Q43-200
Хуанхун
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Портативные гидравлические ножницы типа «аллигатор» Q43-200 — это высокопроизводительное гидравлическое устройство, специально разработанное для современной отрасли переработки металла. В этих ножницах типа «аллигатор» используется система гидравлического привода с номинальным давлением 2000 кН и удлиненные лезвия длиной 1000 мм, что позволяет эффективно обрабатывать тяжелые металлические материалы, такие как круглая сталь диаметром 60 мм и квадратная сталь 50×50 мм. Идеально подходящий для малых и средних предприятий по переработке отходов, Q43-200 обеспечивает идеальный баланс между компактной конструкцией и мощной режущей способностью, помогая операторам значительно повысить эффективность переработки отходов и снизить эксплуатационные расходы.
Модель |
Q43-200 |
Номинальное давление (КН) |
2000 |
Длина лезвия (мм) |
1000 |
Высота сдвига (мм) |
60-300 |
Диапазон резки (мм) |
Круглый стальной φ60, квадратный стальной 50x50 |
Время резки (раз/мин) |
4-6 |
Метод работы |
Ручное управление |
Характеристики питания |
380 В/3П 50 Гц |
Общая мощность оборудования (кВт) |
22 |
Рабочее давление гидросистемы (МПа) |
≤25 |
Вышеуказанные параметры предназначены только для справки. Ножницы можно персонализировать.
1. Гидравлическая система промышленного класса. Оснащенная высокоэффективным двигателем мощностью 22 кВт, гидравлическая система поддерживает стабильное рабочее давление в пределах ≤25 МПа, обеспечивая постоянную выходную мощность во время непрерывной работы.
2. Контроль резки: частота резки 4-6 раз в минуту в сочетании с ручным режимом работы позволяет сделать немедленную паузу.
3. Совместимость с несколькими материалами: лезвия изготовлены из специального сплава, способного обрабатывать различные цветные и черные металлы, включая стальные пластины, алюминиевые профили и медные трубы.
4. Мобильная и портативная конструкция: компактная конструкция облегчает быстрое развертывание на различных рабочих площадках, удовлетворяя потребности мобильных приложений, таких как склады металлолома и места сноса.
5. Механизмы защиты: несколько устройств гидравлической защиты и система аварийной остановки обеспечивают безопасность персонала и оборудования в условиях работы с высокими нагрузками.
1. Заводы по переработке металлов: Предварительная обработка и стандартизация размеров большого количества лома, повышение эффективности последующей плавки на 15-20%.
2. Центры распределения металлолома: быстрая резка и классификация различных видов металлолома на месте, сокращение объема транспортировки и снижение затрат на логистику.
3. Предприятия по производству стали: мгновенная переработка и переработка отходов производственных линий, достижение нулевого уровня управления отходами.
4. Проекты по сносу зданий: резка лома стальных стержней и металлических конструктивных элементов на месте, что упрощает процесс удаления и ускоряет реализацию проекта.
Мы предоставляем комплексные решения по настройке оборудования в соответствии с различными размерами бизнеса и конкретными потребностями:
1. Настройка спецификации: регулировка длины лезвия (на выбор 800–1200 мм), диапазона высоты резки (регулируемая 60–300 мм) и размера отверстия в соответствии с характеристиками обрабатываемых материалов.
2. Модернизация энергосистемы: предлагаются варианты конфигурации высокой мощности 30 кВт/37 кВт, подходящие для условий непрерывной работы с высокой интенсивностью.
3. Оптимизация материала лезвия. Предоставление высококачественных лезвий из литейной стали для специальных материалов, таких как нержавеющая сталь и титановые сплавы.
4. Адаптация электрической системы: поддержка нескольких стандартов напряжения, включая 220 В/440 В/480 В и частоту 60 Гц, для удовлетворения требований электросетей в различных регионах мира.
контент пуст!