi ruumile ja söötmismeetoditele, et kohaneda erineva tonnaažiga terashaaratsite tööraadiusega.
2. Kohandatud kottidega sektsioon: standardne kottidega sektsioon on 600 × 600 mm või 700 × 700 mm. Konkreetsete terasevalmistusahjude ava suuruste või konteinerite laadimislahenduste jaoks saab kohandada mis tahes sektsiooni suurust vahemikus 500 × 500 mm kuni 800 × 800 mm.
3. Kohandatud tühjendusmeetod: Saadaval on neli tühjendusmeetodit: külgsuunas kallutatav kotti, eest lükatav kotti, küljelt lükatav kotti ja käsitsi kottides eemaldamine. Kõrgelt automatiseeritud tootmisliinide jaoks saab valikuliselt paigaldada kettkonveieri ja automaatse kaalumissüsteemi, et saavutada kottide kaalu reaalajas registreerimine.
4. Kohandatud toitekonfiguratsioon. Piiratud toiteallikaga kaugemate piirkondade või mobiilse töö stsenaariumide korral saab elektrimootori toitelahenduse asendada diiselmootoriga, säilitades samal ajal sama hüdraulilise väljundvõimsuse, et tagada normaalne tootmine ilma elektrivõrguta keskkondades.
