Pengenalan baler logam
Baler besi buruk siri Y81 ialah mesin hidraulik khusus yang direka untuk memproses pelbagai jenis besi buruk longgar dengan cekap dengan memampatkannya ke dalam bentuk pada suhu ambien. Model seberat 315 tan ini direka bentuk untuk mengendalikan pelbagai jenis bahan—daripada cip keluli dan aluminium kepada sekerap tembaga yang besar dan potongan keluli tahan karat—memadatkannya menjadi bal yang stabil dari segi struktur. Kotak suapan 3,500 × 3,000 × 1,200 mmnya menampung jumlah bahan yang besar, manakala unit kuasa hidraulik dwi-motor (45 kW × 2) memberikan kuasa yang teguh dan boleh dipercayai yang diperlukan untuk operasi kitar semula skala komersial.
Spesifikasi teknikal
Spesifikasi teknikal baler logam Y81K-315 |
Model |
Y81K-315 |
Tekanan nominal |
3150 KN |
Tekan saiz kotak |
3500*3000*1200 mm |
Saiz bahagian Bale |
600*600 mm |
kuasa |
45 KW*2 |
Parameter di atas adalah untuk rujukan sahaja. Balers boleh disesuaikan.
Ciri-ciri baler logam
1. Kebolehsuaian bahan yang luas: Mampu memproses sekerap ferus, aloi bukan ferus dan sekerap logam campuran tanpa memerlukan pra-isih atau pengasingan manual sebelum pemampatan.
2. Ketumpatan pemadatan unggul: Daya silinder utama 3,150 kN berkesan menghapuskan lompang dalaman, menghasilkan bal dengan ketumpatan yang jauh melebihi ketumpatan longgar atau bahan yang diproses melalui kaedah pemampatan mekanikal lain.
3. Aliran bahan yang dioptimumkan: Ruang mampatan berkapasiti besar mengurangkan kekerapan campur tangan pemuat, membolehkan pengendali menumpukan pada pengumpulan bahan huluan dan penyelarasan logistik hiliran.
4. Jejak padat, produktiviti tinggi: Walaupun kapasiti pemprosesan gred industrinya, peralatan ini mempunyai susun atur yang cekap ruang yang sesuai untuk kemudahan kitar semula profesional dan tapak pengurusan sekerap korporat dalaman.
5. Operasi mesra pengguna: Kawalan butang tekan intuitif dan pengaturcaraan automatik meminimumkan keluk pembelajaran, membolehkan pengendali baharu menghasilkan bal berkualiti tinggi secara konsisten dengan latihan yang minimum.
6. Ketahanan lasak dan panjang umur: Rangka yang dikimpal tugas berat dan pelapik tahan haus menahan sentuhan kasar dengan logam, memanjangkan selang penyelenggaraan dan mengurangkan jumlah kos penyelenggaraan kitaran hayat.
Aplikasi baler logam
1. Penyatuan Sekerap Logam Perindustrian: Kilang pembuatan yang menjana cip logam, pengecapan dan sekerap boleh menggunakan Y81K-315 untuk mengubah sisa menjadi bal yang menguntungkan, dengan itu mengelakkan kos pelupusan yang tinggi.
2. Kitar Semula Logam Bukan ferus: Syarikat yang pakar dalam mengitar semula profil aluminium, dawai tembaga dan kelengkapan loyang boleh menggunakan peralatan ini untuk menghasilkan bal yang bersih dan padat, mendapatkan harga yang lebih baik apabila menjual kepada kilang penapisan.
3. Perobohan dan Kitar Semula Skrap Pembinaan: Kontraktor yang mengendalikan keluli struktur, rebar dan logam campuran daripada projek perobohan boleh menggunakan peralatan ini untuk memejalkan bahan dengan cepat sama ada di tapak atau di pusat pengumpulan berpusat.
4. Pecah Kapal dan Industri Berat: Mampu memproses plat keluli tebal, tuangan dan komponen jentera perindustrian, peralatan ini mengendalikan bahan tugas berat yang tidak dapat dikendalikan oleh sistem baling yang lebih kecil.
5. Pemproses Scrap berorientasikan eksport: Menghasilkan bal yang memenuhi piawaian ISRI (Institut Industri Kitar Semula Scrap), memenuhi keperluan ketat mengenai saiz, ketumpatan dan ketulenan yang diminta oleh pembeli besi buruk antarabangsa.
Perkhidmatan Penyesuaian
1. Spesifikasi Bale Tersuai: Tentukan dimensi bal yang tepat, berat sasaran dan bentuk keratan rentas—sama ada segi empat tepat untuk mudah disusun, silinder untuk nyahcas bergolek atau oktagon untuk pengecasan relau khusus.
2. Konfigurasi Ruang Mampatan: Laraskan dimensi kotak mampatan 3500×3000×1200 mm untuk disesuaikan dengan peralatan pemuatan anda, jenis bahan atau ruang pemasangan yang tersedia.
3. Penyesuaian Kuasa Hidraulik: Pilih daripada pelbagai kombinasi motor dan pam untuk mengoptimumkan keseimbangan antara daya pemadatan, kelajuan kitaran dan penggunaan tenaga berdasarkan komposisi sekerap khusus anda.
4. Pengendalian Bahan Automatik: Sepadukan penyuap corong, sistem suapan penghantar, mekanisme pengikat automatik, atau penghantar pelepasan untuk meminimumkan kerja manual.
5. Pematuhan dan Pensijilan Global: Konfigurasikan sistem elektrik, pengawal keselamatan dan dokumentasi teknikal untuk memastikan pematuhan dengan piawaian kawal selia CE, ISO atau tempatan dalam pasaran sasaran anda.
Peralatan Kitar Semula Logam yang Disyorkan
