THJ-1500 Titanyum hurdası için büyük ölçekli hidrolik metal balya makinesi

Metal balya makinesinin tanıtımı

Hurda metal işlemeye yönelik giderek artan talebi karşılayan THJ-1500, 1500 tonluk ultra yüksek sıkıştırma kuvvetiyle büyük ölçekli metal geri dönüşüm istasyonları için işleme standartlarını yeniden tanımlıyor. Bu hidrolik metal balya makinesi 2500×2000×1400 mm sıkıştırma odasına, küçük malzeme haznesine ve yüksek basınca sahiptir.

 

Bu model, sıradan hidrolik sistemlerin basıncını ultra yüksek basınç seviyelerine çıkarmak için çok aşamalı basınç yükseltme teknolojisini kullanan, yüksek basınçlı bir hidrolik devre tasarımı kullanır. Bu hidrolik metal balya makinesi öncelikle titanyum alaşımlı hurdaları işlemek ve bunları 350*350 mm kesit boyutuna sahip eşit derecede yoğun, düzenli balyalar halinde sıkıştırmak için tasarlanmıştır. Gevşek titanyum hurdasının hacmi etkili bir şekilde azaltılır, bu da taşıma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve hurdanın daha sonra depolanmasını ve taşınmasını kolaylaştırır.

Metal balya makinesinin teknik özellikleri

Yukarıdaki parametreler yalnızca referans amaçlıdır. Balya makineleri özelleştirilebilir.

 

Metal balya makinesinin özellikleri

Büyük Kapasiteli Tasarım

1. Sıkıştırma odası hacmi 7 metreküp'e ulaşır ve titanyum atıklarını kolayca barındırır;

2. Parti uzunluğu 400-1000 mm arasında kademesiz olarak ayarlanabilir, farklı taşıma araçlarına uyarlanabilir;

3.215.9KW yüksek güçlü güç sistemi, sıkışma olmadan sürekli çalışmayı sağlar.

Üstün Endüstriyel Üretim Süreci

1. Ana silindir namlusu, entegre sıcak kalıp dövme ile oluşturulur;

2. Yüksek basınç hortumları tamamen esnektir, darbe titreşimini emer ve hidrolik bileşenleri korur;

3. Uzun atık malzeme şeritlerinin otomatik olarak kesilmesi için gövdenin ve kapı kapağının her iki tarafına yüksek aşınmaya dayanıklı bıçaklar yerleştirilmiştir.

 

Hidrolik Metal Balya Makinalarının Uygulama Senaryoları

Ömrünü Tamamlamış Araç Söküm Tesisi

1. Komple Araç Çerçevesi Sıkıştırma: Tüm araba/kamyon çerçevesinin önceden kesmeden doğrudan sıkıştırılması;

2.Motor Bloğu İşleme: Geri dönüşüm verimliliğini artırmak için dökme demir parçaların yüksek yoğunluklu demetlenmesi.

 

Demir Dışı Metaller Geri Dönüşüm Merkezi

1. Hurda Bakır Tel Bobin: Oksidasyon kaybını azaltmak için bobinler parçalandıktan sonra bakır tuğlalara sıkıştırma;

2.Alüminyum Profil Hurdası: Kapı ve pencere malzemeleri ile endüstriyel alüminyum profillerin verimli bir şekilde paketlenmesi;

3.Renkli Çelik Levha/Sac: İnce malzemelerin yoğunlaştırılması işlemi.

 

Geri Dönüşümü Destekleyen Çelik Fabrikası

1.Çelik Talaşı/Demir Pulları: Metal kesme atıklarının briketlenmesi;

2. Hurda Çelik Kenarlar: Çelik levha uçlarının standartlaştırılmış demetlenmesi;

3.Paslanmaz Çelik Hurda: 304/316 gibi malzemelerin sıralı olarak sıkıştırılması.

 

Liman ve Lojistik Transit İstasyonu

1.İhracat Hurda Standardizasyonu: Uluslararası nakliye gereksinimlerine uygun torbalanmış boyutlar;

2.Konteyner Yüklemesinin Maksimuma Çıkarılması: Yükleme oranını %95'e çıkarmak için torba boyutlarının hassas hesaplanması.

 

Özelleştirme Hizmetleri

Özelleştirilmiş Güç Sistemi

1.Dizel Motor Versiyonu: Güç kaynağı olmayan yerler için bağımsız çalışma çözümü;

2.Çift Motor Yapılandırması: Bölgeli kontrol, başlangıç ​​akımı dalgalanmasını azaltır.

 

Özelleştirilmiş Besleme Sistemi

1.Zincirli Konveyör: Sürekli besleme, kapasiteyi %50 artırma;

2.Çelik Kavrayıcı: Büyük atık malzeme yakalama ve dağıtım sistemi.

 

Paket Boşaltma Yöntemi Seçimi

1.Ön İtme Tipi: Doğrudan forklift yüklemesi için uygundur;

2. Yan Devirme Tipi: Makaralı konveyör hatlarıyla uyumludur;

3.Kaldırma Tipi: Doğrudan gezer vinç kaldırma.