Pesada pero ágil, potente pero precisa: las sólidas capacidades y aplicaciones prácticas de la cizalla pórtico Q91-1250.
La evaluación de una cizalla de pórtico de servicio pesado requiere mirar más allá del tonelaje nominal en su placa de identificación; hay que considerar su rendimiento sostenido en condiciones operativas del mundo real, la variedad de materiales que puede procesar y su confiabilidad operativa a largo plazo.
Especificaciones técnicas
Especificación técnica de la cizalla pórtico Q91-1250 |
1 |
Modelo |
Q91-1250 |
2 |
Cilindro principal |
Presión nominal |
12500 KN |
3 |
Longitud de la hoja |
2200 milímetros |
4 |
Longitud del contenedor de material |
8000 milímetros |
5 |
tiempos de corte |
3~5 veces/minuto |
6 |
Especificaciones de energía |
380V/3P 50Hz |
7 |
Potencia total del equipo |
90*4 kilovatios |
8 |
Presión de trabajo del sistema hidráulico |
≤25MPa |
Los parámetros anteriores son solo de referencia. Las cizallas para metal se pueden personalizar.
Rendimiento central: la lógica de ingeniería detrás de 1250 toneladas de fuerza de corte
1. Alta fuerza de corte para materiales resistentes y gruesos.
Una fuerza de corte nominal de 1250 toneladas permite que el equipo procese sin esfuerzo chatarra de acero de alta resistencia que desafía las cizallas convencionales, incluidos componentes gruesos de acero estructural, restos de barcos y vehículos fuera de servicio, carcasas de maquinaria pesada y barras de refuerzo de acero en paquetes. El proceso de corte en frío no requiere precalentamiento; corta directamente a través del material, ofreciendo una eficiencia significativamente mayor que el corte con llama y al mismo tiempo previene la pérdida de metal causada por la oxidación y la quema.
2. Compresión y corte estilo pórtico para una producción uniforme.
La principal ventaja estructural de una cizalla de pórtico radica en la sinergia entre sus cilindros de sujeción (compresión) y el cilindro de cizalla principal. Una vez que el material ingresa a la caja de alimentación, la placa de sujeción lo comprime y lo fija en su lugar antes de que el carro de la cuchilla descienda a lo largo de sus rieles guía para realizar el corte. Esto garantiza que el material permanezca estable durante todo el proceso, evitando desplazamientos o dispersión de residuos. Las piezas cortadas resultantes tienen un tamaño uniforme y poseen una alta densidad aparente, lo que las hace más fáciles de transportar y más adecuadas para la carga del horno.
3. Accionamiento hidráulico: estable y resistente.
La máquina está accionada por un sistema hidráulico de alta capacidad. La fuerza de corte se ajusta automáticamente en función de la dureza del material, optimizando el consumo de energía y evitando daños a las cuchillas causados por una tensión excesiva. Los sellos clave y los componentes hidráulicos son de calidad industrial y están diseñados para soportar el entorno exigente, con mucho polvo y carga pesada de una instalación de procesamiento de chatarra.
4. Equilibrio entre seguridad y facilidad de operación.
El equipo cuenta con una consola de control eléctrico centralizado, que proporciona una descripción clara de los ciclos de corte y la presión del sistema. Tanto la carrera del carro de la cuchilla como la presión de sujeción se pueden ajustar para adaptarse a tipos de materiales específicos, y los operadores pueden dominar el equipo y su mantenimiento con una formación mínima.
Escenarios de aplicación: ¿Quién utiliza la cizalla pórtico Q91-1250?
1. Talleres de Materias Primas en Acerías. Las acerías requieren que la chatarra que se introduce en los hornos tenga un tamaño uniforme y cumpla con estándares de densidad específicos. La cizalla pórtico Q91-1250 puede procesar chatarra entrante pesada directamente hasta la longitud requerida, lo que reduce la necesidad de manipulación secundaria y mejora la eficiencia de la carga de hornos de oxígeno básico (BOF) o hornos de arco eléctrico (EAF).
2. Instalaciones de Reciclaje y Procesamiento de Metales. Las empresas de reciclaje a menudo manejan una amplia gama de materiales con formas irregulares, como vehículos al final de su vida útil, marcos de electrodomésticos, acero estructural y tuberías o perfiles mixtos. Con su amplia apertura y su poderosa capacidad de sujeción (compresión), la cizalla de pórtico permite alimentar y cortar estos materiales directamente, sin la necesidad de un procesamiento previo complejo.
3. Empresas de transformación y fundición de metales no ferrosos. La chatarra no ferrosa, incluidos recortes de acero inoxidable, perfiles de aleación de aluminio y barras o alambres de cobre, se puede cortar en frío para obtener especificaciones uniformes. Esto facilita la fundición y el procesamiento por lotes posteriores, al mismo tiempo que reduce el volumen de material y los costos de almacenamiento y transporte.
4. Líneas de recuperación de chatarra para fabricantes de equipos pesados. Los recortes de placas gruesas y los restos de los procesos de aserrado (generados por fabricantes de maquinaria o fabricantes de acero estructural) se pueden cortar en el sitio y devolver directamente al horno, lo que permite un proceso de utilización del material de circuito cerrado.
Cizalla de pórtico en el sitio
