Ağır ama çevik, güçlü ama hassas — Q91-1250 portal makasın sağlam özellikleri ve pratik uygulamaları.
Ağır hizmet tipi bir portal makasının değerlendirilmesi, isim plakasındaki tonaj oranının ötesine bakmayı gerektirir; gerçek dünya çalışma koşulları altında sürdürülebilir performansını, işleyebileceği malzeme çeşitliliğini ve uzun vadeli operasyonel güvenilirliğini dikkate almak gerekir.
Teknik özellikler
Q91-1250 portal makasının teknik özellikleri |
1 |
Modeli |
Q91-1250 |
2 |
Ana silindir |
Nominal basınç |
12500 KN |
3 |
Bıçak uzunluğu |
2200 mm |
4 |
Malzeme Kutusu uzunluğu |
8000 mm |
5 |
Kesim süreleri |
3~5 kez/dak |
6 |
Güç Özellikleri |
380V/3P 50Hz |
7 |
Toplam ekipman gücü |
90*4KW |
8 |
Hidrolik sistem çalışma basıncı |
≤25MPa |
Yukarıdaki parametreler yalnızca referans amaçlıdır. Metal makaslar özelleştirilebilir.
Temel Performans: 1.250 Tonluk Kesme Kuvvetinin Arkasındaki Mühendislik Mantığı
1. Sert, Kalın Malzemeler için Yüksek Kesme Kuvveti.
1.250 tonluk nominal kesme kuvveti, ekipmanın, kalın yapısal çelik bileşenler, hizmet dışı bırakılmış gemiler ve araç enkazları, ağır makine muhafazaları ve paketlenmiş çelik inşaat demiri dahil olmak üzere geleneksel makaslara meydan okuyan ağır hizmet tipi hurda çeliğini zahmetsizce işlemesine olanak tanır. Soğuk kesme işlemi ön ısıtma gerektirmez; Doğrudan malzemeyi keserek alevle kesmeye göre önemli ölçüde daha yüksek verimlilik sağlarken oksidasyon ve yanma nedeniyle oluşan metal kaybını da önler.
2. Düzgün Çıkış için Portal Tarzı Sıkıştırma ve Kesme.
Portal makasının temel yapısal avantajı, tutma (sıkıştırma) silindirleri ile ana kesme silindiri arasındaki sinerjide yatmaktadır. Malzeme besleme kutusuna girdiğinde, bıçak taşıyıcısı kesimi gerçekleştirmek için kılavuz rayları boyunca alçalmadan önce baskı plakası malzemeyi sıkıştırır ve yerine sabitler. Bu, malzemenin işlem boyunca sabit kalmasını sağlayarak kaymayı veya döküntü saçılmasını önler. Ortaya çıkan kesilmiş parçaların boyutu tekdüzedir ve yüksek bir kütle yoğunluğuna sahiptir, bu da onların taşınmasını kolaylaştırır ve fırın yüklemesi için daha uygun olmasını sağlar.
3. Hidrolik Tahrik: Kararlı ve Sağlam.
Makine, yüksek kapasiteli bir hidrolik sistem tarafından çalıştırılmaktadır. Kesme kuvveti, malzemenin sertliğine göre otomatik olarak ayarlanır, enerji tüketimini optimize eder ve aşırı gerilim nedeniyle bıçakların zarar görmesini önler. Anahtar contaları ve hidrolik bileşenler endüstriyel sınıfta olup, hurda işleme tesisinin zorlu, yüksek tozlu ve ağır yük ortamına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
4. Güvenlik ve Kullanım Kolaylığını Dengelemek.
Ekipman, kesme çevrimleri ve sistem basıncı hakkında net bir genel bakış sağlayan merkezi bir elektrik kontrol konsoluna sahiptir. Hem bıçak taşıyıcının stroku hem de bastırma basıncı, belirli malzeme türlerine uyacak şekilde ayarlanabilir ve operatörler, minimum eğitimle ekipman ve bakımı konusunda uzmanlaşabilir.
Uygulama Senaryoları: Q91-1250 Portal Makasını Kim Kullanır?
1. Çelik Fabrikalarındaki Hammadde Atölyeleri. Çelik fabrikaları, fırınlara beslenen hurda metalin tekdüze bir boyuta sahip olmasını ve belirli yoğunluk standartlarını karşılamasını gerektirir. Q91-1250 portal makası, gelen ağır hurdayı doğrudan gerekli uzunluğa kadar işleyebilir, ikincil işleme ihtiyacını azaltır ve temel oksijen fırınlarının (BOF'ler) veya elektrik ark ocaklarının (EAF'ler) şarj edilmesinin verimliliğini artırır.
2. Metal Geri Dönüşüm ve İşleme Tesisleri. Geri dönüşüm işletmeleri genellikle kullanım ömrünü tamamlamış araçlar, cihaz çerçeveleri, yapısal çelik ve karışık boru veya profiller gibi düzensiz şekillerdeki çok çeşitli malzemeleri işler. Geniş açılma ve güçlü tutma (sıkıştırma) kapasitesi ile portal makası, karmaşık ön işleme gerek kalmadan bu malzemelerin doğrudan beslenmesine ve kesilmesine olanak tanır.
3. Demir Dışı Metal İşleme ve Eritme İşletmeleri. Paslanmaz çelik artıkları, alüminyum alaşımlı profiller ve bakır çubuklar veya teller dahil olmak üzere demir dışı hurdalar, tek tip spesifikasyonlara göre soğuk olarak kesilebilir. Bu, daha sonraki eritme ve harmanlamayı kolaylaştırırken aynı zamanda malzeme hacmini azaltır ve depolama ve nakliye maliyetlerini düşürür.
4. Ağır Ekipman Üreticileri için Hurda Geri Kazanım Hatları. Makine imalatçıları veya yapısal çelik imalatçıları tarafından üretilen kalın levha artıkları ve testereleme işlemlerinden kalan kalıntılar, kapalı devre malzeme kullanım prosesine imkan verecek şekilde, sahada kesilebilir ve doğrudan fırına geri gönderilebilir.
Sahada Portal Makası
