Einführung der Alligatorschere Q43-100
Die Alligatorschere Q43-100 ist eine hydraulisch angetriebene Kaltschere, die speziell für lange und großvolumige Stahlschrottmaterialien entwickelt wurde. Mit einer Nennscherkraft von 100 Tonnen (1000 kN) ist es ein kleines Hauptmodell der Q43-Serie. Dieses Gerät nutzt ein biomimetisches Backenscherprinzip und nutzt eine hydraulische Pumpstation, um den Scherzylinder und den Spannzylinder koordiniert anzutreiben und so ein präzises Spannen und effizientes Schneiden von Metallmaterialien zu erreichen.
Dieses Modell ist speziell für die Verarbeitung unregelmäßig geformter langer und dünner Stahlschrotte wie Autokatalysatorgehäuse, Auspuffrohre und verschrottete Autotüren optimiert. Die effektive Klingenlänge kann 600–1000 mm erreichen, bei einer maximalen Öffnungshöhe von 350 mm, wodurch herkömmliche kleine bis mittelgroße Metallstrukturteile in einem einzigen Arbeitsgang bearbeitet werden können. Die Maschine ist mit einem 11-kW-Drehstrommotor, einem Hydrauliksystem-Arbeitsdruck von ≤22 MPa und einer stabilen Scherfrequenz von 8–10 Schnitten/Minute ausgestattet, wodurch Verarbeitungseffizienz und Energieeinsparung in Einklang gebracht werden.
Die Ausrüstung verfügt über eine integrierte, geschweißte Rahmenstruktur und wichtige tragende Komponenten werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um die strukturelle Stabilität unter langfristigen Hochlastbedingungen sicherzustellen. Der Hydraulikkreislauf integriert schnelle Druckentlastungs- und Überlastschutzfunktionen, und zusammen mit der schnell reagierenden Dreiwege-Einbauventilbaugruppe ist die Scherwirkung stabiler und kontrollierbarer.
Technische Spezifikation
Technische Spezifikation der Alligatorschere Q43-100 |
Modell |
Q43-100 |
Nenndruck |
1000 kn |
Klingenlänge |
600 mm |
Scherhöhe |
60-300 mm |
Schnittbereich |
Rundstahl φ30, Vierkantstahl 30x30 |
Schnittzeiten |
4-6 Mal/Min |
Operationsmethode |
Manueller Betrieb |
Leistungsangaben |
380V/3P 50Hz |
Gesamtleistung der Ausrüstung |
11KW |
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems |
≤25 MPa |
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Die Schere kann individuell angepasst werden.
Strukturelle Vorteile
1. Fundamentlose Installation: Es sind kein Betonfundament oder Ankerbolzen erforderlich; Sobald die Ausrüstung positioniert und an die Stromversorgung angeschlossen ist, ist sie betriebsbereit, was die anfänglichen Infrastrukturinvestitionen erheblich reduziert.
2. Kompakte Stellfläche: Das Gerät ist leicht und kompakt und spart wertvollen Arbeitsplatz.
3. Geräuscharmes Hydrauliksystem: Im Vergleich zu mechanischen Scheren bietet der hydraulische Antrieb eine geringere Trägheit, weniger Lärm und einen reibungslosen Betrieb, was zu sauberen, sauberen Scherschnitten führt.
4. Vierseitige Wendemesser: Die Schermesser bestehen aus hochlegiertem Gesenkstahl und werden vergütet; Sie sind auf allen vier Seiten umkehrbar, sodass die Schneidkante gedreht werden kann, wenn eine Seite abgenutzt ist, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.
Anwendungsszenarien
1. Demontagezentren für Altfahrzeuge
Die Alligatorschere Q43-100 ist eine der zentralen Vorverarbeitungsanlagen in Altfahrzeug-Demontagelinien. Es kann Komponenten wie das Gehäuse des Dreiwegekatalysators, Auspuffrohre, Türrahmen und Motorhauben schnell schneiden und lange Streifen aus Stahlschrott, die bei der Fahrzeugzerlegung anfallen, in Standardofenbeschickungsgrößen für die anschließende magnetische Trennung, Sortierung und Brikettierung umwandeln.
2. Altstahlrecyclinganlagen
An Schrottrecyclingstationen wird diese Maschine zur Verarbeitung verschiedener Arten von Stahlschrott verwendet, der von der Gemeinde erworben wird, darunter Wellstahlbleche, Eisenfässer, Stahlrohre und Bewehrungsbriketts. Durch Kaltscheren werden unregelmäßige Schrottmaterialien in einheitliche Spezifikationen geschnitten, wodurch die Stapeldichte erhöht, die Transportkosten gesenkt und die strengen Anforderungen von Stahlwerken an die Ofenbeschickungsgrößen erfüllt werden.
3. Schmelz- und Gießereibetriebe: Kleine und mittlere Gießereien und Stahlwerkstätten mit Elektrolichtbogenöfen verwenden die Alligatorschere Q43-100, um recycelten Baustahl (Rundstahl, Vierkantstahl, Winkelstahl, Kanalstahl, I-Träger) und Metallbauteile in kurze Stücke zu schneiden, die der Größe der Ofenöffnung entsprechen, wodurch die Schmelzeffizienz verbessert und die Anzahl der Beschickungsvorgänge und der Wärmeverlust reduziert werden.
4. Sortieren von Nichteisenmetallen: Diese Ausrüstung eignet sich auch zum Kaltscheren von Nichteisenmetallen wie Kupferrohren, Aluminiumprofilen und Edelstahlplatten. Kombiniert mit Sortierverfahren ermöglicht es die getrennte Verwertung von Eisen- und Nichteisenmetallen.
Anpassungsdienste
Wir bieten umfassende kundenspezifische Unterstützung, von Einzelmaschinenkonfigurationen bis hin zu kompletten Produktionslinienlösungen:
1. Anpassung der Klingenlänge: Die Standardkonfiguration bietet 600-mm-/800-mm-/1000-mm-Klingen mit optimalen Spezifikationen, die auf Ihre typischen Materiallängen abgestimmt sind.
2. Anpassung des Stromversorgungssystems: Zusätzlich zum standardmäßigen 380-V-/50-Hz-Motor stehen Optionen wie 220 V, 415 V, 440 V und andere internationale Spannungen oder Dieselmotorleistung (geeignet für Außenstandorte ohne feste Stromversorgung) zur Verfügung.
3. Automatisierungs-Upgrade: Das Basismodell wird manuell bedient, mit optionaler Fußpedalsteuerung, halbautomatischem Zyklusmodus oder SPS-Steuerungssystem, um „Vorschub-Pressen“ zu erreichen … – Automatischer Zyklus „Scheren – Zurück“ mit einem Klick;
4. Zuführhilfsgerät: Kann mit Rollenförderer, Seitenschutz, hydraulischem Kipper und anderen Zusatzgeräten ausgestattet werden, um die Effizienz des Chargenbetriebs zu verbessern.
5. Verbessertes Klingenmaterial: Standardklingen bestehen aus hochlegiertem H13-Stahl, SKD61 oder importiertem Pulver-Schnellarbeitsstahl, der für die Bearbeitung von hochhartem Edelstahl, legiertem Stahl und anderen schwer zu scherenden Materialien ausgewählt werden kann.
6. Aussehen und Beschichtung: Unterstützt OEM/ODM-Anforderungen mit Firmenlogo-Kennzeichnung, spezifizierter Farbbeschichtung und Export-Holzkistenverpackung;
7. Serviceverpflichtung: Bietet Schulungen zum Gerätebetrieb, Installation und Inbetriebnahme vor Ort, 12-monatige Garantie für die gesamte Maschine und lebenslange Unterstützung bei der Ersatzteilversorgung.
