Q91-1250
Huanhong
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Raskaiden portaalileikkurin arvioiminen edellyttää, että katsotaan sen tyyppikilvessä olevaa vetoisuusluokitusta pidemmälle; on otettava huomioon sen jatkuva suorituskyky todellisissa käyttöolosuhteissa, materiaalien valikoima, jota se voi käsitellä, ja sen pitkän aikavälin toimintavarmuus.

Q91-1250-pukkileikkurin tekniset tiedot |
|||
1 |
Malli |
Q91-1250 |
|
2 |
Pääsylinteri |
Nimellinen paine |
12500 KN |
3 |
Terän pituus |
2200 mm |
|
4 |
Materiaali Säiliön pituus |
8000 mm |
|
5 |
Leikkausajat |
3-5 kertaa/min |
|
6 |
Tehotiedot |
380V/3P 50Hz |
|
7 |
Laitteen kokonaisteho |
90*4 kW |
|
8 |
Hydraulijärjestelmän työpaine |
≤25 MPa |
|
Yllä olevat parametrit ovat vain viitteellisiä. Metallisakset voidaan räätälöidä.
1. Suuri leikkausvoima koville, paksuille materiaaleille.
Nimellisleikkausvoima 1250 tonnia mahdollistaa laitteiston vaivattomasti prosessoida raskasta romuterästä, joka haastaa perinteiset leikkurit – mukaan lukien paksut rakenneteräskomponentit, käytöstä poistetut laivat ja ajoneuvojen hylkyt, raskaiden koneiden kotelot ja niputetut teräsraudat. Kylmäleikkausprosessi ei vaadi esilämmitystä; se leikkaa suoraan materiaalin läpi tarjoten huomattavasti tehokkaampaa kuin polttoleikkaus ja samalla estää hapettumisen ja palamisen aiheuttaman metallin häviön.
2. Gantry-tyylinen puristus ja leikkaus tasaista tehoa varten.
Portaalileikkurin ydinrakenneetu on sen pidätyssylinterien (puristus) ja pääleikkaussylinterin välisessä synergiassa. Kun materiaali tulee syöttölaatikkoon, kiinnityslevy puristuu ja kiinnittää sen paikalleen, ennen kuin terävaunu laskeutuu ohjauskiskoja pitkin suorittamaan leikkauksen. Tämä varmistaa, että materiaali pysyy vakaana koko prosessin ajan, mikä estää liikkumisen tai roskien leviämisen. Tuloksena olevat leikatut kappaleet ovat kooltaan tasalaatuisia ja niillä on suuri bulkkitiheys, mikä tekee niistä helpompia kuljettaa ja soveltuvat paremmin uunilataukseen.
3. Hydraulinen käyttö: vakaa ja luja.
Kone saa voimansa suuren kapasiteetin hydraulijärjestelmästä. Leikkausvoima säätyy automaattisesti materiaalin kovuuden mukaan, mikä optimoi energiankulutuksen ja estää terien liiallisen rasituksen aiheuttamat vauriot. Avaimen tiivisteet ja hydraulikomponentit ovat teollisuuslaatuisia, ja ne on suunniteltu kestämään romunkäsittelylaitoksen vaativaa, pölyistä ja raskasta ympäristöä.
4. Turvallisuuden ja käytön helppouden tasapainottaminen.
Laitteessa on keskitetty sähköinen ohjauskonsoli, joka tarjoaa selkeän yleiskuvan leikkausjaksoista ja järjestelmän paineesta. Sekä terän kelkan isku että pitopaine voidaan säätää tietyille materiaalityypeille sopivaksi, ja käyttäjät voivat hallita laitteiston ja sen huollon minimaalisella koulutuksella.
1. Raaka-ainepajat terästehtaissa. Terästehtaat vaativat uuneihin syötettävän metalliromun, joka on tasakokoinen ja täyttää tietyt tiheysstandardit. Q91-1250-pukkileikkuri pystyy käsittelemään raskaan saapuvan romun suoraan vaadittuun pituuteen, mikä vähentää toissijaisen käsittelyn tarvetta ja parantaa perushappiuunien (BOF) tai sähkökaariuunien (EAF) lataamisen tehokkuutta.
2. Metallien kierrätys- ja käsittelylaitokset. Kierrätysyritykset käsittelevät usein erilaisia materiaaleja, joilla on epäsäännöllinen muoto – kuten romuajoneuvot, laitteiden rungot, rakenneteräs ja sekaputket tai -profiilit. Leveä aukko ja voimakas pito (puristus) mahdollistavat näiden materiaalien syöttämisen ja leikkaamisen suoraan ilman monimutkaista esikäsittelyä.
3. Ei-rautametallien jalostus- ja sulatusyritykset. Ei-rautametalliromu, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistetut leikkuujätteet, alumiiniseosprofiilit ja kuparitangot tai -langat, voidaan leikata kylmällä yhtenäisiksi määrityksiksi. Tämä helpottaa myöhempää sulatusta ja eräajoa sekä vähentää materiaalin määrää ja alentaa varastointi- ja kuljetuskustannuksia.
4. Romun talteenottolinjat raskaan kaluston valmistajille. Sahausprosesseista koneiden valmistajien tai rakenneterästen valmistajien tuottamat paksut levyjäljet ja jäännökset voidaan leikata paikan päällä ja palauttaa suoraan uuniin, mikä mahdollistaa suljetun kierron materiaalin hyödyntämisprosessin.
sisältö on tyhjä!