Хаягдал металл хайч нь төрөл бүрийн металлын хаягдлыг үр ашигтай зүсэх, хэмжээг нь өөрчлөх замаар металл дахин боловсруулах, боловсруулах үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр хүчирхэг машинууд нь том хэмжээтэй, жигд бус хаягдлыг цаашид боловсруулах, тээвэрлэх эсвэл дахин борлуулах зориулалттай эд анги болгон хувиргахад тусалдаг. Гэсэн хэдий ч хаягдал металл хайчны гүйцэтгэл, урт наслалт нь тогтмол, зөв засвар үйлчилгээнээс ихээхэн хамаардаг.
Тогтмол засвар үйлчилгээ нь зөвхөн тоног төхөөрөмжийг цэвэр байлгахаас гадна зүсэлтийн нарийвчлал, үйл ажиллагааны үр ашиг, машины ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Тогтмол арчилгааг үл тоомсорлох нь ойр ойрхон эвдрэл, гэнэтийн зогсолт, өндөр өртөгтэй засвар, тэр байтугай аюулгүй байдлын аюулд хүргэдэг. Нөгөөтэйгүүр, арчилгаа сайтай хаягдал төмөр хайч нь хэвийн ажиллаж, бага эрчим хүч зарцуулж, өндөр бүтээмжтэй байдаг.
Өдөр тутмын хяналт шалгалтын хуудас
Өдөр бүр тогтмол үзлэг хийх нь хаягдал металл хайчны үр дүнтэй засвар үйлчилгээний үндэс суурь болдог. Ажиллагаа бүрийн өмнө хурдан бөгөөд нарийн шалгалт хийснээр та болзошгүй асуудлуудыг эрт илрүүлж, гэнэтийн зогсолтоос зайлсхийж, машины аюулгүй, үр ашигтай ажиллагааг хангах боломжтой. Анхаарах ёстой гол газруудад гидравлик тосны түвшин, ирний байдал, гоожиж байгаа гидравлик шугамууд орно.
Гидравлик тосны түвшин
Гидравлик тос нь хаягдал төмрийн хайч хайчлах системийн амин сүнс юм. Тосны зөв түвшинг хадгалах нь гидравлик даралт, машиныг жигд ажиллуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Өдөр бүр ажил эхлэхийн өмнө операторууд дараахь зүйлийг хийх ёстой.
Гидравлик тос нь санал болгож буй хязгаарт байгаа эсэхийг шалгахын тулд зориулалтын харааны шил эсвэл хэмжих багаж ашиглана уу.
Түвшин доод хэмжээнээс доогуур байвал үйлдвэрлэгчээс заасан гидравлик шингэний төрлийг ашиглан тосыг дүүргэнэ.
Тосонд өнгөө алдах, хөөсөрх зэрэг бохирдлын шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгаарай, энэ нь яаралтай анхаарал тавих шаардлагатай дотоод гоожиж, агаар орж байгааг илтгэнэ.
Тосны түвшинг зохих ёсоор барьж чадахгүй бол зүсэх хүч буурч, хэт халалт, эд ангиудын дутуу элэгдэлд хүргэдэг.
Хутганы байдал
Хаягдал хайчлах ир нь зүсэх явцад асар их механик стрессийг тэсвэрлэдэг. Өдөр бүр харааны хяналт нь ир нь хурц, бүрэн бүтэн, зөв бэхлэгдсэн эсэхийг баталгаажуулахад тусалдаг. Хяналтын гол цэгүүд нь:
Зүсэлтийн чанарт нөлөөлж болох чипс, хагарал, жигд бус элэгдэл зэргийг зүсэх ирмэгийг шалгах.
Үр ашиггүй зүсэлт, бусад эд ангиудыг гэмтээж болзошгүй ирний хэв гажилт, гулзайлтыг анзаарах.
Ашиглалтын явцад сул, ер бусын чичиргээгүйгээр ир нь найдвартай бэхлэгдсэн эсэхийг шалгах.
Хутгатай холбоотой асуудлуудыг эрт илрүүлэх нь цаг тухайд нь хурцалж, солих, цаашдын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх, оновчтой гүйцэтгэлийг хадгалах боломжийг олгодог.
Гидравлик шугам ба холболтууд
Гидравлик хоолой, холбох хэрэгсэл нь системийн даралтыг барьж, операторын аюулгүй байдлыг хангахын тулд бүрэн бүтэн, гоожихгүй байх ёстой. Өдөр тутмын шалгалтын үеэр дараахь зүйлийг хайх хэрэгтэй.
Хоолой, холбогч, битүүмжлэлийн эргэн тойронд харагдахуйц гоожиж, нойтон толбо эсвэл тос дусдаг.
Гэнэтийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй хоолойн гадаргуу дээр элэгдэл, элэгдэл, хагарал, товойсон шинж тэмдэг.
Холбогчийг зөв чангалж, холбогч дээр зэврэлт, зэв байхгүй.
Гидравлик гоожиж, гэмтсэн хоолойг цаг алдалгүй арилгах нь системийн доголдол, хүрээлэн буй орчны бохирдол, аюулгүй байдлын эрсдэлээс зайлсхийхэд тусална.
Ир ирлэх ба солих циклүүд
Хаягдал металл хайчны ир нь огтлох гүйцэтгэл, машины үр ашиг, ерөнхий аюулгүй байдалд шууд нөлөөлдөг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Хэзээ ирлэх эсвэл солихыг ойлгох нь хэвийн ажиллагааг хангах, өндөр өртөгтэй зогсолтоос зайлсхийхэд чухал юм.
Хутганы элэгдлийг хэрхэн тодорхойлох вэ
Хутганы байдлыг тогтмол үнэлэх нь элэгдэл, гэмтлийн шинж тэмдгийг эрт илрүүлэхэд тусалдаг. Оператор болон засвар үйлчилгээний ажилтнууд дараахь үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Харааны гэмтэл: Зүсэх ирмэгийн дагуу ирийг чипс, хагарал, гүн цоорхой байгаа эсэхийг шалгана. Ийм гэмтэл нь зүсэлтийн нарийвчлалыг алдагдуулж, үржүүлж, ирний эвдрэлд хүргэдэг.
Зүсэх ирмэгийг бүдгэрүүлэх: Цаг хугацаа өнгөрөх тусам ир нь хурц чанараа алдаж, барзгар эсвэл тэгш бус зүсэлт үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн хайчлах эсэргүүцэл нэмэгдэж, илүү их гидравлик хүч шаардаж, үйлдвэрлэлийг удаашруулдаг.
Деформаци, гулзайлгах: Музайсан эсвэл нугалж буй ир нь механик ачаалал эсвэл зохисгүй ашиглалтыг илтгэдэг бөгөөд энэ нь зүсэлтийн чанар муутай, хайчны хүрээ эсвэл гидравлик системийг гэмтээж болзошгүй.
Циклийн хугацаа нэмэгдэх эсвэл эрчим хүчний хэрэглээ: Хэрэв огтлолтыг дуусгахад удаан хугацаа шаардагдах эсвэл ердийнхөөс илүү их хүч зарцуулдаг бол ирний уйтгартай байдал нь нөлөөлсөн хүчин зүйл байж болно.
Хутгыг хэзээ хурцлах вэ
Хутгыг зөв хугацаанд ирлэх нь зүсэх үр ашгийг сэргээж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Эдгээр шилдэг туршлагуудыг авч үзье:
Зүссэн хэсэг нь илт барзгар болсон эсвэл операторууд зүсэх явцад хүч чармайлт ихэссэнийг анзаарсан үед ирийг хурцлаарай.
Хэт халалтаас зайлсхийх эсвэл ирний геометрийг өөрчлөхөөс зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэгчээс санал болгож буй хурцлах өнцөг, журмыг дагаж мөрдөнө. Буруу хурцлах нь ирийг сулруулж, дутуу эвдрэлд хүргэдэг.
Хутганы зузааныг богиносгож, бат бөх чанарыг бууруулдаг хэт хурцлахаас зайлсхий. Хурцлах мөчлөг бүр нь зөвхөн шаардлагатай хамгийн бага материалыг зайлуулах ёстой.
Тогтвортой, нарийвчлалтай хурцалж үр дүнд хүрэхийн тулд мэргэжлийн нунтаглах төхөөрөмж ашиглах эсвэл мэргэшсэн үйлчилгээ үзүүлэгчд найдаж болно.
Хутгыг хэзээ солих вэ
Тогтмол хурцалж байгаа хэдий ч ир нь ашиглалтын хугацаа дуусч, солих шаардлагатай болно. Дараах тохиолдолд ирийг солих:
Аюулгүй засах боломжгүй хагарал, гүн чип, бүтцийн эвдрэл байдаг.
Давтан хурцалж ирсний улмаас ирний зузаан нь үйлдвэрлэгчийн аюулгүй байдлын доод хэмжээнээс давсан байна.
Тасралтгүй барзгар зүсэлт эсвэл ирний тогтворгүй байдлаас харагддаг тул зүсэх чадварыг хурцлах замаар сэргээх боломжгүй.
Хутганы бэхэлгээний нүх эсвэл гадаргуу нь элэгдэж, гэмтсэн тул тааруулалт эсвэл чичиргээ үүсгэдэг.
Хутгыг цаг тухайд нь солих нь бусад зүсэх эд ангиудыг гэмтээхээс сэргийлж, үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг хангана.
Гидравлик системийн засвар үйлчилгээ
Гидравлик систем нь хаягдал төмөр хайчны зүрх бөгөөд үр ашигтай зүсэлт хийхэд шаардлагатай хүчирхэг, хяналттай хүчийг өгдөг. Энэ системийн зөв засвар үйлчилгээ нь найдвартай ажиллагааг хангах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, зардал ихтэй эвдрэлээс зайлсхийхэд амин чухал юм. Засвар үйлчилгээний гол ажил бол гидравлик тосны чанарыг удирдах, шүүлтүүрийг цэвэрлэх, солих, хоолой, холболтыг тогтмол шалгах явдал юм.
Гидравлик тос солих мөчлөг
Гидравлик тос нь тосолж, хөргөж, систем дотор хүчийг дамжуулдаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд тос нь халуун, бохирдол, исэлдэлтийн улмаас муудаж, зэврэлт, элэгдэл, үр ашгийг бууруулдаг. Системийн оновчтой ажиллагааг хангахын тулд:
Үйлдвэрлэгчээс санал болгож буй гидравлик тос солих интервалыг дагаж мөрдөх, ихэвчлэн 1000-аас 2000 ажлын цаг эсвэл жил бүр аль нь түрүүлж ирдэг.
Тосноос дээж авч, бохирдол, зуурамтгай чанар өөрчлөгдөх, ус байгаа эсэхийг шалгах нь яаралтай солих шаардлагатайг илтгэнэ.
Битүүмжлэл, эд ангиудыг хамгаалахын тулд зөвхөн наалдамхай чанар, нэмэлтийн шаардлагыг хангасан, үйлдвэрлэгчээс зөвшөөрөгдсөн өндөр чанартай гидравлик шингэнийг ашиглана.
Цусны хөндийг үүсгэж, гэмтээж болзошгүй агаарыг битүүлэхгүйн тулд системийг байнга ус зайлуулж, дүүргэж байгаарай.
Шүүлтүүрийг цэвэрлэх, солих
Шүүлтүүр нь шороо, металл тоосонцор болон эд ангиудын элэгдлийг хурдасгах бусад бохирдуулагчийг зайлуулж гидравлик тосыг цэвэр байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Гидравлик шүүлтүүрийг ашиглалтын эрчмээс хамааран өдөр бүр эсвэл долоо хоног бүр шалгаж, үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу солино.
Шүүлтүүрийн үр ашиг, системийн нийцтэй байдлыг хангахын тулд өөрийн хаягдал хайчлах загварт тусгайлан зориулсан жинхэнэ солих шүүлтүүрийг ашиглана уу.
Хэрэв тоноглогдсон бол шүүлтүүр бөглөрөх эсвэл солих шаардлагатай үед дохио өгөх шүүлтүүрийн үзүүлэлтүүдийг хяна.
Системийг бөглөрсөн шүүлтүүрээр ажиллуулахаас зайлсхий, учир нь энэ нь газрын тосны урсгалыг хязгаарлаж, системийн даралт буурах эсвэл насосыг гэмтээх аюултай.
Хоолой ба холболтын үзлэг
Гидравлик хоолой, холбох хэрэгсэл нь тогтмол даралтанд байдаг бөгөөд чичиргээ, элэгдэл, температурын өөрчлөлтөөс элэгдэлд ордог.
Хоолойн хагарал, гоожсон, товойсон, элэгдсэн хэсгийг шалгахын тулд ердийн харааны хяналтыг явуулна. Гэнэтийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гэмтсэн хоолойг нэн даруй солино.
Бүх холбох хэрэгсэл, холболтыг битүүмжлэл, зэврэлт, гэмтлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгана уу. Сул холбох хэрэгсэл нь гоожиж, даралт алдагдахад хүргэдэг.
Машины бусад эд ангид элэгдэлд өртөмтгий газар хамгаалалтын ханцуйвч эсвэл хавчаар ашиглана уу.
Урсалтыг бууруулж, элэгдлийг ихэсгэх хурц муруйлт, гулзайлгахгүйгээр хоолойг зөв чиглүүлсэн эсэхийг шалгаарай.
Гидравлик засвар үйлчилгээ хийх нэмэлт зөвлөмжүүд
Ашиглалтын явцад системийн температурыг хянаж, хэт халалт нь тосыг муутгаж, лацыг гэмтээж болзошгүй тул аливаа ер бусын өсөлтийг шалгана уу.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэт ачааллаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу системийн даралтын зөв тохиргоог хий.
Гидравлик савыг цэвэр, битүүмжилж, бохирдол, чийг орохоос сэргийлнэ.
Тосолгооны болон хөдлөх эд ангиудын арчилгаа
Хаягдал металл хайчны хэвийн ажиллагаа, удаан эдэлгээтэй байхын тулд хөдөлгөөнт хэсгүүдийг зөв тослох, тогтмол арчилгаа хийх нь чухал юм. Чиглүүлэгч төмөр зам, босоо ам, холхивч, нугас зэрэг эд ангиуд нь байнгын хөдөлгөөн, үрэлтийг мэдэрдэг тул зохих ёсоор арчлахгүй бол элэгдэж, зэврэлтэнд өртөмтгий болгодог. Үр дүнтэй тосолгооны материал нь механик эсэргүүцлийг бууруулж, хэт халалтаас сэргийлж, зэв, бохирдлоос хамгаална.
Тосолгооны гол хөдөлгөгч хэсгүүд
Хөтөч төмөр зам: Эдгээр төмөр замууд нь зүсэлтийн толгой эсвэл гидравлик цилиндрийн эд анги зэрэг зүсэлтийн хөдөлгөөнт хэсгүүдийг чиглүүлдэг. Тогтмол тослох нь үрэлтийг багасгаж, гулсах гадаргуугийн элэгдэлд орохоос сэргийлдэг.
Босоо ам ба тээглүүр: Механик эд ангиудыг холбодог босоо амууд болон эргэлтийн цэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг тээглүүр нь шүүрч авах, хэт элэгдэлд орохгүйн тулд тогтмол тослох шаардлагатай.
Холхивч: Холхивч нь эргэлдэх эсвэл гулсах хөдөлгөөнийг дэмждэг бөгөөд үрэлтийг бага байлгах, дутуу эвдрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих тосыг шаарддаг.
Нугас ба холбоосууд: Хөдөлгөөнтэй холбоосууд болон нугасууд нь уян хатан чанарыг хадгалж, зэв үүсэхээс сэргийлж тосолгооны үр дүнд хүрдэг.
Тосолгооны шилдэг туршлага
Үйлдвэрлэгчээс санал болгож буй тосолгооны материалыг ашиглана уу, үүнд ихэвчлэн өндөр чанартай тос эсвэл хүнд даацын үйлдвэрлэлийн зориулалтаар боловсруулсан тос орно.
Машины засвар үйлчилгээний гарын авлагад заасны дагуу тосолгооны материалыг тогтмол давтамжтайгаар тоос шороо, чийгтэй орчинд түрхээрэй.
Тосолгооны өмнө хөдөлж буй хэсгүүдийг цэвэрлэж, элэгдэлд хүргэж болзошгүй хуучин тос, шороо, металл хог хаягдлыг арилгана.
Хэт их тослохоос зайлсхийж, тоос шороо, бохирдуулагчийг өөртөө татаж, эд ангиудыг гэмтээж болно.
Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, хамгаалах
Тосолгооноос гадна зэв дарангуйлагч эсвэл зэврэлтэнд тэсвэртэй бүрээсийг ил гарсан металл гадаргуу дээр, ялангуяа тоног төхөөрөмж чийглэг эсвэл идэмхий орчинд ажилладаг бол хэрэглэнэ.
Хөдөлгөөнт эд ангиудад зэв, зэврэлт байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж, тархахаас сэргийлж нөлөөлөлд өртсөн хэсгийг нэн даруй цэвэрлэ.
Хаягдал төмөр хайчийг чийгэнд өртөхийг багасгахын тулд ашиглаагүй үед хуурай, тагтай газар хадгална.
Зөв тосолгооны болон арчилгааны ашиг тус
Үрэлт, элэгдэл багассан нь эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Машины жигд ажиллагаа нь зүсэх нарийвчлалыг сайжруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг.
Зэврэлт, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх нь тоног төхөөрөмжийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, гадаад төрхийг хамгаалдаг.
Гэнэтийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ерөнхий найдвартай байдал, ажиллах хугацааг нэмэгдүүлнэ.
Програм хангамж ба хяналтын системийг шалгах
Орчин үеийн хаягдал металл хайч нь нарийвчлал, аюулгүй байдал, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд автомат удирдлагын системд улам бүр тулгуурладаг. Тиймээс програм хангамж, хяналтын техник хангамжийг хадгалах нь тоног төхөөрөмжийн ерөнхий засвар үйлчилгээний чухал хэсэг юм.
PLC системийн шинэчлэл, засвар үйлчилгээ
Программчлагдах логик хянагч (PLC) нь автомат хайчны тархи болж, хайчлах дараалал, аюулгүйн түгжээ, оношилгоог удирддаг.
Програм хангамжийн байнгын шинэчлэлтүүд: PLC програм хангамж болон програм хангамжийг үйлдвэрлэгчээс өгсөн хамгийн сүүлийн үеийн хувилбараар шинэчилж байгаарай. Шинэчлэлтүүд нь ихэвчлэн гүйцэтгэлийн сайжруулалт, алдаа засах, аюулгүй байдлын сайжруулсан функцуудыг агуулдаг.
Нөөцлөх, сэргээх журам: PLC программууд болон тохиргоонуудын одоогийн нөөцлөлтийг хадгалах. Энэ нь програм хангамжийн эвдрэл, техник хангамжийг солих тохиолдолд хурдан сэргээх боломжийг олгодог.
Оношлогооны шалгалт: Системийн эрүүл мэндийг хянах, алдаа дутагдлыг эрт илрүүлэх, алдаа гарахаас өмнө урьдчилан сэргийлэх засварыг төлөвлөхийн тулд суурилуулсан оношлогооны хэрэгслийг ашиглана уу.
Шалгалт тохируулга: Зүсэлтийн нарийвчлал, тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд мэдрэгч болон хяналтын төхөөрөмжийг үе үе шалгаж, тохируулна.
Операторын самбарын үзлэг
Мэдрэгчтэй дэлгэц, товчлуур, заагч гэрэл зэрэг хүн-машины интерфейс (HMI)-ийн ажиллагааг тогтмол шалгаж байх ёстой.
Бүх хяналтын товчлуурууд зөв ажиллаж, дэлгэцийн самбарт үнэн зөв мэдээлэл гарч байгаа эсэхийг шалгаарай.
Тос, шороо хуримтлагдахаас сэргийлэхийн тулд интерфейсийг тогтмол цэвэрлэж байгаарай.
Шаардлагатай үед машиныг шууд унтраахын тулд яаралтай зогсоох функц болон аюулгүйн түгжээг турших.
Операторын алдаа, аюулгүй байдлын аюулаас зайлсхийхийн тулд элэгдэж, гэмтсэн эд ангиудыг яаралтай солих.
Хяналтын системийн зөв засвар үйлчилгээ нь зөвхөн төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй үйл ажиллагааны найдвартай байдал, ажлын байрны аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Дүгнэлт
Урьдчилан сэргийлэх байнгын засвар үйлчилгээ нь үр ашиг, найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх тулгын чулуу юм хаягдал төмөр хайч . Гидравлик системийг тогтмол шалгаж, ирийг хурцалж, хөдөлж буй эд ангиудыг тослох, хяналтын програм хангамжийг засвар үйлчилгээ хийснээр операторууд гэнэтийн эвдрэл, өндөр өртөгтэй засвар, зогсолтын эрсдлийг эрс бууруулж чадна.
Зөвхөн өндөр чанартай гидравлик хаягдал төмрийн хайч төдийгүй борлуулалтын дараах мэргэжлийн дэмжлэг үзүүлдэг Jiangsu Huanhong Hydraulic Co., Ltd гэх мэт нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчийг сонгох нь таны тоног төхөөрөмж ашиглалтын хугацааны туршид мэргэжлийн тусламж авах боломжийг олгоно. Хуанхуны инноваци, үйлчлүүлэгчдэд үйлчлэх амлалт нь дахин боловсруулах үйл ажиллагаа нь дээд зэргийн гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ өмчлөлийн нийт зардлыг багасгахад тусалдаг.
Хаягдал металл хайчлах шийдэл, засвар үйлчилгээний талаар нэмэлт мэдээлэл авахыг хүсвэл зочилно уу www.huanhongbaler.com сайтад холбогдож, тэдний туршлагатай техникийн багтай өнөөдөр холбогдоно уу.
