Ауыр, бірақ икемді, қуатты, бірақ дәл — Q91-1250 порталдық кескіштің сенімді мүмкіндіктері мен практикалық қолданылуы.
Ауыр жүкті таспалы қайшыны бағалау оның тақтайшасындағы тоннаждық көрсеткіштен жоғары қарауды талап етеді; нақты жұмыс жағдайында оның тұрақты өнімділігін, өңдей алатын материалдардың ауқымын және ұзақ мерзімді пайдалану сенімділігін ескеру қажет.
Техникалық сипаттама
Q91-1250 порталдық қайшысының техникалық сипаттамасы |
1 |
Үлгі |
Q91-1250 |
2 |
Негізгі цилиндр |
Номиналды қысым |
12500 теңге |
3 |
Пышақ ұзындығы |
2200 мм |
4 |
Материал қалтасының ұзындығы |
8000 мм |
5 |
Кесу уақыттары |
3~5 рет/мин |
6 |
Қуат сипаттамалары |
380В/3Р 50Гц |
7 |
Жабдықтың жалпы қуаты |
90*4 КВт |
8 |
Гидравликалық жүйенің жұмыс қысымы |
≤25МПа |
Жоғарыда келтірілген параметрлер тек анықтама үшін берілген. Металл қайшыларды теңшеуге болады.
Негізгі өнімділік: 1250 тонна кесу күшінің артындағы инженерлік логика
1. Қатты, қалың материалдарға арналған жоғары кесу күші.
1250 тоннаны құрайтын кесу күші жабдыққа әдеттегі қайшыларға, соның ішінде қалың құрылымдық болат құрамдас бөліктеріне, пайдаланудан шығарылған кемелер мен көлік құралдарының сынықтарына, ауыр техниканың қаптамаларына және жинақталған болат арматура сияқты ауыр салмақты болатты оңай өңдеуге мүмкіндік береді. Суық қырқу процесі алдын ала қыздыруды қажет етпейді; ол материалды тікелей кесіп өтеді, отпен кесуге қарағанда айтарлықтай жоғары тиімділікті қамтамасыз етеді, сонымен бірге тотығу мен жану салдарынан болатын металл жоғалуын болдырмайды.
2. Біркелкі шығару үшін Гантри стиліндегі қысу және қырқу.
Портальды ығысудың негізгі құрылымдық артықшылығы оның ұстап тұру (сығымдау) цилиндрлері мен негізгі кесу цилиндрі арасындағы синергияда жатыр. Материал беру қорабына кіргеннен кейін, ұстағыш пластина оны кесуді орындау үшін пышақ кареткасы бағыттаушы рельстер бойымен төмен түсірмес бұрын қысып, орнына бекітеді. Бұл материалдың жылжуын немесе қоқыстың шашырауын болдырмай, бүкіл процесс барысында тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Алынған кесілген кесектердің өлшемдері біркелкі және үлкен көлемді тығыздығы бар, бұл оларды тасымалдауды жеңілдетеді және пешті зарядтау үшін қолайлы етеді.
3. Гидравликалық жетек: тұрақты және берік.
Машина жоғары қуатты гидравликалық жүйемен жұмыс істейді. Кесу күші материалдың қаттылығына қарай автоматты түрде реттеледі, энергия шығынын оңтайландырады және шамадан тыс кернеуден туындаған пышақтардың зақымдалуын болдырмайды. Негізгі тығыздағыштар мен гидравликалық құрамдас бөліктер сынықтарды өңдеу қондырғысының қиын, жоғары шаң және ауыр жүктеме ортасына төтеп беруге арналған өнеркәсіптік деңгейдегі болып табылады.
4. Қауіпсіздік пен пайдаланудың қарапайымдылығын теңестіру.
Жабдықта кесу циклдері мен жүйе қысымының нақты шолуын қамтамасыз ететін орталықтандырылған электрлік басқару пульті бар. Пышақ арбасының жүрісін де, ұстап тұру қысымын да белгілі бір материал түрлеріне сәйкес реттеуге болады, ал операторлар жабдықты және оған техникалық қызмет көрсетуді аз дайындықпен меңгере алады.
Қолдану сценарийлері: Q91-1250 порталдық қайшыны кім пайдаланады?
1. Болат диірмендеріндегі шикізат цехтары. Болат диірмендері біркелкі өлшемге ие болу және нақты тығыздық стандарттарына сәйкес болу үшін пештерге берілетін металл сынықтарын қажет етеді. Q91-1250 порталдық кескіш ауыр түсетін сынықтарды қажетті ұзындыққа дейін өңдей алады, бұл екінші реттік өңдеу қажеттілігін азайтады және негізгі оттегі пештерін (BOFs) немесе электр доғалық пештерін (EAF) зарядтау тиімділігін арттырады.
2. Металды қайта өңдеу және өңдеу кәсіпорындары. Қайта өңдеу кәсіпорындары әдетте мерзімі біткен көліктер, құрылғы жақтаулары, құрылымдық болат және аралас құбырлар немесе профильдер сияқты пішіні дұрыс емес әртүрлі материалдармен жұмыс істейді. Кең ашылуы және қуатты ұстап тұру (сығымдау) мүмкіндігімен порталды кескіш бұл материалдарды күрделі алдын ала өңдеуді қажет етпестен тікелей беруге және кесуге мүмкіндік береді.
3. Түсті металдарды өңдеу және балқыту кәсіпорындары. Түсті металл сынықтары, соның ішінде тот баспайтын болаттан жасалған кесінділер, алюминий қорытпалары профильдері және мыс шыбықтар немесе сымдар - біркелкі сипаттамаларға дейін суықпен кесуге болады. Бұл кейіннен балқыту мен араластыруды жеңілдетеді, сонымен бірге материал көлемін азайтады және сақтау және тасымалдау шығындарын азайтады.
4. Ауыр жабдықты өндірушілерге арналған сынықтарды қалпына келтіру желілері. Машина өндірушілері немесе құрылымдық болат жасаушылар жасаған қалың тақтайшалардың кесінділері мен аралау процестерінен қалған қалдықтарды орнында кесуге және тікелей пешке қайтаруға болады, бұл материалды жабық циклде пайдалану процесіне мүмкіндік береді.
Gantry Shear сайтында
