THJ-1500 Титан сынықтарына арналған кең ауқымды гидравликалық металл пресс

Металл пресстеуішпен таныстыру

Металл сынықтарын өңдеуге үнемі өсіп келе жатқан сұранысты ескере отырып, THJ-1500 1500 тонналық өте жоғары сығымдау күші бар ірі металл өңдеу станциялары үшін өңдеу стандарттарын қайта анықтайды. Бұл гидравликалық металл прессте 2500×2000×1400 мм қысу камерасы, шағын материал бункері және жоғары қысым бар.

 

Бұл модель қарапайым гидравликалық жүйелердің қысымын ультра жоғары қысым деңгейіне дейін көтеру үшін көп сатылы қысымды күшейту технологиясын пайдалана отырып, жоғары қысымды гидравликалық схема дизайнын пайдаланады. Бұл гидравликалық металл престеуші ең алдымен титан қорытпасының сынықтарын өңдеуге, оны көлденең қимасының өлшемі 350*350 мм біркелкі тығыз, қалыпты бумаларға сығуға арналған. Борпылдақ титан сынықтарының көлемі тиімді түрде азаяды, бұл тасымалдау шығындарын айтарлықтай төмендетеді және сынықтарды кейіннен сақтау мен тасымалдауды жеңілдетеді.

Металл пресстегіштің техникалық сипаттамасы

Жоғарыда келтірілген параметрлер тек анықтама үшін берілген. Престеу машиналарын теңшеуге болады.

 

Металл пресстегіштің ерекшеліктері

Үлкен сыйымдылықты дизайн

1. Компрессиялық камераның көлемі 7 текше метрге жетеді, титан қалдықтарын оңай орналастырады;

2. Пакет ұзындығы 400-1000 мм-ге дейін шексіз реттеледі, әртүрлі көлік құралдарына бейімделеді;

3,215,9 кВт жоғары қуатты қуат жүйесі кептеліссіз үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді.

Жоғары өнеркәсіптік өндіріс процесі

1. Негізгі цилиндр бөшкесі интегралды ыстық соғу арқылы қалыптасады;

2.Жоғары қысымды шлангтар толығымен икемді, соққы тербелісін сіңіреді және гидравликалық компоненттерді қорғайды;

3. Қалдық материалдың ұзын жолақтарын автоматты түрде кесу үшін корпус пен есік қақпағының екі жағында тозуға төзімді пышақтар салынған.

 

Гидравликалық металды пресс-подборщиктердің қолдану сценарийлері

Пайдалану мерзімі аяқталған көліктерді бөлшектеу зауыты

1.Көлік рамасының толық қысылуы: алдын ала кесусіз бүкіл автомобиль/жүк машинасының жақтауын тікелей қысу;

2.Қозғалтқыш блогын өңдеу: қайта өңдеу тиімділігін арттыру үшін шойын бөлшектерін жоғары тығыздықпен біріктіру.

 

Түсті металдарды қайта өңдеу орталығы

1.Мыс сым катушкасы: тотығу жоғалуын азайту үшін катушкаларды сындырғаннан кейін мыс кірпішке сығу;

2.Алюминий профилінің сынықтары: есік пен терезе материалдарын және өнеркәсіптік алюминий профильдерін тиімді жинақтау;

3. Түсті болат табақ/метал қаңылтыры: жұқа материалдарды тығыздау.

 

Қайта өңдеуді қолдайтын болат диірмені

1.Болат жоңқалары/темір үлпектері: металл кесу қалдықтарын брикеттеу;

2. Болат жиектерінің сынықтары: болат пластина ұштарының стандартталған байламы;

3.Тот баспайтын болат сынықтары: 304/316 сияқты материалдарды сұрыпталған қысу.

 

Порт және логистикалық транзиттік станция

1. Экспорт сынықтарын стандарттау: халықаралық тасымалдау талаптарына сәйкес келетін қапшық өлшемдері;

2. Контейнерді жүктеуді барынша арттыру: тиеу жылдамдығын 95%-ға дейін арттыру үшін қапшық өлшемдерін дәл есептеу.

 

Баптау қызметтері

Реттелетін қуат жүйесі

1.Дизель қозғалтқышының нұсқасы: қуат көзі жоқ орындар үшін тәуелсіз жұмыс шешімі;

2.Қос қозғалтқыш конфигурациясы: Аймақтық басқару, іске қосу тогын азайту.

 

Арнайы тамақтандыру жүйесі

1.Тізбекті конвейер: Үздіксіз беру, өнімділікті 50% ұлғайту;

2.Steel Grabber: Үлкен қалдықтарды алу және жеткізу жүйесі.

 

Буманы түсіру әдісін таңдау

1.Front Push түрі: тікелей жүк көтергіш тиеу үшін қолайлы;

2.Бүйірлік еңкейту түрі: роликті конвейер желілерімен үйлесімді;

3.Көтеру түрі: Тікелей кранмен көтеру.