Metallpressi tutvustus
Y81-seeria vanametallipress on spetsiaalne hüdrauliline masin, mis on loodud erinevat tüüpi lahtise vanametalli tõhusaks töötlemiseks, surudes need ümbritseva õhu temperatuuril vormi. See 315-tonnine mudel on konstrueeritud käsitlema laia valikut materjale – alates terasest ja alumiiniumist laastudest kuni suuremahuliste vasejääkide ja roostevabast terasest jääkideni –, tihendades need suure tihedusega, struktuurselt stabiilseteks pallideks. Selle 3500 × 3000 × 1200 mm toitekast mahutab suure hulga materjali, samas kui kahe mootoriga hüdrauliline jõuseade (45 kW × 2) tagab tugeva ja usaldusväärse võimsuse, mis on vajalik kaubanduslikuks ringlussevõtuks.
Tehniline spetsifikatsioon
Metallpressi Y81K-315 tehniline spetsifikatsioon |
Mudel |
Y81K-315 |
Nominaalne rõhk |
3150 KN |
Presskasti suurus |
3500*3000*1200 mm |
Palli sektsiooni suurus |
600*600 mm |
Võimsus |
45 kW*2 |
Ülaltoodud parameetrid on ainult viitamiseks. Pressid saab kohandada.
Metallpressi omadused
1. Materjali lai kohanemisvõime: võime töödelda vanametalli, värviliste metallide sulameid ja segatud metallijäätmeid, ilma et oleks vaja enne kokkupressimist eelsorteerida või käsitsi eraldada.
2. Suurepärane tihendustihedus: 3150 kN põhisilindri jõud kõrvaldab tõhusalt sisemised tühimikud, mille tulemuseks on pallid, mille tihedus ületab tunduvalt lahtise jäägi või muude mehaaniliste kokkusurumismeetoditega töödeldud materjali tihedust.
3. Optimeeritud materjalivoog: suure mahutavusega survekamber vähendab laaduri sekkumise sagedust, võimaldades operaatoritel keskenduda ülesvoolu materjali kogumisele ja allavoolu logistika koordineerimisele.
4. Kompaktne jalajälg, kõrge tootlikkus: vaatamata oma tööstuslikule töötlemisvõimsusele on seadmete ruumisäästlik paigutus, mis sobib nii professionaalsete ringlussevõtu rajatiste kui ka ettevõttesiseste jäätmekäitluskohtade jaoks.
5. Kasutajasõbralik kasutamine: intuitiivsed nupuvajutusega juhtnupud ja automatiseeritud programmeerimine minimeerivad õppimiskõvera, võimaldades uutel operaatoritel järjepidevalt toota kvaliteetseid palle minimaalse koolitusega.
6. Vastupidav vastupidavus ja pikaealisus: vastupidav keevitatud raam ja kulumiskindlad vooderdised peavad vastu abrasiivsele kokkupuutele metalliga, pikendades hooldusintervalle ja vähendades kogu elutsükli hoolduskulusid.
Metallpressi rakendused
1. Tööstusliku metallijäätmete konsolideerimine: metallilaaste, stantsimis- ja viimistlusjääke tootvad tootmisettevõtted saavad kasutada Y81K-315, et muuta jäätmed kasumlikeks pallideks, vältides sellega suuri kõrvaldamiskulusid.
2. Värviliste metallide ringlussevõtt: Alumiiniumprofiilide, vasktraadi ja messingist liitmike ringlussevõtule spetsialiseerunud ettevõtted saavad seda seadet kasutada puhaste ja tihedate pallide tootmiseks, tagades rafineerimistehastele müües paremad hinnad.
3. Lammutus- ja ehituspraagi ringlussevõtt: töövõtjad, kes käitlevad lammutusprojektidest pärit konstruktsiooniterast, armatuuri ja segametalle, saavad seda seadet kasutada materjalide kiireks tihendamiseks kas kohapeal või tsentraliseeritud kogumispunktides.
4. Laevade lõhkumine ja rasketööstus: see seade suudab töödelda pakse terasplaate, valandeid ja tööstusmasinate komponente ning käsitleb raskeid materjale, mida väiksemad pallimissüsteemid ei suuda hallata.
5. Ekspordile orienteeritud vanametalli töötlejad: toodavad palle, mis vastavad ISRI (Scrap Recycling Industries) standarditele, mis vastavad rahvusvaheliste vanametalli ostjate rangetele suuruse, tiheduse ja puhtuse nõuetele.
Kohandusteenused
1. Kohandatud palli spetsifikatsioonid: määrake palli täpsed mõõtmed, sihtkaalud ja ristlõike kuju – olgu need ristkülikukujulised lihtsaks virnastamiseks, silindrilised rullides tühjendamiseks või kaheksanurksed spetsiaalse ahju täitmiseks.
2. Survekambri konfiguratsioon: kohandage 3500 × 3000 × 1200 mm survekasti mõõtmeid vastavalt laadimisseadmetele, materjali tüübile või olemasolevale paigaldusruumile.
3. Hüdraulilise võimsuse kohandamine: valige erinevate mootori- ja pumbakombinatsioonide hulgast, et optimeerida tasakaal tihendusjõu, tsükli kiiruse ja energiatarbimise vahel vastavalt teie konkreetsele praagi koostisele.
4. Automatiseeritud materjalikäsitlus: käsitsi töö minimeerimiseks integreerige punkrisööturid, konveieri etteandesüsteemid, automaatsed rihmamehhanismid või tühjenduskonveierid.
5. Ülemaailmne vastavus ja sertifitseerimine: konfigureerige elektrisüsteemid, turvapiirded ja tehniline dokumentatsioon, et tagada vastavus CE, ISO või kohalikele regulatiivsetele standarditele teie sihtturgudel.
Soovitatavad metallide ringlussevõtu seadmed
