Q43-200
Huanhong
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Die tragbare hydraulische Alligatorschere Q43-200 ist ein leistungsstarkes hydraulisches Gerät, das speziell für die moderne Metallrecyclingindustrie entwickelt wurde. Diese Alligatorschere nutzt ein hydraulisches Antriebssystem mit einem Nenndruck von 2000 kN und ist mit 1000 mm verlängerten Messern ausgestattet, die schwere Metallmaterialien wie Rundstahl mit 60 mm Durchmesser und Vierkantstahl mit 50 x 50 mm effektiv verarbeiten können. Der Q43-200 ist ideal für kleine und mittlere Recyclingbetriebe und bietet die perfekte Balance zwischen kompaktem Design und leistungsstarker Scherleistung. Dadurch können Betreiber die Effizienz der Abfallverarbeitung deutlich verbessern und die Betriebskosten senken.
Modell |
Q43-200 |
Nenndruck (KN) |
2000 |
Klingenlänge (mm) |
1000 |
Scherhöhe (mm) |
60-300 |
Schnittbereich (mm) |
Rundstahl φ60, Vierkantstahl 50x50 |
Schnittzeiten (Zeiten/Minute) |
4-6 |
Operationsmethode |
Manueller Betrieb |
Leistungsangaben |
380V/3P 50Hz |
Gesamtleistung der Ausrüstung (KW) |
22 |
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems (MPa) |
≤25 |
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Die Schere kann individuell angepasst werden.
1. Hydrauliksystem in Industriequalität: Ausgestattet mit einem hocheffizienten 22-kW-Motor hält das Hydrauliksystem einen stabilen Arbeitsdruck innerhalb von ≤25 MPa aufrecht und gewährleistet so eine konstante Leistungsabgabe im Dauerbetrieb.
2. Schersteuerung: Eine Scherfrequenz von 4–6 Mal pro Minute, kombiniert mit einem manuellen Betriebsmodus, ermöglicht eine sofortige Pause.
3. Kompatibilität mit mehreren Materialien: Die Klingen bestehen aus einem speziellen Legierungsmaterial, mit dem verschiedene Nichteisen- und Eisenmetalle verarbeitet werden können, darunter Stahlblechschrott, Aluminiumprofile und Kupferrohre.
4. Mobiles und tragbares Design: Die kompakte Struktur erleichtert den schnellen Einsatz an verschiedenen Einsatzorten und erfüllt die Anforderungen mobiler Anwendungen wie Schrottplätze und Abbruchstellen.
5. Sicherheitsschutzmechanismen: Mehrere hydraulische Schutzvorrichtungen und ein Not-Aus-System gewährleisten die Sicherheit von Personal und Ausrüstung unter Hochlast-Betriebsbedingungen.
1. Metallrecyclinganlagen: Vorverarbeitung und Standardisierung der Größe großer Schrottmengen, wodurch die Effizienz der anschließenden Verhüttung um 15–20 % verbessert wird.
2. Altmetall-Verteilungszentren: Schnelles Scheren und Klassifizieren verschiedener Arten von Altmetall vor Ort, wodurch das Transportvolumen reduziert und die Logistikkosten gesenkt werden.
3. Stahlverarbeitende Unternehmen: Recyceln und verarbeiten Sie Abfälle aus der Produktionslinie umgehend und erreichen Sie so eine lagerbestandsfreie Verwaltung von Abfallmaterialien.
4. Gebäudeabrissprojekte: Vor-Ort-Scheren von Stahlschrott und Metallbauteilen, was den Entfernungsprozess vereinfacht und den Projektfortschritt beschleunigt.
Wir bieten umfassende Lösungen zur individuellen Anpassung der Ausrüstung, um unterschiedlichen Unternehmensgrößen und spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:
1. Anpassung der Spezifikation: Anpassen der Klingenlänge (800–1200 mm wählbar), des Scherhöhenbereichs (60–300 mm einstellbar) und der Öffnungsgröße entsprechend den Eigenschaften der zu verarbeitenden Materialien.
2. Upgrade des Stromversorgungssystems: Bietet 30-kW-/37-kW-Hochleistungskonfigurationsoptionen, die für hochintensive Dauerbetriebsumgebungen geeignet sind.
3. Optimierung des Klingenmaterials: Bereitstellung hochwertiger Formstahlklingenoptionen für spezielle Materialien wie Edelstahl und Titanlegierungen.
4. Anpassung des elektrischen Systems: Unterstützung mehrerer Spannungsstandards, einschließlich 220 V/440 V/480 V und einer 60-Hz-Frequenz, um den Stromnetzanforderungen verschiedener Regionen weltweit gerecht zu werden.
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