Tung, men alligevel adræt, kraftfuld, men præcis — De robuste egenskaber og praktiske anvendelser af Q91-1250 portalsaksen.
Evaluering af en kraftig portalsaks kræver, at man ser ud over tonnageværdien på dens navneplade; man skal overveje dens vedvarende ydeevne under virkelige driftsforhold, rækken af materialer, den kan behandle, og dens langsigtede driftssikkerhed.
Teknisk specifikation
Teknisk specifikation for Q91-1250 portalsaks |
1 |
Model |
Q91-1250 |
2 |
Hovedcylinder |
Nominelt tryk |
12500 KN |
3 |
Bladlængde |
2200 mm |
4 |
Materiale Beholderlængde |
8000 mm |
5 |
Skæretider |
3~5 gange/min |
6 |
Strømspecifikationer |
380V/3P 50Hz |
7 |
Samlet udstyrseffekt |
90*4 KW |
8 |
Hydraulisk system arbejdstryk |
≤25MPa |
Ovenstående parametre er kun til reference. Metalsaksen kan tilpasses.
Kerneydelse: Den tekniske logik bag 1.250 tons forskydningskraft
1. Høj forskydningskraft til seje, tykke materialer.
En nominel forskydningskraft på 1.250 tons gør det muligt for udstyret ubesværet at behandle kraftigt skrotstål, der udfordrer konventionelle sakse - inklusive tykke strukturelle stålkomponenter, udrangerede skibe og køretøjsvrag, tunge maskiner og armeringsjern. Koldskæringsprocessen kræver ingen forvarmning; den skærer direkte gennem materialet og giver betydeligt højere effektivitet end flammeskæring, samtidig med at den forhindrer metaltab forårsaget af oxidation og forbrænding.
2. Kompression og klipning i portalstil for ensartet output.
Den kernestrukturelle fordel ved en portalsaks ligger i synergien mellem dens hold-down (kompression) cylindre og hovedsaksecylinderen. Når materialet kommer ind i indføringsboksen, komprimerer holdepladen og sikrer den på plads, før klingevognen sænker sig langs dens styreskinner for at udføre skæringen. Dette sikrer, at materialet forbliver stabilt under hele processen, hvilket forhindrer forskydning eller spredning af affald. De resulterende afklippede stykker er ensartede i størrelse og har en høj bulkdensitet, hvilket gør dem nemmere at transportere og mere velegnede til ovnopladning.
3. Hydraulisk drev: Stabilt og robust.
Maskinen drives af et hydraulisk system med høj kapacitet. Skærekraften justeres automatisk baseret på materialets hårdhed, optimerer energiforbruget og forhindrer skader på knivene forårsaget af overdreven belastning. Nøgletætninger og hydrauliske komponenter er af industriel kvalitet, designet til at modstå det krævende miljø med høj støv og tung belastning på et skrotbehandlingsanlæg.
4. Afbalancering af sikkerhed og brugervenlighed.
Udstyret har en centraliseret elektrisk kontrolkonsol, der giver et klart overblik over skærecyklusser og systemtryk. Både klingevognens slaglængde og holdetrykket kan justeres, så de passer til specifikke materialetyper, og operatører kan mestre udstyret og dets vedligeholdelse med minimal træning.
Anvendelsesscenarier: Hvem bruger Q91-1250 Gantry Shear?
1. Råstofværksteder i stålværker. Stålværker kræver metalskrot, der føres ind i ovne for at have en ensartet størrelse og opfylde specifikke tæthedsstandarder. Q91-1250 portalsaksen kan behandle tungt indkommende skrot direkte til den nødvendige længde, hvilket reducerer behovet for sekundær håndtering og forbedrer effektiviteten af opladning af basisk oxygenovne (BOF'er) eller lysbueovne (EAF'er).
2. Metalgenbrugs- og forarbejdningsfaciliteter. Genbrugsvirksomheder håndterer ofte en bred vifte af materialer med uregelmæssige former - såsom udtjente køretøjer, apparatrammer, konstruktionsstål og blandede rør eller profiler. Med sin brede åbning og kraftfulde nedholdende (kompression) evne tillader portalsaksen, at disse materialer kan tilføres og skæres direkte uden behov for kompleks forbehandling.
3. Ikke-jernholdige metalforarbejdnings- og smeltevirksomheder. Ikke-jernholdigt skrot - inklusive afskæringer af rustfrit stål, aluminiumslegeringsprofiler og kobberstænger eller -tråde - kan koldklippes til ensartede specifikationer. Dette letter efterfølgende smeltning og batchning, samtidig med at materialevolumen reduceres og lager- og transportomkostninger sænkes.
4. Skrotgenvindingslinjer til producenter af tungt udstyr. Tykke pladeafskæringer og rester fra savningsprocesser – genereret af maskinfabrikanter eller konstruktionsstålfabrikanter – kan klippes på stedet og returneres direkte til ovnen, hvilket muliggør en materialeudnyttelsesproces i lukket kredsløb.
Portalsaks på stedet
