Introduktion av metallbalspressen
Y81K-630 hydraulisk skrotbalspress med dubbla huvudcylindrar är en högeffektiv kompressionsanordning utformad speciellt för storskaliga scenarier för återvinning av metallskrot. Denna hydrauliska metallbalspress använder ett 630-tons dubbel-huvudcylindrigt synkront hydrauliskt drivsystem, i kombination med en 3000×2500×1200 mm extra stor volym materialbehållare, som kan bearbeta stora mängder lätt och tunt stålskrot, icke-järnmetallskrot, och skrotade lastbilar i ett enda fordonskarossfragment. Utrustad med dubbla 55KW högeffektsmotorer, levererar maskinen stabil och kraftfull effekt, komprimerar löst metallskrot till vanliga balar med hög densitet med en densitet på 2,0-2,5 ton/m³, vilket avsevärt minskar lagringsutrymmet och transportfrekvensen.
Denna hydrauliska metallbalspress är lämplig för medelstora till stora återvinningsbaser för skrotstål, distributionscenter för metallbearbetning och stålföretagsanslutna återvinningsavdelningar med en daglig bearbetningskapacitet på över 50 ton. Genom ett helautomatiskt PLC-styrprogram kan encykeldriftstiden kontrolleras inom 90 sekunder, vilket uppnår kontinuerlig och storskalig produktion, vilket hjälper företag att etablera en kärnkonkurrensfördel i skrotförbehandlingsstadiet.
Teknisk specifikation
Teknisk specifikation för Y81K-630 avfallsmetallpress |
Modell |
Y81K-630 |
Nominellt tryck (kn) |
6300 |
Fackstorlek (L*B*H)(mm) |
3500*3000*1300 |
Balstorlek (B*H)(mm) |
700*700 |
Effekt (kw) |
55*2 |
Funktioner hos Metal Baler
1. Synkrondrift via dubbla huvudcylindrar för jämn fördelning av presskraften
Y81K-630 använder en symmetrisk dubbel-huvudcylinderkonfiguration; en total dragkraft på 6 300 kN levereras jämnt av två höghållfasta hydraulcylindrar, vilket effektivt förhindrar belastningsproblem som är vanliga i encylindriga modeller. Kolven utsätts för likformig kraft under kompression, vilket resulterar i konsekvent baldensitet – vilket gör den särskilt lämplig för bearbetning av blandat metallskrot med oregelbundna former och varierande storlekar.
2. Modulärt hydraulsystem för enkelt underhåll
Den hydrauliska huvudkretsen har en integrerad patronventilblocksdesign, vilket minskar röranslutningspunkter och minimerar risken för oljeläckor. Systemet har en vattenkyld temperaturkontrollenhet. Filterelement och tätningar följer nationella standardspecifikationer, vilket möjliggör utbyte på plats utan behov av specialverktyg.
3. Flera säkerhetsspärrmekanismer
Maskinen är utrustad med omfattande säkerhetsfunktioner, inklusive en säkerhetsnål till trågdörren, gränslägesbrytare för ramrörelse, automatisk överbelastningstryckavlastning och en nödstoppsknapp. Ett PLC-system övervakar huvudcylindertryck och förskjutningsdata i realtid, utlöser automatiskt larm och stoppar operationer i händelse av en anomali för att säkerställa säkerheten för både personal och utrustning.
Applikationsscenarier
1. Storskaliga återvinnings- och bearbetningsbaser för stålskrot: För återvinningsstationer med en daglig insamlingsvolym på över 100 ton kan Y81K-630 snabbt komprimera förvärvade lätta och tunna material, färga stålplattor och järntråd till briketter, vilket underlättar försäljningen till stålverk tonvis och minskar lagertrycket på platsen.
2. End-of-line bearbetning av skrotade bilar: Blandat metallskrot som bilskal, stolsramar och stötfångare från demonterade bilar komprimeras till 1/5 av sin ursprungliga volym av denna balpress, vilket avsevärt minskar logistikkostnaderna för att transportera dem till ljusbågsugnsstålfabriker.
3. Tillverknings- och rivningsprojekt av stålkonstruktioner: Skrotstålrör, stålform, fästelement för byggnadsställningar etc., som genereras på byggarbetsplatser, kan komprimeras till vanliga balar med denna maskin, som direkt kan användas som omsmältningsmaterial i medelfrekventa ugnar, vilket ökar mervärdet av stålskrot.
4. Sorteringscentraler för icke-järnmetaller: Vid bearbetning av återvunnet aluminiumskrot, koppartråd och skrot av rostfritt stål, kan olika metallbalar komprimeras genom att byta form och justera tryckparametrarna, vilket underlättar efterföljande sortering och smältning.
Anpassade tjänster
1. Anpassad behållarestorlek: Förutom standardstorleken 3000×2500×1200 mm, kan utökade/breddade kärl (upp till 4000 mm) anpassas efter kundens platsutrymme och matningsmetoder för att anpassas till arbetsradien för stålgripare av olika tonnage.
2. Anpassad säcksektion: Standardsektionen för säckar är 600×600 mm eller 700×700 mm. För specifika stålugnsöppningsstorlekar eller containerlastningslösningar kan alla sektionsstorlekar mellan 500×500 mm och 800×800 mm anpassas.
3. Skräddarsydd tömningsmetod: Fyra tömningsmetoder är tillgängliga: sidotippande säckar, frontpushande säckar, sidoskjutande säckar och manuellt borttagna säckar. För högautomatiserade produktionslinjer kan en kedjetransportör och automatiskt vägningssystem installeras som tillval för att uppnå realtidsregistrering av packad vikt.
4. Anpassad effektkonfiguration: För avlägsna områden eller mobila driftscenarier med begränsad strömförsörjning kan elmotorns kraftlösning ersättas med en dieselmotordrift, samtidigt som samma hydrauliska effektprestanda bibehålls, för att säkerställa normal produktion i miljöer utan elnät.
