630 टन हाइड्रोलिक स्क्रैप अलौह धातु बेलिंग बेलर मशीन

धातु बेलर का परिचय

Y81K-630 डुअल-मेन-सिलेंडर हाइड्रोलिक स्क्रैप मेटल बेलर एक उच्च दक्षता वाला संपीड़न उपकरण है जिसे विशेष रूप से बड़े पैमाने पर स्क्रैप मेटल रीसाइक्लिंग परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह हाइड्रोलिक मेटल बेलर 630 टन के डुअल-मेन-सिलेंडर सिंक्रोनस हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम को नियोजित करता है, जो 3000×2500×1200 मिमी अतिरिक्त-बड़ी मात्रा वाले सामग्री बिन के साथ जुड़ा हुआ है, जो एक ही लोडिंग में बड़ी मात्रा में हल्के और पतले स्क्रैप स्टील, अलौह धातु स्क्रैप और स्क्रैप किए गए वाहन बॉडी के टुकड़ों को संसाधित करने में सक्षम है। दोहरी 55KW उच्च-शक्ति मोटरों से सुसज्जित, मशीन स्थिर और शक्तिशाली आउटपुट प्रदान करती है, ढीली स्क्रैप धातु को 2.0-2.5 टन/m⊃3 के घनत्व के साथ उच्च-घनत्व, नियमित गांठों में संपीड़ित करती है, जिससे भंडारण स्थान और परिवहन आवृत्ति काफी कम हो जाती है।

यह हाइड्रोलिक मेटल बेलर मध्यम से बड़े पैमाने पर स्क्रैप स्टील रीसाइक्लिंग बेस, धातु प्रसंस्करण वितरण केंद्रों और 50 टन से अधिक की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता वाले स्टील कंपनी-संबद्ध रीसाइक्लिंग विभागों के लिए उपयुक्त है। पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण कार्यक्रम के माध्यम से, एकल-चक्र संचालन समय को 90 सेकंड के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे निरंतर और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त होता है, जिससे कंपनियों को स्क्रैप प्री-प्रोसेसिंग चरण में मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभ स्थापित करने में मदद मिलती है।

तकनीकी विशिष्टता

Y81K-630 अपशिष्ट धातु बेलर की तकनीकी विशिष्टता
नमूना	Y81K-630
नाममात्र�दबाव (केएन)	6300
बिन का आकार(एल*डब्ल्यू*एच)(मिमी)	3500*3000*1300
गठरी का आकार(डब्ल्यू*एच)(मिमी)	700*700
पावर(किलोवाट)	55*2

मेटल बेलर की विशेषताएं

1. समान संघनन बल वितरण के लिए दोहरे मुख्य सिलेंडरों के माध्यम से सिंक्रोनस ड्राइव

Y81K-630 एक सममित दोहरे-मुख्य-सिलेंडर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करता है; 6,300 kN का कुल जोर दो उच्च शक्ति वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों द्वारा समान रूप से वितरित किया जाता है, जो एकल-सिलेंडर मॉडल में आम ऑफ-सेंटर लोडिंग समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोकता है। संपीड़न के दौरान रैम एक समान बल का अनुभव करता है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार बेल घनत्व होता है - जो इसे अनियमित आकार और विभिन्न आकारों के साथ मिश्रित स्क्रैप धातु के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

2. आसान रखरखाव के लिए मॉड्यूलर हाइड्रोलिक प्रणाली

मुख्य हाइड्रोलिक सर्किट एक एकीकृत कार्ट्रिज वाल्व ब्लॉक डिज़ाइन को नियोजित करता है, जो पाइपिंग कनेक्शन बिंदुओं को कम करता है और तेल रिसाव के जोखिम को कम करता है। सिस्टम में जल-ठंडा तापमान नियंत्रण इकाई की सुविधा है। फ़िल्टर तत्व और सील मानक राष्ट्रीय विशिष्टताओं का पालन करते हैं, जो विशेष उपकरणों की आवश्यकता के बिना साइट पर प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं।

3. एकाधिक सुरक्षा इंटरलॉक तंत्र

मशीन व्यापक सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित है, जिसमें हॉपर डोर सेफ्टी पिन, रैम ट्रैवल लिमिट स्विच, स्वचालित ओवरलोड दबाव राहत और एक आपातकालीन स्टॉप बटन शामिल है। एक पीएलसी प्रणाली वास्तविक समय में मुख्य सिलेंडर दबाव और विस्थापन डेटा की निगरानी करती है, कर्मियों और उपकरणों दोनों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किसी विसंगति की स्थिति में स्वचालित रूप से अलार्म चालू कर देती है और संचालन रोक देती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

1. बड़े पैमाने पर स्क्रैप स्टील रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण आधार: 100 टन से अधिक की दैनिक संग्रह मात्रा वाले रीसाइक्लिंग स्टेशनों के लिए, Y81K-630 अधिग्रहीत हल्की और पतली सामग्री, रंगीन स्टील टाइल्स और लोहे के तार को जल्दी से ब्रिकेट में संपीड़ित कर सकता है, जिससे स्टील मिलों को टन के हिसाब से बिक्री की सुविधा मिलती है और साइट इन्वेंट्री दबाव कम हो जाता है।

2. स्क्रैप किए गए ऑटोमोबाइल की अंतिम प्रसंस्करण: मिश्रित धातु स्क्रैप जैसे कार के गोले, सीट फ्रेम, और विघटित ऑटोमोबाइल से बंपर को इस बेलर द्वारा उनकी मूल मात्रा के 1/5 तक संपीड़ित किया जाता है, जिससे उन्हें इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील संयंत्रों में परिवहन के लिए रसद लागत में काफी कमी आती है।

3. स्टील संरचना निर्माण और विध्वंस परियोजनाएं: निर्माण स्थलों पर उत्पन्न स्क्रैप स्टील पाइप, स्टील फॉर्मवर्क, मचान फास्टनरों आदि को इस मशीन द्वारा नियमित गांठों में संपीड़ित किया जा सकता है, जिसे सीधे मध्यम-आवृत्ति भट्टियों में रीमेल्टिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जिससे स्क्रैप स्टील का अतिरिक्त मूल्य बढ़ जाता है।

4. अलौह धातु छँटाई केंद्र: पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप एल्यूमीनियम प्रोफाइल, तांबे के तार और स्टेनलेस स्टील स्क्रैप को संसाधित करते समय, विभिन्न धातु गांठों को मोल्ड को बदलकर और दबाव मापदंडों को समायोजित करके संपीड़ित किया जा सकता है, जिससे बाद में छंटाई और गलाने की सुविधा मिलती है।

अनुकूलित सेवाएँ

1. अनुकूलित बिन आकार: मानक 3000×2500×1200 मिमी आकार के अलावा, विस्तारित/चौड़े डिब्बे (4000 मिमी तक) को विभिन्न टन भार के स्टील ग्रैबर्स के ऑपरेटिंग त्रिज्या के अनुकूल ग्राहक साइट स्थान और फीडिंग विधियों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

2. अनुकूलित बैग्ड अनुभाग: मानक बैग्ड अनुभाग 600×600 मिमी या 700×700 मिमी है। विशिष्ट इस्पात निर्माण भट्ठी खोलने के आकार या कंटेनर लोडिंग समाधान के लिए, 500×500 मिमी और 800×800 मिमी के बीच किसी भी अनुभाग आकार को अनुकूलित किया जा सकता है।

3. अनुकूलित डिस्चार्ज विधि: चार डिस्चार्ज विधियां उपलब्ध हैं: साइड-टिपिंग बैग्ड, फ्रंट-पुशिंग बैग्ड, साइड-पुशिंग बैग्ड, और मैनुअल बैग्ड रिमूवल। अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए, बैग में रखे वजन की वास्तविक समय रिकॉर्डिंग प्राप्त करने के लिए एक चेन कन्वेयर और स्वचालित वजन प्रणाली वैकल्पिक रूप से स्थापित की जा सकती है।

4. अनुकूलित पावर कॉन्फ़िगरेशन: दूरदराज के क्षेत्रों या सीमित बिजली आपूर्ति वाले मोबाइल ऑपरेशन परिदृश्यों के लिए, पावर ग्रिड के बिना वातावरण में सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, समान हाइड्रोलिक आउटपुट प्रदर्शन को बनाए रखते हुए, इलेक्ट्रिक मोटर पावर समाधान को डीजल इंजन ड्राइव से बदला जा सकता है।