Metallipaalaimen esittely
Y81-sarjan metalliromupaalain on erikoistunut hydraulikone, joka on suunniteltu käsittelemään tehokkaasti erityyppistä irtonaista metalliromua puristamalla se muotoon ympäristön lämpötilassa. Tämä 315-tonninen malli on suunniteltu käsittelemään monenlaisia materiaaleja – teräs- ja alumiinilastuista isoihin kupariromuihin ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin jätteisiin – tiivistäen ne erittäin paksuiksi, rakenteellisesti vakaiksi paaleiksi. Sen 3 500 × 3 000 × 1 200 mm:n syöttölaatikkoon mahtuu suuria määriä materiaalia, kun taas kaksimoottorinen hydraulinen voimayksikkö (45 kW × 2) tuottaa vankan, luotettavan tehon, jota tarvitaan kaupallisiin kierrätystoimintoihin.
Tekniset tiedot
Y81K-315 metallipaalaimen tekniset tiedot |
Malli |
Y81K-315 |
Nimellinen paine |
3150 KN |
Paina laatikon koko |
3500*3000*1200 mm |
Paaliosan koko |
600*600 mm |
Tehoa |
45 kW*2 |
Yllä olevat parametrit ovat vain viitteellisiä. Paalaimet voidaan räätälöidä.
Metallipaalaimen ominaisuudet
1. Laaja materiaalin sopeutuvuus: Pystyy käsittelemään rautaromun, ei-rautametalliseosten ja sekametalliromun ilman esilajittelua tai manuaalista erottelua ennen puristamista.
2. Ylivoimainen tiivistystiheys: Pääsylinterin 3 150 kN:n voima eliminoi tehokkaasti sisäiset tyhjiöt, mikä johtaa paalien tiheyteen, joka on huomattavasti suurempi kuin irtonaisen romun tai muilla mekaanisilla puristusmenetelmillä käsitellyn materiaalin tiheys.
3. Optimoitu materiaalivirta: Suuren kapasiteetin puristuskammio vähentää kuormaajan toimenpiteiden tiheyttä, jolloin käyttäjät voivat keskittyä materiaalin keräämiseen ja logistiikan koordinointiin.
4. Kompakti jalanjälki, korkea tuottavuus: Huolimatta teollisesta käsittelykapasiteetista, laitteistossa on tilaa säästävä layout, joka sopii sekä ammattimaisiin kierrätyslaitoksiin että yrityksen sisäisiin romunkäsittelylaitoksiin.
5. Käyttäjäystävällinen käyttö: Intuitiiviset painikkeet ja automaattinen ohjelmointi minimoivat oppimiskäyrän, jolloin uudet käyttäjät voivat tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia paaleja vähäisellä koulutuksella.
6. Vankka kestävyys ja pitkäikäisyys: Raskaaseen käyttöön hitsattu runko ja kulutusta kestävät vuoraukset kestävät hankausta metalliin, pidentäen huoltovälejä ja pienentäen elinkaaren kokonaishuoltokustannuksia.
Metallipaalaimen sovellukset
1. Teollisuuden metalliromun yhdistäminen: Metallilastuja, meistoja ja leikkausromua tuottavat tuotantolaitokset voivat käyttää Y81K-315:tä jätteen muuntamiseen kannattaviksi paaleiksi, jolloin vältytään korkeilta hävityskustannuksilta.
2. Ei-rautametallien kierrätys: Alumiiniprofiilien, kuparilangan ja messinkiliitosten kierrätykseen erikoistuneet yritykset voivat käyttää tätä laitetta puhtaiden, tiiviiden paalien tuottamiseen, mikä varmistaa paremman hinnan myydessään jalostamoille.
3. Purku- ja rakennusromun kierrätys: Urakoitsijat, jotka käsittelevät rakenneterästä, raudoitustankoja ja metalliseoksia purkuprojekteista, voivat käyttää tätä laitetta materiaalien nopeaan tiivistämiseen joko paikan päällä tai keskitetyissä keräyspisteissä.
4. Laivanmurto ja raskas teollisuus: Tämä laite pystyy käsittelemään paksuja teräslevyjä, valukappaleita ja teollisuuskoneiden osia ja käsittelee raskaita materiaaleja, joita pienemmät paalausjärjestelmät eivät pysty käsittelemään.
5. Vientiin suuntautuvat romuprosessorit: Tuottavat paaleja, jotka täyttävät ISRI:n (Institute of Scrap Recycling Industries) standardit ja täyttävät kansainvälisten metalliromun ostajien vaatimat tiukat kokoa, tiheyttä ja puhtautta koskevat vaatimukset.
Räätälöintipalvelut
1. Räätälöidyt paalin tekniset tiedot: Määritä tarkat paalin mitat, tavoitepainot ja poikkileikkauksen muodot – joko suorakaiteen muotoinen pinoamisen helpottamiseksi, lieriömäinen rullapurkausta varten tai kahdeksankulmainen erikoisuunin täyttöä varten.
2. Puristuskammion kokoonpano: Säädä 3500 × 3000 × 1200 mm:n puristuslaatikon mitat lastauslaitteiston, materiaalityypin tai käytettävissä olevan asennustilan mukaan.
3. Hydraulivoiman räätälöinti: Valitse useista moottori- ja pumppuyhdistelmistä optimoidaksesi tasapainon tiivistysvoiman, syklin nopeuden ja energiankulutuksen välillä oman romukoostumuksen perusteella.
4. Automatisoitu materiaalinkäsittely: Integroi suppilon syöttölaitteet, kuljettimen syöttöjärjestelmät, automaattiset vannemekanismit tai poistokuljettimet manuaalisen työn minimoimiseksi.
5. Maailmanlaajuinen vaatimustenmukaisuus ja sertifiointi: Määritä sähköjärjestelmät, turvasuojat ja tekninen dokumentaatio varmistaaksesi, että ne ovat CE-, ISO- tai paikallisten sääntelystandardien mukaisia kohdemarkkinoillasi.
Suositeltavat metallinkierrätyslaitteet
