Q43-200
Хуанхун
| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
Q43-200 портативті гидравликалық аллигатор қайшы - заманауи металды қайта өңдеу өнеркәсібі үшін арнайы әзірленген жоғары өнімді гидравликалық құрылғы. Бұл аллигаторлы кескіш 2000 кН номиналды қысымы бар гидравликалық жетек жүйесін пайдаланады және 1000 мм ұзартылған пышақтармен жабдықталған, диаметрі 60 мм дөңгелек болат және 50 × 50 мм шаршы болат сияқты ауыр металл материалдарын тиімді өңдейді. Шағын және орта кәдеге жарату бизнесі үшін мінсіз Q43-200 ықшам дизайн мен қуатты кесу қабілеті арасындағы тамаша теңгерімге қол жеткізе отырып, операторларға қалдықтарды өңдеу тиімділігін айтарлықтай арттыруға және операциялық шығындарды азайтуға көмектеседі.
Үлгі |
Q43-200 |
Номиналды қысым (KN) |
2000 |
Пышақ ұзындығы (мм) |
1000 |
Кесу биіктігі (мм) |
60-300 |
Кесу диапазоны (мм) |
Дөңгелек болат φ60, шаршы болат 50х50 |
Кесу уақыты (уақыт/мин) |
4-6 |
Операция әдісі |
Қолмен операция |
Қуат сипаттамалары |
380В/3Р 50Гц |
Жабдықтың жалпы қуаты (КВт) |
22 |
Гидравликалық жүйенің жұмыс қысымы (МПа) |
≤25 |
Жоғарыда келтірілген параметрлер тек анықтама үшін берілген. Қайшыларды теңшеуге болады.
1. Өнеркәсіптік деңгейдегі гидравликалық қуат жүйесі: 22 кВт жоғары тиімді қозғалтқышпен жабдықталған гидравликалық жүйе ≤25МПа шегінде тұрақты жұмыс қысымын сақтайды, үздіксіз жұмыс кезінде тұрақты қуат шығысын қамтамасыз етеді.
2. Қырқуды бақылау: қолмен жұмыс режимімен біріктірілген минутына 4-6 рет қырқу жиілігі дереу үзіліс жасауға мүмкіндік береді.
3. Көп материалды үйлесімділік: Пышақтар түрлі түсті және қара металдарды, соның ішінде болат сынықтарын, алюминий профильдерін және мыс құбырларын өңдеуге қабілетті арнайы легирленген материалдан жасалған.
4. Мобильді және портативті дизайн: Ықшам құрылым әртүрлі жұмыс орындарында жылдам орналастыруды жеңілдетеді, сынықтар мен бұзу алаңдары сияқты мобильді қосымшалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады.
5. Қауіпсіздікті қорғау механизмдері: Көптеген гидравликалық қорғаныс құрылғылары және авариялық тоқтату жүйесі жоғары жүктемелі жұмыс жағдайында қызметкерлер мен жабдықтардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
1. Металды қайта өңдеу зауыттары: үлкен көлемдегі сынықтарды алдын ала өңдеу және стандарттау, кейінгі балқыту тиімділігін 15-20% арттыру.
2. Металл сынықтарын тарату орталықтары: металл сынықтарын орнында жылдам кесу және жіктеу, тасымалдау көлемін азайту және логистикалық шығындарды азайту.
3. Болат өндіретін кәсіпорындар: өндірістік желі сынықтарын дереу қайта өңдеу және өңдеу, қалдықтарды нөлдік инвентарлық басқаруға қол жеткізу.
4. Ғимаратты бұзу жобалары: болат сынықтары мен металл конструкциялық бөлшектерді орнында кесу, жою процесін жеңілдету және жобаның орындалу барысын жеделдету.
Біз әртүрлі бизнес өлшемдері мен нақты қажеттіліктерге сәйкес жабдықты теңшеудің кешенді шешімдерін ұсынамыз:
1. Техникалық сипаттаманы теңшеу: пышақтың ұзындығын (800-1200 мм таңдауға болады), кесу биіктігі диапазонын (60-300 мм реттеледі) және өңделетін материалдардың сипаттамаларына сәйкес ашу өлшемін реттеу.
2. Қуат жүйесін жаңарту: жоғары қарқынды үздіксіз жұмыс орталары үшін қолайлы 30KW/37KW жоғары қуатты конфигурациялау опцияларын ұсынады.
3. Пышақ материалын оңтайландыру: тот баспайтын болат және титан қорытпалары сияқты арнайы материалдар үшін жоғары сапалы қалып болат жүзінің опцияларын қамтамасыз ету.
4. Электр жүйесіне бейімделу: Дүние жүзіндегі әртүрлі аймақтардың электр желілерінің талаптарын қанағаттандыру үшін 220В/440В/480В және 60Гц жиілікті қоса алғанда, бірнеше кернеу стандарттарын қолдау.
мазмұны бос!