Q91-1250
Huanhong
| Disponibilità: | |
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| Quantità: | |
La valutazione di una cesoia a portale per carichi pesanti richiede di guardare oltre il tonnellaggio riportato sulla targhetta; bisogna considerare le sue prestazioni durature in condizioni operative reali, la gamma di materiali che può elaborare e la sua affidabilità operativa a lungo termine.

Specifiche tecniche della cesoia a portale Q91-1250 |
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1 |
Modello |
Q91-1250 |
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2 |
Cilindro principale |
Pressione nominale |
12500 kune |
3 |
Lunghezza della lama |
2200 mm |
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4 |
Lunghezza contenitore materiale |
8000 mm |
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5 |
Tempi di taglio |
3~5 volte/minuto |
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6 |
Specifiche di potenza |
380V/3P 50Hz |
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7 |
Potenza totale dell'apparecchiatura |
90*4KW |
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8 |
Pressione di esercizio del sistema idraulico |
≤25MPa |
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I parametri di cui sopra sono solo di riferimento. Le cesoie per metalli possono essere personalizzate.
1. Elevata forza di taglio per materiali resistenti e spessi.
Una forza di taglio nominale di 1.250 tonnellate consente all'attrezzatura di lavorare senza sforzo rottami di acciaio pesanti che mettono alla prova le cesoie convenzionali, inclusi componenti spessi in acciaio strutturale, navi dismesse e relitti di veicoli, involucri di macchinari pesanti e fasci di armature in acciaio. Il processo di tranciatura a freddo non richiede preriscaldamento; taglia direttamente il materiale, offrendo un'efficienza significativamente più elevata rispetto al taglio a fiamma e prevenendo al contempo la perdita di metallo causata dall'ossidazione e dalla combustione.
2. Compressione e taglio a portale per un output uniforme.
Il vantaggio strutturale principale di una cesoia a portale risiede nella sinergia tra i cilindri di bloccaggio (compressione) e il cilindro di taglio principale. Una volta che il materiale entra nella scatola di alimentazione, la piastra di fissaggio lo comprime e lo fissa in posizione prima che il carrello della lama scenda lungo i binari di guida per eseguire il taglio. Ciò garantisce che il materiale rimanga stabile durante tutto il processo, evitando spostamenti o dispersione di detriti. I pezzi tranciati risultanti hanno dimensioni uniformi e un'elevata densità apparente, che li rende più facili da trasportare e più adatti al caricamento in forno.
3. Azionamento idraulico: stabile e robusto.
La macchina è alimentata da un sistema idraulico ad alta capacità. La forza di taglio si regola automaticamente in base alla durezza del materiale, ottimizzando il consumo energetico e prevenendo danni alle lame causati da sollecitazioni eccessive. Le guarnizioni principali e i componenti idraulici sono di livello industriale, progettati per resistere all'ambiente esigente, ricco di polvere e carico pesante di un impianto di lavorazione dei rottami.
4. Bilanciamento tra sicurezza e facilità d'uso.
L'attrezzatura è dotata di una console di controllo elettrico centralizzata, che fornisce una chiara panoramica dei cicli di taglio e della pressione del sistema. Sia la corsa del carrello della lama che la pressione di bloccaggio possono essere regolate per adattarsi a tipi di materiali specifici e gli operatori possono padroneggiare l'attrezzatura e la sua manutenzione con una formazione minima.
1. Laboratori di materie prime nelle acciaierie. Le acciaierie richiedono che i rottami metallici immessi nei forni abbiano dimensioni uniformi e soddisfino standard di densità specifici. La cesoia a portale Q91-1250 può lavorare i rottami pesanti in entrata direttamente alla lunghezza richiesta, riducendo la necessità di movimentazione secondaria e migliorando l'efficienza di caricamento dei forni ad ossigeno basico (BOF) o dei forni ad arco elettrico (EAF).
2. Impianti di riciclaggio e lavorazione dei metalli. Le imprese di riciclaggio spesso gestiscono una vasta gamma di materiali con forme irregolari, come veicoli a fine vita, telai di elettrodomestici, acciaio strutturale e tubi o profili misti. Grazie alla sua ampia apertura e alla potente capacità di tenuta (compressione), la cesoia a portale consente di alimentare e tagliare direttamente questi materiali, senza la necessità di complesse pre-lavorazioni.
3. Imprese di lavorazione e fusione di metalli non ferrosi. I rottami non ferrosi, compresi i ritagli di acciaio inossidabile, i profili in lega di alluminio e le barre o i fili di rame, possono essere tranciati a freddo in specifiche uniformi. Ciò facilita la successiva fusione e dosaggio, riducendo al tempo stesso il volume del materiale e i costi di stoccaggio e trasporto.
4. Linee di recupero rottami per produttori di attrezzature pesanti. I ritagli di lamiere spesse e i resti dei processi di segatura, generati dai produttori di macchinari o da produttori di acciaio strutturale, possono essere tranciati in loco e restituiti direttamente al forno, consentendo un processo di utilizzo del materiale a circuito chiuso.
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