THJ-1500
Huanhong
| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
THJ-1500, ki se sooča z vedno večjim povpraševanjem po predelavi odpadnih kovin, na novo opredeljuje standarde predelave za obsežne postaje za recikliranje kovin s svojo 1500-tonsko ultra visoko stiskalno silo. Ta hidravlična balirka za kovine ima kompresijsko komoro 2500 × 2000 × 1400 mm, majhen lijak za material in visok tlak.
Ta model uporablja zasnovo visokotlačnega hidravličnega tokokroga z uporabo tehnologije večstopenjskega ojačanja tlaka za dvig tlaka običajnih hidravličnih sistemov na ultravisoke ravni tlaka. Ta hidravlična balirka za kovine je zasnovana predvsem za predelavo odpadkov iz titanove zlitine, stiskanje le-teh v enakomerno goste, pravilne bale z dimenzijo preseka 350*350 mm. Količina razsutega odpadnega titana se učinkovito zmanjša, kar znatno zniža transportne stroške in olajša naknadno skladiščenje in transport odpadnega titana.
Model |
THJ-1500 |
Glavni hidravlični cilinder Nazivni tlak |
15000 KN |
Velikost tiskovne škatle |
2500*2000*1400 mm |
Velikost bale |
350*350 mm |
Moč |
215,9 kW |
Način povezave |
Fleksibilni priključek visokotlačne cevi |
Delovni tlak hidravličnega sistema |
≤25MPA |
Zgornji parametri so samo za referenco. Balirke je mogoče prilagoditi.
Zasnova velike zmogljivosti
1. Prostornina kompresijske komore doseže 7 kubičnih metrov, kar zlahka sprejme titanove odpadke;
2. Dolžina serije je neskončno nastavljiva od 400-1000 mm, prilagodljiva različnim transportnim vozilom;
3.215.9KW sistem visoke moči zagotavlja neprekinjeno delovanje brez motenj.
Vrhunski industrijski proizvodni proces
1. Glavni valj je oblikovan z integriranim vročim kovanjem;
2. Visokotlačne cevi so popolnoma prožne, absorbirajo udarne vibracije in ščitijo hidravlične komponente;
3. Rezila, odporna proti obrabi, so vstavljena na obeh straneh ohišja in pokrova vrat za samodejno rezanje dolgih trakov odpadnega materiala.
Obrat za razstavljanje izrabljenih vozil
1.Popolno stiskanje okvirja vozila: neposredno stiskanje celotnega okvirja avtomobila/tovornjaka brez predhodnega rezanja;
2. Obdelava bloka motorja: združevanje delov iz litega železa z visoko gostoto za izboljšanje učinkovitosti recikliranja.
Center za recikliranje neželeznih kovin
1. Odpadna tuljava iz bakrene žice: stiskanje v bakrene opeke po razpadu tuljav za zmanjšanje izgube zaradi oksidacije;
2. Odpadki aluminijastih profilov: Učinkovito združevanje materialov za vrata in okna ter industrijskih aluminijastih profilov;
3. Barvna jeklena plošča/pločevina: zgoščevanje tankih materialov.
Jeklarna, ki podpira recikliranje
1.Jekleni ostružki/železovi kosmiči: Briketiranje odpadkov pri rezanju kovin;
2. Robovi odpadnega jekla: standardizirano združevanje koncev jeklenih plošč;
3. Odpadki iz nerjavečega jekla: Razvrščeno stiskanje materialov, kot je 304/316.
Pristaniška in logistična tranzitna postaja
1. Standardizacija izvoznih odpadkov: velikosti vreč v skladu z zahtevami mednarodnega pošiljanja;
2. Maksimiziranje nakladanja zabojnika: Natančen izračun velikosti vreč za povečanje stopnje nakladanja na 95 %.
Prilagojen sistem napajanja
1. Različica dizelskega motorja: neodvisna delovna rešitev za lokacije brez napajanja;
2. Konfiguracija dvojnega motorja: conski nadzor, zmanjšanje zagonskega toka.
Prilagojen sistem hranjenja
1. verižni transporter: neprekinjeno dovajanje, povečanje zmogljivosti za 50 %;
2. Jekleni grabler: sistem za zajemanje in dostavo velikega odpadnega materiala.
Izbira metode razkladanja svežnja
1.Front Push Type: Primeren za direktno nakladanje viličarja;
2. Stranski nagibni tip: združljiv z valjčnimi tekočimi linijami;
3. Vrsta dviganja: Neposredno dviganje žerjava.
vsebina je prazna!