К91-1250
Хуанхонг
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Процена тешких порталних маказа захтева гледање даље од оцене тонаже на њеној плочици са именом; мора се узети у обзир његов трајни учинак у стварним условима рада, опсег материјала које може да обрађује и његова дугорочна оперативна поузданост.

Техничка спецификација порталних маказа К91-1250 |
|||
1 |
Модел |
К91-1250 |
|
2 |
Главни цилиндар |
Номинални притисак |
12500 КН |
3 |
Дужина сечива |
2200 мм |
|
4 |
Материјал Дужина канте |
8000 мм |
|
5 |
Времена резања |
3~5 пута/мин |
|
6 |
Спецификације напајања |
380В/3П 50Хз |
|
7 |
Укупна снага опреме |
90*4 КВ |
|
8 |
Радни притисак хидрауличког система |
≤25МПа |
|
Горе наведени параметри су само за референцу. Маказе за метал се могу прилагодити.
1. Висока сила смицања за чврсте, дебеле материјале.
Називна сила смицања од 1.250 тона омогућава опреми да без напора обрађује отпадни челични отпад за тешке услове рада који представља изазов за конвенционалне маказе—укључујући дебеле компоненте од челичног конструкцијског челика, олупине бродова и возила које су повучене из употребе, кућишта тешке машине и челичну арматуру у пакету. Процес хладног стрижења не захтева претходно загревање; сече директно кроз материјал, нудећи знатно већу ефикасност од пламеног сечења док спречава губитак метала узрокован оксидацијом и сагоревањем.
2. Компресија и смицање у стилу портала за уједначен излаз.
Основна структурна предност порталних маказа лежи у синергији између његових цилиндра за причвршћивање (компресије) и главног цилиндра за смицање. Када материјал уђе у кутију за увлачење, плоча за држање се сабија и учвршћује на месту пре него што се носач сечива спусти дуж својих водилица да би извршио сечење. Ово осигурава да материјал остане стабилан током целог процеса, спречавајући померање или расипање крхотина. Добијени сечени комади су уједначене величине и поседују велику запреминску густину, што их чини лакшим за транспорт и погоднијим за пуњење пећи.
3. Хидраулични погон: стабилан и робустан.
Машину покреће хидраулични систем великог капацитета. Сила смицања се аутоматски прилагођава на основу тврдоће материјала, оптимизујући потрошњу енергије и спречавајући оштећење сечива узроковано прекомерним напрезањем. Кључне заптивке и хидрауличне компоненте су индустријског квалитета, дизајниране да издрже захтевно окружење са високом прашином и великим оптерећењем у постројењу за прераду отпада.
4. Балансирање сигурности и лакоће рада.
Опрема има централизовану електричну контролну конзолу, која пружа јасан преглед циклуса смицања и притиска у систему. И ход носача сечива и притисак држања могу да се подесе тако да одговарају специфичним врстама материјала, а оператери могу да савладају опрему и њено одржавање уз минималну обуку.
1. Радионице сировина у челичанама. Челичане захтевају да отпадни метал који се убацује у пећи има уједначену величину и испуњава специфичне стандарде густине. Порталне маказе К91-1250 могу да обрађују тешки улазни отпад директно до потребне дужине, смањујући потребу за секундарним руковањем и побољшавајући ефикасност пуњења основних пећи за кисеоник (БОФ) или електричних лучних пећи (ЕАФ).
2. Постројења за рециклажу и прераду метала. Предузећа за рециклажу често рукују различитим материјалима неправилних облика—као што су возила на крају века трајања, оквири уређаја, конструкцијски челик и мешане цеви или профили. Са својим широким отварањем и моћном способношћу држања (компресије), порталне маказе омогућавају да се ови материјали директно убацују и секу, без потребе за сложеном претходном обрадом.
3. Предузећа за прераду и топљење обојених метала. Отпаци од обојених метала—укључујући одсеке од нерђајућег челика, профиле од легура алуминијума и бакарне шипке или жице—могу се хладно резати у униформне спецификације. Ово олакшава накнадно топљење и дозирање, а истовремено смањује запремину материјала и смањује трошкове складиштења и транспорта.
4. Линије за прикупљање отпада за произвођаче тешке опреме. Дебеле плоче и остаци из процеса тестерисања — које су произвели произвођачи машина или произвођачи конструкцијског челика — могу се резати на лицу места и вратити директно у пећ, омогућавајући процес коришћења материјала затвореног круга.
садржај је празан!