Y81F-160
Huanhong
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In der Altmetallrecyclingindustrie ist die Produktionsfläche knapp, doch herkömmliche Großballenpressen benötigen oft Dutzende Quadratmeter für die Installation. Die hydraulische 160-Tonnen-Metallballenpresse mit Seitenauswurf wurde speziell für diese Herausforderung entwickelt. Entwickelt für Einsätze mit begrenztem Platzangebot, verfügt es über eine kompakte Stellfläche und einen seitlich kippbaren Auswurfmechanismus, der Kompression und Auswurf nahtlos integriert und eine beeindruckende Druckkraft von 160 Tonnen auf kleinstem Raum liefert.
Das Gerät ist standardmäßig mit einer kompakten Kompressionskammer in Sondergröße (1200 × 700 × 600 mm) ausgestattet, die eine hohe Ladeeffizienz gewährleistet. In Kombination mit einer regelmäßigen achteckigen Formkammer komprimiert es loses, ungeordnetes Altmetall zu gleichmäßigen Ballen mit regelmäßig achteckigem Querschnitt und einer Breite von 300 mm. Diese achteckigen Ballen bieten strukturelle Stabilität, einfache Stapelbarkeit, hohe Dichte und hohe Eisenreinheit und sind daher die ideale Form für die Ofenbeschickung in Gießereien und für den Containertransport über große Entfernungen.

Technische Spezifikation der Metallballenpresse Y81F-160 |
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Modell |
Y81F-160 |
Nenndruck (kn) |
1600 |
Behältergröße (L*B*H)(mm) |
1200*700*600 |
Ballengröße (B*H)(mm) |
200*200 |
Leistung (kW) |
22 |
Hydrauliksystemdruck (MPa) |
22 |
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Die Ballenpressen können individuell angepasst werden.
1. 160-Tonnen-Hauptzylinderschub: Das Hydrauliksystem nutzt Markenpumpen und integrierte Ventilblöcke und sorgt so für eine hohe Pressdichte, die die Ballendichte deutlich erhöht und die Transportkosten senkt.
2. Kompakte Kompressionskammer: Die 1200 x 700 x 600 mm große Kammer zeichnet sich durch eine geringe Stellfläche aus und eignet sich daher ideal für kleine bis mittelgroße Schrottplätze, während gleichzeitig die Investitionen in die Ausrüstung und die Kosten für Anlagenmodifikationen minimiert werden.
3. Seitenauswurfdesign: Sorgt für einen reibungslosen Ballenauswurf; Die Ballen kippen automatisch auf den Boden, sodass kein manuelles Entladen erforderlich ist. Der Vorgang ist schnell und kann von einer einzelnen Person durchgeführt werden.
4. Regelmäßige achteckige Ballen: Mit einem achteckigen Querschnitt (300 mm über die Abflachungen) greifen die Ballen fest ineinander und ermöglichen ein stabiles Stapeln ohne Rollen, was die Lade- und Entladeeffizienz effektiv verdoppelt.
5. Geräuscharme Hydraulikstation: Optionale Wasser- oder Luftkühlungssysteme verhindern eine Überhitzung im Dauerbetrieb und eignen sich daher für Recyclingzentren in der Nähe von städtischen Gebieten.
6. Kompakte und robuste Struktur: Der geschweißte Rahmen wird einer Alterungsbehandlung unterzogen und verfügt über ein ermüdungsbeständiges Design, das strukturelle Integrität gewährleistet und Verformungen bei Langzeitgebrauch verhindert.
1. Vorofenbeschickung in der Gießerei: Achteckige Ballen mit hoher Dichte können direkt in Mittelfrequenz-Induktionsöfen oder Kupolöfen eingefüllt werden, was ein schnelles Schmelzen und niedrige Abbrandraten ermöglicht.
2. Logistikzentren für Schrott: Komprimiert leichten/dünnen Schrott und loses Material zu gleichmäßigen Ballen und erhöht so die Effizienz beim Beladen von Containern oder LKWs um über 30 %.
3. Container-Exportversand: Achteckige Ballen (300 mm Breite) lassen sich ordentlich stapeln, was mehrere zusätzliche Tonnen pro Container ermöglicht und die Versandkosten pro Einheit erheblich senkt.
4. Kleine bis mittlere Recyclinghöfe: Eine ideale Wahl für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot und einem täglichen Verarbeitungsvolumen von 10–30 Tonnen, die eine hervorragende Kapitalrendite bieten.
Wir bieten flexible OEM/ODM-Anpassungslösungen:
1. Anpassbare Abmessungen der Kompressionskammer: Länge, Breite und Höhe der Kammer können je nach Materialeigenschaften angepasst werden (z. B. Aluminiumdosen, Blech, Metallspäne oder leichter/dünner Schrott);
2. Motor- und Spannungskompatibilität: Unterstützt verschiedene Spannungsstandards wie 380 V/50 Hz und 440 V/60 Hz und gewährleistet so einen problemlosen Export;
3. Anpassbare Entladungsrichtung: Entladungsoptionen links oder rechts verfügbar, um den Anforderungen des Standortlayouts gerecht zu werden;
4. Branding/Private Labeling: Maschinenkörperfarbe, Logos und Typenschilder können gemäß den Kundenspezifikationen angepasst werden.
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