Q43-200
Huanhong
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Q43-200 kannettava hydraulinen alligaattorileikkuri on korkean suorituskyvyn hydraulilaite, joka on suunniteltu erityisesti nykyaikaiseen metallinkierrätysteollisuuteen. Tämä alligaattorileikkuri käyttää hydraulista käyttöjärjestelmää, jonka nimellispaine on 2 000 kN, ja se on varustettu 1 000 mm pidennetyillä terillä, jotka käsittelevät tehokkaasti raskasmetallimateriaaleja, kuten halkaisijaltaan 60 mm pyöreä teräs ja 50 × 50 mm neliöteräs. Ihanteellinen pienille ja keskisuurille kierrätysyrityksille, Q43-200 saavuttaa täydellisen tasapainon kompaktin rakenteen ja tehokkaan leikkauskapasiteetin välillä, mikä auttaa käyttäjiä parantamaan merkittävästi jätteenkäsittelyn tehokkuutta ja alentamaan käyttökustannuksia.
Malli |
Q43-200 |
Nimellispaine (KN) |
2000 |
Terän pituus (mm) |
1000 |
Leikkauskorkeus (mm) |
60-300 |
Leikkausalue (mm) |
Pyöreä teräs φ60, neliöteräs 50x50 |
Leikkausajat (kertaa/min) |
4-6 |
Toimintatapa |
Manuaalinen käyttö |
Tehotiedot |
380V/3P 50Hz |
Laitteen kokonaisteho (KW) |
22 |
Hydraulijärjestelmän työpaine (MPa) |
≤25 |
Yllä olevat parametrit ovat vain viitteellisiä. Sakset voidaan räätälöidä.
1. Teollisuusluokan hydraulinen voimajärjestelmä: Varustettu 22 kW:n tehokkaalla moottorilla, hydraulijärjestelmä ylläpitää vakaan työpaineen alueella ≤ 25 MPa, mikä varmistaa tasaisen tehon jatkuvan käytön aikana.
2. Leikkauksen hallinta: Leikkaustaajuus 4-6 kertaa minuutissa yhdistettynä manuaaliseen käyttötilaan mahdollistaa välittömän tauon.
3. Yhteensopivuus useiden materiaalien kanssa: Terät on valmistettu erityisestä metalliseosmateriaalista, joka pystyy käsittelemään erilaisia ei-rauta- ja rautametalleja, mukaan lukien romuteräslevyt, alumiiniprofiilit ja kupariputket.
4. Siirrettävä ja kannettava rakenne: Kompakti rakenne mahdollistaa nopean käyttöönoton eri työmailla ja vastaa mobiilisovellusten, kuten romutelakan ja purkutyömaiden, tarpeisiin.
5. Turvallisuussuojamekanismit: Useat hydrauliset suojalaitteet ja hätäpysäytysjärjestelmä varmistavat henkilökunnan ja laitteiden turvallisuuden suuren kuormituksen olosuhteissa.
1. Metallinkierrätyslaitokset: Esikäsittely ja standardisoidaan suuria määriä romua, mikä parantaa myöhempää sulatuksen tehokkuutta 15-20 %.
2. Metalliromun jakelukeskukset: Nopea leikkaus ja erilaisten metalliromun luokittelu paikan päällä, mikä vähentää kuljetusmääriä ja alentaa logistiikkakustannuksia.
3. Terästeollisuusyritykset: Kierrättää ja jalostaa välittömästi tuotantolinjan romut, jolloin jätemateriaalien varastonhallinta on nolla.
4. Rakennusten purkuprojektit: Teräsromutankojen ja metallirakenneosien leikkaus paikan päällä, mikä yksinkertaistaa poistoprosessia ja nopeuttaa projektin etenemistä.
Tarjoamme kattavia laitteiden räätälöintiratkaisuja eri kokoisiin yrityksiin ja erityistarpeisiin:
1. Erittelyn räätälöinti: Terän pituuden säätö (800-1200 mm valittavissa), leikkauskorkeusalue (60-300 mm säädettävissä) ja aukon koko käsiteltävien materiaalien ominaisuuksien mukaan.
2. Virtajärjestelmän päivitys: Tarjoaa 30KW/37KW suuritehoisia kokoonpanovaihtoehtoja, jotka sopivat korkean intensiteetin jatkuvaan käyttöympäristöön.
3. Terän materiaalin optimointi: Tarjoaa korkealaatuisempia muottiterästen terävaihtoehtoja erikoismateriaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle ja titaaniseoksille.
4. Sähköjärjestelmän mukauttaminen: Tukee useita jännitestandardeja, mukaan lukien 220V/440V/480V ja 60Hz taajuus vastaamaan eri alueiden sähköverkkovaatimuksia maailmanlaajuisesti.
sisältö on tyhjä!