س91-1250
ہوان ہونگ
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
ہیوی ڈیوٹی گینٹری شیئر کا اندازہ کرنے کے لیے اس کے نام کی تختی پر ٹنیج کی درجہ بندی سے آگے دیکھنا ضروری ہے۔ کسی کو حقیقی دنیا کے آپریٹنگ حالات میں اس کی پائیدار کارکردگی، اس پر کارروائی کرنے والے مواد کی حد، اور اس کی طویل مدتی آپریشنل وشوسنییتا پر غور کرنا چاہیے۔

Q91-1250 gantry shear کی تکنیکی تفصیلات |
|||
1 |
ماڈل |
س91-1250 |
|
2 |
مین سلنڈر |
برائے نام دباؤ |
12500 KN |
3 |
بلیڈ کی لمبائی |
2200 ملی میٹر |
|
4 |
میٹریل بن کی لمبائی |
8000 ملی میٹر |
|
5 |
کاٹنے کے اوقات |
3~5 بار/منٹ |
|
6 |
پاور نردجیکرن |
380V/3P 50Hz |
|
7 |
کل سامان کی طاقت |
90*4 کلو واٹ |
|
8 |
ہائیڈرولک نظام کام کرنے کا دباؤ |
≤25MPa |
|
مذکورہ بالا پیرامیٹرز صرف حوالہ کے لیے ہیں۔ دھات کی کینچی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
1. سخت، موٹی مواد کے لیے ہائی مونڈنے والی قوت۔
1,250 ٹن کی ریٹیڈ شیئرنگ فورس آلات کو ہیوی ڈیوٹی اسکریپ اسٹیل کو آسانی سے پروسیس کرنے کی اجازت دیتی ہے جو روایتی قینچیوں کو چیلنج کرتا ہے—بشمول موٹے ساختی اسٹیل کے اجزاء، ڈیکمشنڈ بحری جہازوں اور گاڑیوں کے ملبے، بھاری مشینری کے کیسنگ، اور بنڈل اسٹیل ریبار۔ کولڈ شیئرنگ کے عمل کو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ براہ راست مواد کے ذریعے کاٹتا ہے، شعلہ کاٹنے کے مقابلے میں نمایاں طور پر اعلی کارکردگی پیش کرتا ہے جبکہ آکسیڈیشن اور جلنے کی وجہ سے دھات کے نقصان کو روکتا ہے۔
2. یکساں آؤٹ پٹ کے لیے گینٹری اسٹائل کمپریشن اور شیئرنگ۔
گینٹری شیئر کا بنیادی ساختی فائدہ اس کے ہولڈ ڈاؤن (کمپریشن) سلنڈر اور مین شیئرنگ سلنڈر کے درمیان ہم آہنگی میں ہے۔ ایک بار جب مواد فیڈ باکس میں داخل ہو جاتا ہے، تو ہولڈ-ڈاؤن پلیٹ سکیڑ کر اسے اپنی جگہ پر محفوظ کر لیتی ہے اس سے پہلے کہ بلیڈ کیریج کٹ کو انجام دینے کے لیے اپنی گائیڈ ریلوں کے ساتھ نیچے اترے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد پورے عمل کے دوران مستحکم رہتا ہے، منتقلی یا ملبے کے بکھرنے کو روکتا ہے۔ نتیجے میں کترنے والے ٹکڑے سائز میں یکساں ہوتے ہیں اور ان کی بڑی کثافت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ نقل و حمل میں آسان اور فرنس چارجنگ کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں۔
3. ہائیڈرولک ڈرائیو: مستحکم اور ناہموار۔
مشین ایک اعلیٰ صلاحیت والے ہائیڈرولک نظام سے چلتی ہے۔ مونڈنے والی قوت مواد کی سختی کی بنیاد پر خود بخود ایڈجسٹ ہوجاتی ہے، توانائی کی کھپت کو بہتر بناتی ہے اور ضرورت سے زیادہ تناؤ کی وجہ سے بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان کو روکتی ہے۔ کلیدی مہریں اور ہائیڈرولک پرزہ جات صنعتی درجے کے ہوتے ہیں، جنہیں سکریپ پروسیسنگ کی سہولت کے مطالبہ، زیادہ دھول اور بھاری بھرکم ماحول کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
4. حفاظت اور آپریشن میں آسانی کا توازن۔
سازوسامان میں مرکزی برقی کنٹرول کنسول موجود ہے، جو مونڈنے کے چکروں اور سسٹم کے دباؤ کا واضح جائزہ فراہم کرتا ہے۔ بلیڈ کیریج اسٹروک اور ہولڈ ڈاون پریشر دونوں کو مخصوص مواد کی اقسام کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور آپریٹرز کم سے کم تربیت کے ساتھ سامان اور اس کی دیکھ بھال میں مہارت حاصل کر سکتے ہیں۔
1. اسٹیل ملز میں خام مال کی ورکشاپس۔ اسٹیل ملز کو بھٹیوں میں کھلائے جانے والے اسکریپ میٹل کی ضرورت ہوتی ہے جس کا سائز یکساں ہو اور کثافت کے مخصوص معیارات پر پورا اتریں۔ Q91-1250 گینٹری شیئر بھاری آنے والے سکریپ کو براہ راست مطلوبہ لمبائی تک پروسیس کر سکتا ہے، ثانوی ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور بنیادی آکسیجن فرنس (BOFs) یا الیکٹرک آرک فرنس (EAFs) کو چارج کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
2. دھات کی ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ کی سہولیات۔ ری سائیکلنگ انٹرپرائزز اکثر مختلف قسم کے مواد کو ہینڈل کرتے ہیں جن میں بے قاعدہ شکلیں ہوتی ہیں جیسے کہ زندگی کی آخری گاڑیاں، آلات کے فریم، ساختی سٹیل، اور مخلوط پائپ یا پروفائلز۔ اس کے وسیع افتتاحی اور طاقتور ہولڈ ڈاؤن (کمپریشن) کی صلاحیت کے ساتھ، گینٹری قینچ پیچیدہ پری پروسیسنگ کی ضرورت کے بغیر، ان مواد کو کھلایا اور براہ راست کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔
3. نان فیرس میٹل پروسیسنگ اور سمیلٹنگ انٹرپرائزز۔ نان فیرس سکریپ—بشمول سٹینلیس سٹیل آف کٹس، ایلومینیم الائے پروفائلز، اور تانبے کی سلاخیں یا تاریں— کو یکساں وضاحتوں میں ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ یہ بعد میں سمیلٹنگ اور بیچنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے، جبکہ مواد کے حجم کو بھی کم کرتا ہے اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
4. بھاری سازوسامان کے مینوفیکچررز کے لیے سکریپ ریکوری لائنز۔ موٹی پلیٹ آف کٹس اور آرینگ کے عمل سے باقیات—مشینری مینوفیکچررز یا اسٹرکچرل اسٹیل فیبریکٹرز کے ذریعہ تیار کردہ—سائٹ پر کاٹے جا سکتے ہیں اور براہ راست فرنس پر واپس جا سکتے ہیں، جس سے بند لوپ مواد کے استعمال کے عمل کو فعال کیا جا سکتا ہے۔
مواد خالی ہے!