A fémbálázó bemutatása
Az Y81 sorozatú fémhulladék-bálázó egy speciális hidraulikus gép, amelyet különféle típusú laza fémhulladékok hatékony feldolgozására terveztek, környezeti hőmérsékleten formálva. Ezt a 315 tonnás modellt úgy tervezték, hogy az anyagok széles skáláját kezelje – az acél- és alumíniumforgácstól a terjedelmes rézhulladékig és rozsdamentes acéldarabkákig –, így azokat nagy sűrűségű, szerkezetileg stabil bálákká tömöríti. 3500 × 3000 × 1200 mm-es adagolódoboza nagy mennyiségű anyagot fogad, míg a kétmotoros hidraulikus tápegység (45 kW × 2) biztosítja a kereskedelmi méretű újrahasznosítási műveletekhez szükséges robusztus, megbízható teljesítményt.
Műszaki előírás
Az Y81K-315 fémbálázó műszaki specifikációja |
Modell |
Y81K-315 |
Névleges nyomás |
3150 KN |
Nyomódoboz mérete |
3500*3000*1200 mm |
Bála szakasz mérete |
600*600 mm |
Hatalom |
45 kW*2 |
A fenti paraméterek csak tájékoztató jellegűek. A bálázók személyre szabhatók.
A fémbálázó jellemzői
1. Széles körű anyagfelhasználhatóság: Alkalmas vashulladék, színesfémötvözetek és vegyes fémhulladék feldolgozására anélkül, hogy a préselés előtt előválogatást vagy kézi szétválasztást kellene végezni.
2. Kiváló tömörítési sűrűség: A 3150 kN-os főhenger erő hatékonyan megszünteti a belső üregeket, így a bálák sűrűsége jóval meghaladja a laza hulladék vagy más mechanikus tömörítési módszerekkel feldolgozott anyag sűrűségét.
3. Optimalizált anyagáramlás: A nagy kapacitású kompressziós kamra csökkenti a rakodó beavatkozásának gyakoriságát, lehetővé téve a kezelők számára, hogy az upstream anyaggyűjtésre és a logisztikai koordinációra összpontosítsanak.
4. Kompakt lábnyom, nagy termelékenység: Ipari minőségű feldolgozó kapacitása ellenére a berendezés helytakarékos elrendezéssel rendelkezik, amely alkalmas mind a professzionális újrahasznosító létesítményekre, mind a házon belüli vállalati hulladékkezelő telephelyekre.
5. Felhasználóbarát kezelés: Az intuitív nyomógombos kezelőszervek és az automatizált programozás minimalizálja a tanulási görbét, lehetővé téve az új kezelők számára, hogy minimális képzés mellett folyamatosan kiváló minőségű bálákat állítsanak elő.
6. Robusztus tartósság és hosszú élettartam: A nagy teherbírású hegesztett keret és a kopásálló bélések ellenállnak a fém kopásállóságának, meghosszabbítva a karbantartási intervallumokat és csökkentve az életciklus teljes karbantartási költségeit.
A fémbálázó alkalmazásai
1. Ipari fémhulladék konszolidációja: A fémforgácsot, sajtolást és fémhulladékot előállító gyártóüzemek használhatják az Y81K-315-öt a hulladék nyereséges bálákká alakítására, elkerülve ezzel a magas ártalmatlanítási költségeket.
2. Színesfémek újrahasznosítása: Az alumíniumprofilok, rézhuzalok és sárgaréz szerelvények újrahasznosítására szakosodott vállalatok használhatják ezt a berendezést tiszta, sűrű bálák előállítására, így jobb árakat biztosítanak a finomítóknak történő értékesítéskor.
3. Bontási és építési hulladékok újrahasznosítása: A bontási projektekből származó szerkezeti acélt, betonacélt és vegyes fémeket kezelő vállalkozók használhatják ezt a berendezést az anyagok gyors tömörítésére akár a helyszínen, akár a központosított gyűjtőhelyeken.
4. Hajótörés és nehézipar: Ez a berendezés képes vastag acéllemezek, öntvények és ipari gépalkatrészek feldolgozására, olyan nehéz anyagokat kezel, amelyeket a kisebb bálázási rendszerek nem tudnak kezelni.
5. Exportorientált hulladékfeldolgozók: olyan bálákat állítanak elő, amelyek megfelelnek az ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries) szabványoknak, és megfelelnek a nemzetközi fémhulladék-felvásárlók által megkövetelt szigorú méret-, sűrűség- és tisztasági követelményeknek.
Testreszabási szolgáltatások
1. Egyedi bálaspecifikációk: Adja meg a bála pontos méretét, célsúlyát és keresztmetszeti formáját – legyen az téglalap a könnyű egymásra rakás érdekében, hengeres a gördülő kidobáshoz vagy nyolcszögletű a speciális kemencetöltéshez.
2. A kompressziós kamra konfigurációja: Állítsa be a 3500 × 3000 × 1200 mm-es kompressziós doboz méreteit a rakodóberendezésének, az anyagtípusnak vagy a rendelkezésre álló beépítési helynek megfelelően.
3. Hidraulikus teljesítmény testreszabása: Válasszon a különféle motor- és szivattyúkombinációk közül, hogy optimalizálja az egyensúlyt a tömörítési erő, a ciklussebesség és az energiafogyasztás között az adott hulladékösszetétel alapján.
4. Automatizált anyagmozgatás: A kézi munka minimalizálása érdekében integráljon garat adagolókat, szállítószalag adagolórendszereket, automatikus pántoló mechanizmusokat vagy ürítő szállítószalagokat.
5. Globális megfelelőség és tanúsítás: Konfigurálja az elektromos rendszereket, a biztonsági burkolatokat és a műszaki dokumentációt, hogy biztosítsa a CE, ISO vagy helyi szabályozási szabványoknak való megfelelést a célpiacokon.
Ajánlott fém-újrahasznosító berendezések
