מפעל מחזור גרוטאות מתכת: תהליך שלב אחר שלב

מיחזור גרוטאות מתכת מלווה בשבעה שלבים ברורים: איסוף, מיון, עיבוד, המסה, טיהור, התמצקות ושינוע. כל שלב הופך מתכת שנזרקה לחומר גלם יקר ערך, ובלב זרימת עבודה יעילה זו עומד מפעל מיחזור גרוטאות מתכת המודרני.

אתה מתחיל באיסוף גרוטאות ממקומות שונים. לאחר מכן, אתה מפריד בין מתכות ברזליות ממתכות שאינן ברזליות. העיבוד מפרק חתיכות גדולות לגדלים קטנים יותר - זה המקום שבו מפעל מיחזור גרוטאות מתכת מסתמך על מזמרות הידראוליות וחבילות כבדות כדי לטפל בחומרים מגושמים כמו קורות פלדה, פגזי מכוניות וגרוטאות תעשייתיות. ההתכה משנה אותם לצורה נוזלית. טיהור מסיר זיהומים. התמצקות מעצבת את המתכת הנקייה. לבסוף, התחבורה מספקת אותו ליצרנים.

הכרת תהליך המיחזור הזה עוזרת לך להפיק את הערך הרב ביותר מהגרוטאות שלך. התועלת הסביבתית היא עצומה. איגוד האלומיניום מאשר כי אלומיניום ממוחזר משתמש רק בכ-5% מהאנרגיה הדרושה לייצור חדש.

ייצור אלומיניום ממוחזר לוקח רק כ-5% מהאנרגיה הדרושה לייצור אלומיניום חדש, כלומר א חיסכון באנרגיה של 95%..

שוק מיחזור גרוטאות מתכת העולמי מראה את הערך הזה, הצפוי לעלות מ 436.11 מיליארד דולר בשנת 2025 עד 722.65 מיליארד דולר עד 2035. מאמר זה מכסה גם טיפים להכנה ואת היתרונות החוסכים בכסף של מיחזור - במיוחד כאשר הפעולה שלך נתמכת על ידי הציוד המתאים במפעל מיחזור גרוטאות.

טייק אווי מפתח

• למיחזור גרוטאות מתכת יש שבעה שלבים: איסוף, מיון, עיבוד, התכה, טיהור, מיצוק ושינוע.

• מיחזור אלומיניום משתמש ב-95% פחות אנרגיה מייצור אלומיניום חדש.

• מיון מתכות ברזליות ולא ברזליות בדרך הנכונה מעלה את הערך והאיכות של גרוטאות.

• באמצעות מזמרה וכדורים עוזרים לעבודה להתבצע מהר יותר ומורידים את עלות העברת החומרים.

• מתכת ממוחזרת עובדת בדיוק כמו מתכת חדשה, ועוזרת הן לסביבה והן לרווחים העסקיים.

מפעל מחזור גרוטאות מתכת: איסוף ומיון

כל מפעל למחזור גרוטאות מתחיל בשתי עבודות מפתח: איסוף חומר ומיון. אולי אתה חושב שהעבודה מתחילה בכבשן, אבל ההתקנה האמיתית מתרחשת הרבה לפני שמתכת מתחממת. הידיעה מהיכן מגיעה גרוטאות וכיצד למיין אותה היטב מחליטה את איכות המוצר הסופי שלך ואת הכסף שאתה יכול להרוויח.

מקורות של גרוטאות מתכת

גרוטאות מתכת מגיעות למפעל מיחזור ממקומות רבים. פסולת תעשייתית נותנת אספקה ​​קבועה של חומר. מפעלים יוצרים חתכים, שבבים וחלקים נדחים במהלך הייצור. אתרי בנייה מספקים קורות פלדה, חיווט נחושת ואביזרי אלומיניום כאשר מבנים עוברים שיפוץ או נקרע. גם חפצי בית מוסיפים לתערובת. מכשירי חשמל ישנים, כלים בלויים ואלקטרוניקה מיושנת כולם מכילים מתכות יקרות ערך הראויות לשימוש נוסף.

כלי רכב סופיים הם מקור גדול נוסף. מכונית טיפוסית מכילה פלדה, אלומיניום, נחושת ואפילו כמויות קטנות של מתכות יקרות. כאשר רכב מגיע לסוף חייו השימושיים, מפרקים מסירים חלקים שמישים, ואז שולחים את המעטפת שנותרה למפעל מחזור גרוטאות. מקור אחד זה לבדו מספק מיליוני טונות של חומר שניתן למחזור מדי שנה.

כדאי לחשוב גם על מקורות מסחריים. מסעדות מחליפות ציוד נירוסטה. בנייני משרדים משדרגים את החיווט והצנרת שלהם. חוות מוציאות לפנסיה מכונות ישנות. כל אחד מהמקומות הללו מייצר גרוטאות שזקוקות לטיפול נכון. המפתח הוא לדעת שהכנת גרוטאות מתכת מתחילה במקור. כשאתה אוסף חומרים בנפרד בנקודת היצירה, אתה מצמצם את הזיהום ומעלה את הערך של מה שאתה מספק.

מיון מתכות ברזליות ולא ברזליות

ברגע שמגיעים גרוטאות למתקן המיחזור, המיון והעיבוד מתחילים מיד. ההפרדה הראשונה והחשובה מפרידה בין מתכות ברזליות למתכות לא ברזליות. מתכות ברזליות מכילות ברזל. פלדה וברזל יצוק נכנסים לקבוצה זו. הם מגיבים למגנטים, מה שהופך אותם קל למדי לזהות אותם. מתכות לא ברזליות כוללות אלומיניום, נחושת, פליז ועופרת. מתכות אלו אינן מכילות ברזל ואינן מגיבות למשיכה מגנטית.

למה ההבדל הזה משנה כל כך? למתכות ברזליות ולמתכות לא ברזליות יש ערכים שונים וצרכי ​​מיחזור שונים. מיחזור פלדה, למשל, כרוך בהמסה בתנורי חמצן בסיסיים או תנורי קשת חשמליים. אלומיניום זקוק לתהליך שונה לחלוטין עם טמפרטורות התכה נמוכות בהרבה. ערבוב המתכות הללו יחד יוצר זיהום המוריד את האיכות ומוריד את המחיר שאתה מקבל.

מתקני מיחזור מודרניים משתמשים במספר טכנולוגיות כדי להשיג הפרדה נקייה. מגנטים תעשייתיים גדולים מושכים מתכות ברזליות מהזרם המעורב תחילה . צעד פשוט זה לוכד את עיקר גרוטאות הפלדה במהירות וביעילות. לאחר שמגנטים מסירים את החומר הברזלי, טכנולוגיות אחרות משתלטות על שאר המתכות הלא ברזליות :

• מפרידי זרם מערבולת משתמשים באינדוקציה אלקטרומגנטית כדי להרחיק מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום, נחושת ופליז מזרמים מעורבים.

• מיון אופטי משתמש במצלמות ובאלגוריתמים כדי לזהות מתכות לפי צבע, בהירות וצורה למיון במהירות גבוהה.

• מנתחי קרני רנטגן (XRF) מכוונים קרני רנטגן לחומרים כדי לזהות חתימות אלמנטיות, ומאפשרים מיון מדויק ברמת הסגסוגת.

• מערכות סיווג אוויר משתמשות בזרימת אוויר מבוקרת כדי להפריד חומרים לפי משקל וצפיפות, תוך הסרת מזהמים קלים יותר.

• טכנולוגיות מבוססות חיישנים מזהות ומסירות חלקיקים קטנים מ-1 מ'מ, ומשיגות שיעורי טוהר מעל 99%.

טכנולוגיות אלו פועלות יחד כדי לוודא שכל סוג מתכת מגיע לזרם העיבוד הנכון. כאשר אתה ממיין את המתכות שלך כראוי בהתחלה, אתה נמנע מעיבוד חוזר יקר מאוחר יותר. הפרדה נקייה פירושה גם שאתה יכול לקבל מחירים גבוהים יותר עבור החומר שלך. מתקן מיחזור המספק נחושת טהורה או גרוטאות אלומיניום נקיות מרוויח משמעותית יותר מאחד ששולח תערובות מזוהמות למתקן ההיתוך.

שלב המיון כולל גם הוצאת חומרים לא מתכתיים. פלסטיק, גומי, זכוכית ועץ חייבים לצאת מזרם הגרוטאות. מזהמים אלו גורמים לבעיות במהלך ההמסה ומפחיתים את איכות המוצר הסופי. עליך לנקות את גרוטאות המתכת שלך לפני שהיא נכנסת לקו העיבוד. שלבים פשוטים כמו הסרת ציפויי פלסטיק מחוטי נחושת או ניקוז נוזלים מחלקי רכב עושים הבדל גדול בערך הגרוטאות שלך.

עיבוד וגריסה: הכנה לתנור

לאחר המיון, עדיין יש לך גרוטאות מגושמות שלא יכנסו לשום תנור. קורות פלדה גדולות, פגזי מכוניות ומכונות תעשייתיות תופסות מקום עצום ואינן נמסות היטב בצורתן המקורית. העיבוד מתקן זאת על ידי פירוק הכל לגדלים קטנים יותר וניתנים לניהול. שלב זה הופך זבל מביך לחומר מזין אחיד, מה שהופך את כל פעולת המיחזור לחלקה ורווחית יותר.

גריסה וחיתוך עם גזירה של גרוטאות מתכת

אתה צריך ציוד כבד כדי לפרק חומרים קשים. א גזירה גרוטאות מתכת של Huanhong Hydraulic מטפל בעבודה זו בדיוק. מכונות אלה משתמשות בכוח הידראולי כדי לחתוך דרך צינורות פלדה, קורות I וקונכיות מכוניות כמו מספריים דרך נייר. דגמי הגזירה של הגג מספקים כוחות חיתוך מ-2,500 קילו-נוט ועד לעוצמה מרשימה 20,000 kN , נותן לך את השריר להתמודד עם המשימות התובעניות ביותר.

מגרסות פועלות לצד מספריים על ידי טיפול בסוגי חומרים שונים. מגרסה 200 קילוואט דו-פיר מעבדת 8-15 טון לשעה של גרוטאות קלות מעורבות, אבל רק 3-6 טון לשעה של בלוקי מנוע צפופים. חומרים כבדים יותר מאטים את התפוקה. כדאי להתאים את הציוד שלך לגרוטאות שבהן אתה מטפל בתדירות הגבוהה ביותר. מגרסות דו-ציר במהירות נמוכה מעבדות בדרך כלל 5 עד 30 טון לשעה של גרוטאות מעורבות או מגושמות, בעוד שמערכות טחנת פטיש במהירות גבוהה יכולות לעלות על 100 טון לשעה.

שלב הכנת גרוטאות מתכת זה מבטיח גדלי חלקיקים עקביים. חלקים אחידים נמסים מהר יותר ואחידות יותר, ומפחיתים את השימוש באנרגיה בתנור. אתה גם מצמצם בעלויות העבודה מכיוון שמכונות עושות את המשימות הכבדות במקום עובדים עם לפידים.

דחיסה ואיטום ליעילות

ברגע שגרסת את הגרוטאות, אתה עדיין עומד בפני אתגרי אחסון ותחבורה. שבבי מתכת רופפים וחתיכות מגוררות תופסים שטח רצפה יקר. מכבשי חבילת גרוטאות מתכת הידראוליים של Huanhong פותרים זאת על ידי דחיסת גרוטאות לבלוקים צפופים ואחידים. צפיפות החבילות בפועל משתנה באופן משמעותי, בהתאם לכמות הציוד, סוג החומר ותנאי העיבוד. נתוני ייחוס הצפיפות המייצגים מוצגים להלן:

סוג חומר	צפיפות רופפת (ק'ג/מ'ר 3;)	צפיפות חבילות (ק'ג/מ'ר 3;)	הערות
פחיות אלומיניום	80–100	350–600	ערכים של 800-900 ק'ג/מ'ר; אופייניים למכבשי בריקט קטנים; מכבשים הידראוליים בקנה מידה גדול עבור חבילות מרובעות סטנדרטיות בדרך כלל לא יכולים להגיע לרמה זו
יריעת פלדה	250–350	1,000–1,200	—
גרוטאות מעורבות	200–300	1,000–1,100	—
פלדה כבדה	400–500	1,200–1,400	ציוד חבילות בלחץ גבוה יותר עשוי להשיג צפיפות דחוסה גבוהה אף יותר
נחושת/פליז	600–800	1,200–1,600	—

איטום מגדיל את צפיפות החומר בכפולות שנעות בערך מ-2.9 עד פי 11, בכפוף למאפייני החומר ומפרטי המכונה. פחיות אלומיניום רואות את השיפור הגדול ביותר בצפיפות היחסית, בעוד פלדה בדרגה כבדה מניבה הגדלה נמוכה יותר באופן יחסי. חבילות בצפיפות גבוהה יותר מאפשרות לך להעמיס יותר חומר לכל משאית, תוך קיצוץ משמעותי בהוצאות ההובלה, ובמקביל גם לפנות שטח רצפת מחסן יקר למלאי גרוטאות נוסף.

מכבשים הידראוליים של Huanhong מספקים חבילות מרובעות מסודרות ועקביות המתאימות לערמה וטיפול קל במלגזה. הזנת חבילות אחידות מעוצבות היטב לתוך תנורי התכה עוזרת לשמור על זרימות עבודה חלקות של מיחזור במורד הזרם. דחיסה נכונה גם מפחיתה את הפסדי החמצון במהלך ההתכה: שטח הפנים החשוף מופחת מוריד את פירוק המתכות ממגע באוויר. השקעה בציוד אריזה בעל ביצועים גבוהים מעלה את היעילות התפעולית הכוללת בכל שלב של מתקן מיחזור גרוטאות מתכת שלך.

תהליך שלב אחר שלב של התכה וטיהור

ברגע שהגרוטאות שלך ממוינות ומעובדות, היא מגיעה לליבת הפעולה: התנור. שלב זה הופך מתכת מוצקה גרוסה לנוזל. עליך לשלוט בטמפרטורה בזהירות מכיוון שלכל מתכת יש נקודת התכה משלה. אלומיניום נמס בשעה 660°C (1220°F) , בעוד פלדה צריכה 1370°C הרבה יותר חמה (2500°F). ביצוע זה נכון משפיע על איכות המוצר הסופי שלך.

התכה בתנורים תעשייתיים

יש לך מספר אפשרויות לכיריים, וכל אחד מציע רמות יעילות שונות. תנורי אינדוקציה מובילים את החבילה עם מעל 90% יעילות תרמית . תנורי מגדל עוקבים אחרי 40-77%. תנורי הדהוד נעים בין 15-39%, אם כי הם יכולים להגיע ל-50-55% עם מערכות שחזור חום. תנורים סיבוביים וכור היתוך פועלים בדרך כלל ביעילות נמוכה יותר, מה שהופך אותם לפחות נפוצים במפעלי מיחזור גרוטאות מתכת מודרניים.

תנור הקשת החשמלי (EAF) שולט בייצור הפלדה. ציוד זה משתמש בקשתות חשמליות חזקות כדי ליצור חום עז. אתה יכול להמיס חום טיפוסי של גרוטאות פלדה במשקל של 130 עד 180 טון פחות מ-40 דקות . המהירות הזו הופכת את EAFs לסוס העבודה של התעשייה.

השימוש באנרגיה משתנה בהתאם לגודל התנור והטכנולוגיה. תנורי קשת חשמליים רגילים העוסקים בשימוש של 30-100 טון 350-600 קוט'ש לטון . תנורי פלדה גדולים מעל 100 טון צורכים פחות אנרגיה ב-300-450 קוט'ש לטון. מערכות מתקדמות עם חימום מוקדם של גרוטאות ומבערי דלק חמצן משיגות מספרים טובים עוד יותר ב-280-400 קילוואט-שעה לטון. הממוצע העולמי לייצור פלדה של EAF עומד על כ-400 קילו-וואט לטון.

תנור קשת חשמלי יכול להמיס חום טיפוסי של גרוטאות פלדה (130 עד 180 טון) תוך פחות מ-40 דקות.

עליך להתאים את בחירת התנור שלך למתכות שאתה מעבד בתדירות הגבוהה ביותר. מתקן המטפל באלומיניום זקוק לציוד שונה מזה המתמקד בפלדה. פעולת מיחזור גרוטאות מתכת שלך הופכת רווחי יותר כשאתה בוחר את התנור המתאים לתערובת החומרים שלך.

מיחזור פלדה: טיהור וסגסוגת

לאחר ההמסה, עליך להסיר זיהומים מהמתכת המותכת. שלב הטיהור הזה מחליט אם הפלדה הממוחזרת שלך עומדת בתקני התעשייה. מזהמים כמו לכלוך, צבע ומתכות אחרות מחלישים את המוצר הסופי אם נשארים במקומו.

תהליך מיחזור הפלדה כולל בדרך כלל מספר שלבי טיהור. אתה מכניס חמצן לאמבט המותך, המגיב עם זיהומים כמו פחמן וסיליקון. תגובות אלו יוצרות גזים וסיגים הצפים אל פני השטח. לאחר מכן אתה מרחף את שכבת הסיגים הזו, ומשאיר מאחור מתכת נקייה יותר.

לסינון תפקיד מפתח במחזור פלדה. אתה מעביר את המתכת המותכת דרך מסננים קרמיים הלוכדים חלקיקים מוצקים ותכלילים לא מתכתיים. שלב זה משפר את התכונות המכניות של המוצר הסופי.

סגסוגת באה אחר כך. אתה מוסיף אלמנטים ספציפיים כדי להשיג את ההרכב הכימי הרצוי. פחמן מגביר את הקשיות. כרום מוסיף עמידות בפני קורוזיה. ניקל משפר את הקשיחות. המתכון המדויק תלוי במה שהיצרנים צריכים עבור המוצרים שלהם.

שליטה זהירה זו פירושה שהפלדה הממוחזרת מתפקדת בדיוק כמו פלדה בתולי. תעשיות רבות מציינות כעת תוכן ממוחזר במוצרים שלהן. פעולת מיחזור הפלדה שלך יכולה לייצר חומר העומד במפרטים התובעניים ביותר.

שלב הטיהור גם מפחית פסולת. על ידי הסרת זיהומים מוקדם, אתה נמנע מהפקת אצוות פגומות מאוחר יותר. יעילות זו מתורגמת ישירות לחיסכון בעלויות עבורך מפעל למחזור גרוטאות.

כשתסיימו את שלבי ההיתוך והטיהור, יש לכם מתכת נקייה ומותכת מוכנה לשלב הבא. שלב ההתמצקות יעצב את הנוזל הזה למטילים וצורות אחרות שיצרנים יכולים להשתמש בהן. כל שלב מתבסס על השלב הקודם, ויוצר תהליך מיחזור חלק ויעיל מתחילתו ועד סופו.

מיצוק ושינוע: שלבים אחרונים

לאחר הטיהור, יש לך מתכת נקייה ומותכת מוכנה לשינוי הסופי שלה. שלב זה הופך את הנוזל למוצרים מוצקים שיצרנים יכולים להשתמש בהם. התהליך דורש בקרה קפדנית כדי להבטיח איכות ויעילות.

יצירת מטילי ומוצרים חדשים

רוב מפעלי המיחזור משתמשים במכונות יציקה רציפה כדי לעצב את המתכת המותכת. מכונות אלו מקררות את הנוזל לצורות מוגמרות למחצה כמו לוחות, בילטים או פריחה. השיטה שתבחר תלויה בסוג המתכת. יציקה רציפה אנכית עובדת היטב עבור אלומיניום ומתכות מיוחדות. יציקה רציפה מעוקלת היא השיטה הדומיננטית לפלדה. יציקה רציפה אופקית מציעה גובה בניין קצר יותר והיא חלה הן על סגסוגות לא ברזליות והן על פלדה.

המתכת המוצקה לרוב לובשת צורה של מטילי. מטיל אלו מגיעים בגדלים סטנדרטיים לטיפול ועיבוד קלים. לדוגמה, מטיל פלדה נפוץ מודד 7x8 אינץ', אורכו 48 אינץ' ומשקלו 335 ק'ג . מטיל גדול יותר יכול לשקול עד 10,000 ק'ג. צורות סטנדרטיות אלו מקלות על היצרנים להתמזג מחדש וליצור מוצרים חדשים. קירור והתמצקות יכולים להיות עתירי אנרגיה. במערכות מתקדמות מסוימות, קירור קריוגני יכול לצרוך עד 40% מתקציב האנרגיה הכולל של התהליך . הפלדה הממוחזרת הזו מתפקדת בדיוק כמו חומר בתולי, ומשלימה את השינוי מגרוטאות לחומר גלם יקר ערך.

הובלה ליצרנים

השלב האחרון הוא משלוח מוצרי מתכת מוצקים אלה ליצרנים. עלויות הובלה הן גורם מפתח בעסקי המיחזור. חומרים ממוחזרים הם לרוב כבדים וצפופים יותר מעפרות גולמיות, מה שמוביל לעלויות הובלה גבוהות יותר. לדוגמה, הובלת גרוטאות פלדה ממוחזרות במשלוחים קצרים עולה בערך 3.69 סנט לטון-מייל , לעומת 2.8 סנט עבור עפרות ברזל. הפער מתרחב בנסיעות ארוכות יותר. לוגיסטיקה יעילה חיונית כדי לשמור על תהליך המיחזור הכולל רווחי. היצרנים משתמשים במטילים ובבילטים הממוחזרים האלה כדי ליצור כל דבר, החל מחלקי רכב ועד לחומרי בניין. משלוח סופי זה סוגר את הלולאה בתהליך מיחזור גרוטאות מתכת. מפעל מיחזור גרוטאות מתכת שלך הפך בהצלחה את הפסולת למשאב בעל ערך עבור הכלכלה.

כעת אתם מבינים את המסע המלא: איסוף, מיון, עיבוד, התכה, טיהור, התמצקות ושינוע. זרימת העבודה של מפעל מיחזור גרוטאות מתכת הופך פסולת לחומרי גלם יקרי ערך. היתרונות של מיחזור פלדה ברורים. שיעורי מיחזור פלדה בארה'ב מגיעים 92% בשנה , ושוק מיחזור המתכות העולמי גדל ב- 4.0% CAGR עד 2030.

שוק מיחזור המתכות העולמי צפוי לצמוח בהתמדה CAGR של 5.6% מ-2024 עד 2030, עלייה מ-74.3 מיליארד דולר ב-2024 ל-102.7 מיליארד דולר עד 2030.

מיחזור פלדה חוסך במשאבים, חוסך באנרגיה ומפחית את פסולת הטמנה. אתה גם מרוויח כסף מגרוטאות תוך תמיכה בקיימות. ציוד יעיל מבית Huanhong Hydraulic משפר את הפרודוקטיביות של מתקן המיחזור שלך. שֶׁלָהֶם מזמרה וכדורים מייעלים כל שלב. אמצו היום מיחזור גרוטאות מתכת. השתתפותכם מניעה קיימות ויוצרת ערך כלכלי מגרוטאות נקיות ומעובדות. ענה על צרכי מיחזור גרוטאות מתכת עם מכונות אמינות ושיטות אחראיות.

שאלות נפוצות

כמה אנרגיה חוסך מחזור פלדה בהשוואה לייצור פלדה חדשה?

מיחזור פלדה חוסך כ-60 עד 74 אחוז מהאנרגיה המשמשת לייצור פלדה חדשה מעפרת ברזל. אתה גם חוסך חומרי גלם כמו עפרות ברזל ופחם. קיצוץ בשימוש באנרגיה מוזיל עלויות ומצמצם את הזיהום. זה עושה מיחזור פלדה טוב עבור הכסף שלך וכדור הארץ.

אילו מתכות אני יכול למחזר במגרש גרוטאות?

אתה יכול למחזר מתכות ברזליות ולא ברזליות. מתכות ברזליות הן פלדה וברזל. מתכות לא ברזליות הן אלומיניום, נחושת, פליז ועופרת. לכל סוג יש ערך שונה וצריך טמפרטורות התכה שונות. שאל את המקומי שלך מגרש גרוטאות מה הם לוקחים ואיך מכינים אותו.

כיצד עלי להכין גרוטאות מתכת לפני הבאתה למפעל מיחזור?

נקה את הגרוטאות שלך לפני שאתה מביא אותה. הסר פלסטיק, גומי וחלקים אחרים שאינם מתכת. הפרד פלדה מאלומיניום ומתכות אחרות אם אתה יכול. ניקוז נוזלים מחלקי רכב. שלבים אלה מורידים לכלוך, מעלים את ערך הגרוטאות שלך ועוזרים לתהליך המיחזור להתנהל בצורה חלקה.

האם מתכת ממוחזרת מתפקדת כמו מתכת חדשה?

כֵּן. מתכת ממוחזרת טובה בדיוק כמו מתכת חדשה כשהיא מעובדת נכון. ניקוי מסיר לכלוך, והוספת מתכות אחרות מתאימה את התערובת כדי לעמוד בסטנדרטים. יצרנים רבים מבקשים כעת מתכת ממוחזרת במוצרים שלהם. אתה מקבל את אותו שימוש עם הרבה פחות פגיעה בסביבה.

כיצד מיחזור גרוטאות מתכת תומך בקיימות?

מיחזור גרוטאות מתכת חוסך במשאבי טבע, חותך אשפה במזבלה וצורך הרבה פחות אנרגיה. לדוגמה, אלומיניום ממוחזר משתמש רק בכ-5 אחוזים מהאנרגיה הדרושה לייצור אלומיניום חדש. על ידי מיחזור, אתה עוזר לכדור הארץ וגם מרוויח כסף מחומרים שייזרקו לפח.