THJ-2800
Huanhong
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
У металоплавильному виробництві якість шихти безпосередньо визначає вихід і енергоємність готового продукту. Металеві брикети високої щільності XQZ-2800 спеціально розроблені для виробництва металургійної шихти. Завдяки стисненню надвисокого тиску 2800 тонн він перетворює різні металеві брухти на дорогоцінні брикети з однорідної щільності та стандартизованих характеристик. Порівняно з традиційними прес-підбирачами основні переваги гідравлічного металевого прес-підбирача XQZ-2800 полягають у «трьох високих і одному низькому»: високий тиск, висока щільність, висока ефективність і низьке вигорання. Під час процесу плавки брикети високої щільності швидше занурюються в розплавлену сталь, зменшуючи втрати від окислення та вигорання.
Модель |
XQZ-2800 |
Головний гідравлічний циліндр Номінальний тиск (кн) |
28000 кн |
Розмір прес-коробки |
3000*2500*1500 мм |
Розмір тюка |
Діагональ 760 мм (восьмикутна), протилежна сторона 700 мм, найкоротша відстань: 400 мм |
700*500 мм, найкоротша відстань 400 мм |
|
потужність |
416.3 кВт |
Робочий тиск гідравлічної системи |
≤25MPA |
Метод операції |
Ручна/автоматична трансмісія з дистанційним керуванням, подвійними головними циліндрами та допоміжним виходом зовнішнього блоку. |
Наведені вище параметри наведені лише для довідки. Прес-підбирачі можна налаштувати.
1. Технологія стиснення високого тиску: Тиск головного циліндра досягає 28 000 кН, ефективно стискаючи сипучий металобрухт у компактні тюки високої щільності.
2. Багатокомпонентна конструкція: цей гідравлічний металевий прес-підбирач має дві форми тюків (восьмикутну та кубічну).
1. Підприємства з виплавки чавуну та сталі: попереднє з’єднання легкого та тонкого сталевого брухту для підвищення швидкості відновлення.
2. Виплавка кольорових металів: перекриття брухту мідного дроту та мідних пластин для зменшення втрат при рафінуванні; перекриття брухту алюмінієвого профілю для зменшення втрат при переплавленні.
3. Ливарна промисловість: переробка цінних матеріалів, таких як титанові сплави та високотемпературні сплави.
1. Налаштуйте розмір бункера відповідно до форми відходів клієнта, їх кількості та продуктивності.
2. Спроектуйте форму поперечного перерізу тюка (циліндричну, прямокутну, восьмикутну тощо) відповідно до розміру отвору плавильної печі замовника.
вміст порожній!