Dans l'industrie de la fusion des métaux, la qualité de la charge du four détermine directement le rendement et la consommation d'énergie du produit fini. Les briquettes métalliques haute densité XQZ-2800 sont spécialement conçues pour la production de charges de four de qualité métallurgique. Grâce à 2 800 tonnes de compression à ultra haute pression, il transforme divers déchets métalliques en briquettes de charge de four de grande valeur avec une densité uniforme et des spécifications standardisées. Par rapport aux presses à balles traditionnelles, les principaux avantages de la presse hydraulique à métaux XQZ-2800 résident dans « trois hautes et une basse » : haute pression, haute densité, haute efficacité et faible combustion. Pendant le processus de fusion, les briquettes à haute densité s'enfoncent plus rapidement dans l'acier en fusion, réduisant ainsi les pertes par oxydation et par combustion.
Spécification technique de la presse à balles métalliques
Modèle
XQZ-2800
Vérin hydraulique principal Pression nominale (kn)
28 000 KN
Taille de la boîte de presse
3000*2500*1500 millimètres
Taille des balles
Diagonale 760 mm (octogonale), côté opposé 700 mm, distance la plus courte : 400 mm
700*500mm, distance la plus courte 400mm
Pouvoir
416.3KW
Pression de service du système hydraulique
≤25MPA
Méthode de fonctionnement
Transmission manuelle/automatique, avec télécommande, double maître-cylindre et sortie auxiliaire de l'unité extérieure.
Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Les presses peuvent être personnalisées.
Caractéristiques de la presse à balles métalliques
1. Technologie de compression à haute pression : La pression du cylindre principal atteint 28 000 KN, comprimant efficacement la ferraille en vrac en balles compactes à haute densité.
2. Conception multi-matrices : Cette presse à balles hydraulique en métal est conçue avec deux formes de balle (octogonale et cuboïde).
Applications de la presse à balles métalliques
1. Entreprises de fusion de fer et d'acier : pré-pontage des ferrailles d'acier légères et fines pour améliorer le taux de récupération.
2. Fonderie de métaux non ferreux : pontage des déchets de fils de cuivre et des plaques de cuivre pour réduire les pertes d'affinage ; pontage des déchets de profilés en aluminium pour réduire les pertes de refusion.
3. Industrie de la fonderie : Recyclage de matériaux précieux tels que les alliages de titane et les alliages haute température.
Services de personnalisation
1. Personnalisez la taille du bac en fonction de la forme, de la quantité et du rendement de production des déchets du client.
2. Concevez la forme de la section transversale de la balle (cylindrique, rectangulaire, octogonale, etc.) en fonction de la taille de l'ouverture du four de fusion du client.
