Введение металлического пресс-подборщика
XQZ-5000 в настоящее время является самым высоким гидравлическим пресс-подборщиком для металла в серии XQZ, специально разработанным для переработки металлического лома высокой плотности и высокой твердости. Эта модель оснащена главным цилиндром с номинальным давлением 40 000 кН (4 000 тонн) и гидравлической системой высокого давления для сжатия лома титановых сплавов в тюки высокой плотности и четкой формы.
Первоначально эта машина была разработана специально для крупной отечественной группы титановой промышленности, специально для эффективного сжатия высокопрочного лома, режущей стружки и отходов титановых материалов, образующихся в процессе обработки титана. По сравнению с обычными пресс-подборщиками для металла, XQZ-5000 обеспечивает повышенную плотность сжатия, эффективно уменьшая пространство для хранения титанового лома и оптимизируя эффективность логистики.
Техническая спецификация
Модель |
XQZ-5000 |
Главный гидроцилиндр Номинальное давление (кН) |
40000 кН |
Размер пресс-бокса |
2500*3000*1600 мм |
Размер тюка |
830*830 мм по противоположным сторонам, 900 мм по противоположным углам, длина 400~2500 мм. |
Власть |
510,5 КВт |
Способ подключения |
Гибкое соединение шланга высокого давления |
Вышеуказанные параметры предназначены только для справки. Пресс-подборщики могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Преимущества гидравлических пресс-подборщиков металла
1. Система соединения шлангов высокого давления — устраняет вибрацию оборудования во время работы, эффективно решает проблемы с утечкой масла и снижает затраты на техническое обслуживание;
2. Цельный кованый главный цилиндр – цельная ковка, отсутствие сварных швов, допустимая нагрузка в 1,5 раза превышает расчетное давление (коэффициент безопасности);
3. Уплотнения из импортного материала – прецизионное уплотнение путем механической обработки, устойчиво к высоким температурам и давлению, продлевает срок службы в 3 раза;
4. Конструкция двустороннего режущего лезвия. Высокопрочные лезвия установлены с обеих сторон камеры сжатия и дверной крышки, автоматически отрезая материалы с очень длинными краями без предварительной резки;
5. Система сервопривода. Серводвигатель с высоким крутящим моментом обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости, функции автоматического запуска/останова и подачи/останова, что снижает общее потребление энергии.
Сценарии применения гидравлических пресс-подборщиков металла
1. Промышленность по переработке титана и титановых сплавов: сжатие и переработка отходов резки титановых слитков, отходов титановых пластин и отрезанных концов титановых труб;
2. Аэрокосмическая промышленность: упаковка высокой плотности из высококачественных отходов, таких как титановые сплавы аэрокосмического класса (Ti-6Al-4V и т. д.);
3. Медицинские титановые материалы: экологически чистая компрессионная обработка отходов титана высокой чистоты; Переработка редких металлов: профессиональная переработка отходов тугоплавких металлов, таких как цирконий, гафний, вольфрам и молибден.
Услуги по настройке
Мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальной настройке, от отдельных блоков до комплексных систем переработки отходов:
Индивидуальная настройка номинального давления: доступна серия сверхвысокого давления 2000-5000 тонн.
Регулировка размера камеры сжатия: индивидуальные бункеры, разработанные в соответствии с максимальным размером отходов.
Индивидуальный размер мешка: соответствует размеру отверстия вашей плавильной печи или требованиям к загрузке контейнера.
