250T гидравликалық металл сынықтары болат құбырларды кесетін порталды кесу машинасы
Бөлісу:
Ауыр жүкті гидравликалық порталдық қайшылар болат сынықтары мен қаңылтыр металдар сияқты ауыр материалдарды кесу үшін гидравликалық жетекті және портал құрылымын пайдаланады. Олар жоғары кесу күшімен, жоғары тиімділікпен және тұрақты жұмысымен ерекшеленеді, бұл оларды металл сынықтарын қайта өңдеу өнеркәсібіне қолайлы етеді.
Металл сынықтарына арналған 250 тонналық ауыр жүк көтергіш гидравликалық тірек қайшы шағын және орта масштабтағы металл сынықтарын қайта өңдеуге және өңдеуге арналған жабдықтың негізгі бөлігі болып табылады. Ол күрделі қалдық материалдарды стандартталған пештік жемге тиімді түрлендіруге қол жеткізу үшін қуатты кесу күшін дәл гидравликалық басқару технологиясымен біріктіреді.
Техникалық параметрлер
Q91-400 порталдық қайшысының техникалық сипаттамасы
Үлгі
Q91-250
Номиналды қысым
2500 мың теңге
Пышақ ұзындығы
мм
Материал қалтасының ұзындығы
мм
Кесу уақыттары
3~5 рет/мин
Қуат сипаттамалары
380В/3Р 50Гц
Жабдықтың жалпы қуаты
кВт
Гидравликалық жүйенің жұмыс қысымы
≤25МПа
Портальды кесудің ерекшеліктері
1. Арматураланған порталдық жақтау құрылымы: монолитті дәнекерленген болат конструкция дизайнын пайдалана отырып, ол экстремалды ығысу реакцияларына төтеп беру үшін арнайы жасалған. Қатты жақтау құрылымы үздіксіз жұмыс кезінде өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді, тіпті мыңдаған сағат жұмыс істегеннен кейін де қырқу дәлдігін сақтай отырып, жабдықтың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
2. Жетілдірілген гидравликалық қуат жүйесі: жоғары сапалы гидравликалық сорғымен және жоғары берік цилиндрлермен жабдықталған, ол тегіс және басқарылатын қуат шығысына қол жеткізеді. Жабық контурлы гидравликалық схема энергияның жоғалуын азайтады, ал қысымды реттейтін клапан тобы нақты уақытта шамадан тыс жүктемеден қорғауды қамтамасыз етеді, жабдықтың да, персоналдың да қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
3. PLC интеллектуалды басқару жүйесі: Кірістірілген бағдарламаланатын логикалық контроллер (PLC) автоматтандырылған жұмыс ретін, ақаулықты өздігінен диагностикалауды және өндіріс деректерін жазуды қолдайды. Жұмыс режимдері қолмен, жартылай автоматты және толық автоматтандырылған. Қашықтан басқару функциясы операторларға күрделі қырқу жағдайында да қауіпсіз қашықтықты сақтауға мүмкіндік береді.
Портальды кесудің қолдану сценарийлері
1. Металл сынықтарын қайта өңдеу және өңдеу орталығы
Кәсіби қайта өңдеу қондырғыларындағы негізгі жабдық ретінде оның 250 тонналық кесу сыйымдылығы автомобиль корпустарын, құрылыс болаттарын, өнеркәсіп қалдықтарын және т.б., қайта өңдеу және балқыту ұштары арасындағы негізгі буын қызметін атқаратын болат диірмен пештерінің стандарттарына сәйкес келетін материалдарға оңай айналдыра алады.
2. Пайдалану мерзімі біткен көлікті бөлшектеу және қайта өңдеу
Пайдалану мерзімі аяқталған көліктерді өңдеу желілеріндегі негізгі жабдықтың бірі. Ол көлік корпустары, жақтаулар және шасси сияқты үлкен құрамдастарды бір әрекетте кейіннен ұсақтауға немесе тікелей балқытуға жарамды өлшемдерге кесіп тастай алады. Кең кесу саңылауы көліктің барлық бөлшектерін алдын ала кесу қажеттілігін болдырмайды.
3. Құрылыс қалдықтарын қайта өңдеу
Бұзу орындарынан алынған болат шыбықтарды, болат арқалықтарды, болат құбырларды және түрлі-түсті болат табақтарды тиімді өңдейді. Берік жалпы құрылым бетонмен қапталған болаттың тозуына төтеп береді, ал қуатты қысқыш жүйесі таза кесу үшін дұрыс емес пішінді бұзу қалдықтарын мықтап бекіте алады.
4. Өндірістік өнеркәсіп қалдықтарын басқару
Металл өңдеу зауыттарында, штамптау шеберханаларында және өңдеу орталықтарында сынықтарды өңдеуге жарамды.
Көрмеде металды қайта өңдеуге арналған басқа машиналар
