உங்கள் மறுசுழற்சி செயல்பாட்டிற்கு சரியான ஸ்கிராப் மெட்டல் ஷியரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

இன்றைய வேகமான மறுசுழற்சி மற்றும் உலோக செயலாக்கத் தொழில்களில், பருமனான, ஒழுங்கற்ற, அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட உலோகக் கழிவுகளை நிர்வகிக்கக்கூடிய, சீரான துண்டுகளாக மாற்றுவதில் ஸ்கிராப் மெட்டல் கத்தரிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நீங்கள் எஃகு கற்றைகள், அலுமினியத் தாள்கள், செப்பு குழாய்கள் அல்லது கலப்பு உலோக ஸ்கிராப்பைக் கையாளுகிறீர்களானாலும், சரியான ஹைட்ராலிக் மெட்டல் ஷியரைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்பாட்டு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பை மேம்படுத்தலாம்.

இருப்பினும், சந்தையில் பரந்த அளவிலான மாதிரிகள் மற்றும் திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால், சிறந்த வெட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்போதும் நேரடியானதல்ல. வெட்டு சக்தி, பிளேடு நீளம், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், பொருள் வகைகள் மற்றும் தினசரி செயல்திறன் போன்ற காரணிகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சரியான உலோக மறுசுழற்சி கருவிகளில் முதலீடு செய்வது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்கள் ஆயுட்காலம் விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் தொழில் பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குவதை ஆதரிக்கிறது.

உங்கள் பொருள் வகைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

ஸ்கிராப் மெட்டல் ஷியரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்கள் மறுசுழற்சி செயல்பாடு பொதுவாக செயலாக்கும் பொருட்களின் வகைகளை அடையாளம் காண்பது அவசியம். வெவ்வேறு உலோகங்கள் -ஒரே உலோகத்தின் வெவ்வேறு வடிவங்கள் கூட - வெட்டு சக்தி, பிளேட் உள்ளமைவுகள் மற்றும் இயந்திர ஆயுள் ஆகியவற்றின் மாறுபட்ட அளவிலானவை.

1. இரும்பு உலோகங்கள் (எஃகு மற்றும் இரும்பு)

கார்பன் ஸ்டீல், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு போன்ற இரும்பு பொருட்கள் அடர்த்தியானவை மற்றும் அதிக வெட்டு சக்தி தேவைப்படுகின்றன. உங்கள் செயல்பாட்டில் தடிமனான விட்டங்கள், மறுபிரவேசம் அல்லது தொழில்துறை ஸ்கிராப்பை உள்ளடக்கியிருந்தால், வலுவூட்டப்பட்ட கத்திகள் கொண்ட அதிக திறன் கொண்ட ஹைட்ராலிக் உலோக வெட்டு மற்றும் சுத்தமான மற்றும் நிலையான வெட்டுக்களை உறுதிப்படுத்த ஒரு சக்திவாய்ந்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அவசியம்.

2. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் (அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை)

இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் பொதுவாக மென்மையாகவும் இலகுவாகவும் இருக்கும், ஆனால் அவை அலுமினிய சுயவிவரங்கள், செப்பு கம்பிகள் அல்லது பித்தளை பொருத்துதல்கள் போன்ற பெரிய அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவங்களில் வரக்கூடும். சரிசெய்யக்கூடிய அழுத்தம் அமைப்புகளுடன் பல்துறை வெட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வெட்டு வேகத்தை பராமரிக்கும் போது சிதைவு மற்றும் பொருள் இழப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது.

3. மெல்லிய எதிராக தடிமனான பங்கு

பொருளின் தடிமன் வெட்டு தேர்வையும் பாதிக்கிறது. மெல்லிய தாள்கள் மற்றும் ஒளி-அளவிலான உலோகங்கள் வேகமான பக்கவாதம் சுழற்சிகள் மற்றும் குறுகிய கத்திகள் கொண்ட கத்தரிகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் தடிமனான அல்லது தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் பரந்த தாடைகள் மற்றும் அதிக டன் திறன் கொண்ட வலுவான, மெதுவான-செயல் இயந்திரங்களைக் கோருகின்றன.

4. கலப்பு அல்லது அசுத்தமான ஸ்கிராப்

உங்கள் மறுசுழற்சி வரி வாகனங்கள், உபகரணங்கள் அல்லது கட்டுமானக் குப்பைகள் போன்ற கலப்பு ஸ்கிராப்பைக் கையாண்டால், முரட்டுத்தனமான மற்றும் தகவமைப்புக்கு ஏற்ற ஒரு வெட்டு தேர்வு செய்வது முக்கியம், பல்வேறு அடர்த்திகள் மற்றும் சிராய்ப்பு அசுத்தங்களை கையாளும் திறன் கொண்டது.

உங்கள் செயல்திறன் மற்றும் திறன் தேவைகளைக் கவனியுங்கள்

ஒரு ஸ்கிராப் மெட்டல் ஷியரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மற்றொரு முக்கியமான காரணி, உங்கள் வசதி செயல்முறைகளின் அளவு ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில். உங்கள் செயல்பாட்டு அளவோடு வெட்டு விவரக்குறிப்புகளை பொருத்துவது உகந்த உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த தடைகள் அல்லது பயனற்ற திறனைத் தடுக்கிறது.

1. உங்கள் தினசரி அல்லது மணிநேர வெளியீட்டு தேவைகளை மதிப்பிடுங்கள்

ஒரு மணி நேரத்திற்கு அல்லது ஒரு நாளைக்கு உங்கள் சராசரி டன் ஸ்கிராப்பைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். சிறிய செயல்பாடுகள் குறைந்த டன் மற்றும் வேகமான சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்ட கச்சிதமான கத்தரிகளிலிருந்து பயனடையக்கூடும், அதே நேரத்தில் அதிக அளவு மறுசுழற்சி மையங்களுக்கு தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் பெரிய தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு திறன் கொண்ட கனரக-கடமை ஹைட்ராலிக் உலோக கத்தரிகள் தேவைப்படும்.

செயல்திறனில் ஒரு பொருத்தமின்மை தாமதங்கள், ஆபரேட்டர் சோர்வு அல்லது இயந்திர அதிகப்படியான பயன்பாடு காரணமாக அடிக்கடி பராமரிப்பை ஏற்படுத்தும்.

2. பிளேடு நீளம் மற்றும் வெட்டும் பகுதி

கட்டிங் பிளேட்டின் நீளம் ஒரு பக்கவாதத்தில் எவ்வளவு பொருளை செயலாக்க முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. பரந்த பங்கு அல்லது தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களை வெட்டுவதற்கும், தேவையான வெட்டுக்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதற்கும், ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் நீண்ட கத்திகள் சிறந்தவை. இருப்பினும், நீண்ட கத்திகளுக்கு அதிக இடம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சக்தி தேவைப்படலாம்.

உதாரணமாக:

• குறுகிய-பிளேட் கத்தரிகள் (400–600 மிமீ)  மறுபிறப்பு, தண்டுகள் மற்றும் சிறிய கூறுகளுக்கு ஏற்றவை.

• நடுத்தர-பிளேட் கத்தரிகள் (800–1200 மிமீ)  கலப்பு ஸ்கிராப் அல்லது மிதமான சுயவிவரங்களைக் கையாளுகின்றன.

• ஆட்டோ உடல்கள், எஃகு கற்றைகள் மற்றும் பருமனான ஸ்கிராப்புக்கு பெரிய-பிளேட் கத்தரிகள் (1200+ மிமீ)  சிறந்தது.

3. இயந்திர தடம் மற்றும் நிறுவல் இடம்

உங்கள் வசதியில் கிடைக்கக்கூடிய தரை இடத்தை எப்போதும் கவனியுங்கள். அதிக திறன் கொண்ட கத்தரிகளுக்கு உணவு அமைப்புகள், கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் அணுகலுக்கு கூடுதல் அறை தேவைப்படலாம். செயல்பாட்டு ஓட்டத்தை சமரசம் செய்யாமல் உங்கள் தளவமைப்புக்கு பொருந்தக்கூடிய ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது தடையற்ற ஒருங்கிணைப்புக்கு முக்கியமாகும்.

ஸ்கிராப் உலோக கத்தரிகளின் வகைகள்

சரியான வகை ஸ்கிராப் மெட்டல் ஷியரைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் உங்கள் ஸ்கிராப் பொருட்களின் தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு தேவைகளைப் பொறுத்தது. உலோக மறுசுழற்சி மற்றும் செயலாக்கத் தொழில்களில் பல பொதுவான வெட்டு வடிவமைப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் சிறந்த பொருந்தக்கூடிய காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. முதலை வெட்டு (முதலை வெட்டு)

முதலை வெட்டு ஒரு பெரிய, தாடை போன்ற பிளேடைக் கொண்டுள்ளது, இது ஸ்கிராப் உலோகத்தை வெட்டவும் மூடவும் மூடுகிறது. இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

• எஃகு கற்றைகள், குழாய்கள் மற்றும் அடர்த்தியான தட்டுகள் போன்ற பருமனான, கனமான ஸ்கிராப்பை வெட்டுதல்

• சக்திவாய்ந்த, செறிவூட்டப்பட்ட வெட்டு சக்தியுடன் நீண்ட, ஒழுங்கற்ற வடிவங்களை செயலாக்குகிறது

• துல்லியமான வெட்டுக்களைக் காட்டிலும் தோராயமான வெட்டுக்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள்

அதன் வலுவான கட்டுமானத்தின் காரணமாக, முதலை வெட்டு ஸ்கிராப் யார்டுகள், இடிப்பு தளங்கள் மற்றும் எஃகு ஆலைகளில் பிரபலமாக உள்ளது.

2. கேட் வெட்டு (ஸ்விங் ஷியர்)

ஸ்விங் ஷியர் என்றும் அழைக்கப்படும் இந்த இயந்திரம் ஒரு வாயிலுக்கு ஒத்த ஒரு சட்டகத்தில் பொருத்தப்பட்ட ஸ்விங்கிங் பிளேட் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இதற்கு ஏற்றது:

• தட்டையான தாள்கள், மெல்லிய உலோகத் தகடுகள் மற்றும் நடுத்தர ஸ்கிராப்புக்கு ஒளி

• விரைவான வெட்டு சுழற்சிகள் மற்றும் குறைவான பருமனான உபகரணங்கள் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகள்

• விண்வெளி குறைவாக இருக்கும் சிறிய மறுசுழற்சி கோடுகள்

கேட் ஷியர்ஸ் சக்தி மற்றும் வேகத்திற்கு இடையில் ஒரு நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது, இது பெரும்பாலும் சிறிய மறுசுழற்சி வசதிகள் அல்லது வாகன அகற்றும் ஆலைகளில் காணப்படுகிறது.

3. போர்டல் வெட்டு (கேன்ட்ரி ஷியர்)

போர்டல் வெட்டு அல்லது கேன்ட்ரி வெட்டு ஒரு பெரிய சட்டகம் மற்றும் நகரக்கூடிய வெட்டு தலையைக் கொண்டுள்ளது, அது ஒரு கேன்ட்ரி முழுவதும் பயணிக்கிறது. இந்த வகை வழங்குகிறது:

• தடிமனான எஃகு கற்றைகள், கட்டமைப்பு பிரிவுகள் மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட ஸ்கிராப் ஆகியவற்றின் பெரிய அளவிலான வெட்டுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் சக்தி

• சரிசெய்யக்கூடிய வெட்டு அளவுருக்கள் காரணமாக பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கையாள்வதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மை

• தானியங்கு உணவு மற்றும் வரிசையாக்க அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு

போர்ட்டல் கத்தரிகள் பொதுவாக தொழில்துறை ஸ்கிராப் செயலாக்க மையங்கள் மற்றும் கனரக உற்பத்தி ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. சி-வகை வெட்டு

சி-வகை வெட்டு சி வடிவ சட்டகம் மற்றும் செங்குத்தாக நகரும் பிளேடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• மெட்டல் பார்கள், தண்டுகள், சுயவிவரங்கள் மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பை துல்லியமாக வெட்டுதல்

• சிறிய ஆனால் சக்திவாய்ந்த உபகரணங்கள் தேவைப்படும் நடுத்தர அளவிலான ஸ்கிராப் செயலாக்க செயல்பாடுகள்

• எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பிளேட் மாற்றத்தை கோரும் பயன்பாடுகள்

அதன் பல்துறை வடிவமைப்பு பரவலான மறுசுழற்சி பணிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் மற்றும் பிளேடு தரம்

ஸ்கிராப் மெட்டல் ஷியரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மற்றும் வெட்டு கத்திகளின் தரம் ஆகியவை செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.

ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெட்டு சக்தி

ஒரு வலுவான ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் பல்வேறு உலோக ஸ்கிராப்புகளின் மென்மையான, பயனுள்ள வெட்டுவதற்கு தேவையான நிலையான அழுத்தத்தையும் சக்தியையும் வழங்குகிறது. முக்கிய பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:

• நிலையான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம்:  வெட்டு முழு பக்கவாதம் முழுவதும் சீரான வெட்டு சக்தியை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது, முழுமையற்ற வெட்டுக்கள் அல்லது உபகரணங்கள் திரிபு ஏற்படக்கூடிய ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கிறது.

• உயர் டன் திறன்:  தடிமனான எஃகு தகடுகள் முதல் அடர்த்தியான ஸ்கிராப் மூட்டைகள் வரை உங்கள் செயல்பாட்டில் உள்ள கடினமான பொருட்களைக் கையாள ஷியரின் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் போதுமான சக்தியை உருவாக்க வேண்டும்.

• திறமையான ஹைட்ராலிக் கூறுகள்:  தரமான பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் முத்திரைகள் ஆற்றல் நுகர்வு குறைகின்றன மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கின்றன.

• பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:  அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு ஆகியவை இயந்திரம் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் இரண்டையும் எதிர்பாராத ஹைட்ராலிக் தோல்விகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.

பிளேட் ஆயுள் மற்றும் பொருள்

கட்டிங் பிளேட் என்பது ஷியரின் மிக முக்கியமான உடைகள் கூறு ஆகும். அதிக வலிமை, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பராமரிப்பு இடைவெளிகளை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

• பொருள் கலவை:  கத்திகள் பொதுவாக கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சையுடன் கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்கள் அல்லது சிறப்பு கருவி இரும்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

• பிளேட் வடிவமைப்பு:  கூர்மையான, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறைத்து, தூய்மையான வெட்டுக்கள் மற்றும் குறைவான ஹைட்ராலிக் திரிபுக்கு வழிவகுக்கும்.

• மாற்றத்தக்க மற்றும் கூர்மைப்படுத்தக்கூடியது:  வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்க எளிதாக அகற்ற, மறுசீரமைக்க அல்லது மாற்றக்கூடிய கத்திகள்.

• அரிப்பு எதிர்ப்பு:  பாதுகாப்பு பூச்சுகள் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் துருவைத் தடுக்கலாம் மற்றும் பிளேட் வாழ்க்கையை நீட்டிக்கலாம், குறிப்பாக ஈரப்பதமான அல்லது வெளிப்புற சூழல்களில்.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்பாட்டு வசதி

நவீன ஸ்கிராப் மெட்டல் கத்தரிகள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், பயன்பாட்டின் எளிமையை மேம்படுத்தவும் ஆட்டோமேஷன் அம்சங்களை அதிகளவில் இணைக்கின்றன. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய ஆட்டோமேஷன் கூறுகள் பின்வருமாறு:

• தானியங்கி உணவு அமைப்புகள்:  இந்த அமைப்புகள் ஸ்கிராப் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான, ஹேண்ட்ஸ் ஃப்ரீ ஏற்றுவதற்கு உதவுகின்றன, கணிசமாக செயல்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் ஆபரேட்டர் சோர்வைக் குறைக்கும்.

• பி.எல்.சி (நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) கட்டுப்பாடுகள்:  பி.எல்.சி ஒருங்கிணைப்பு வெட்டு செயல்பாடுகள், தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வெட்டு சுழற்சிகள் மற்றும் கண்டறியும் மற்றும் பராமரிப்பு விழிப்பூட்டல்களுக்கான நிகழ்நேர கண்காணிப்பு ஆகியவற்றின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

• மனித-இயந்திர இடைமுகம் (HMI):  பயனர் நட்பு தொடுதிரைகள் அல்லது கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன, விரைவான அளவுரு மாற்றங்களை இயக்குகின்றன மற்றும் தெளிவான கணினி கருத்துக்களை வழங்குவதன் மூலம் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன.

• தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு:  மேம்பட்ட மாதிரிகள் தொலைநிலை அணுகலை ஆதரிக்கலாம், ஆபரேட்டர்கள் அல்லது பராமரிப்பு குழுக்களை செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், உடல் ரீதியாக இல்லாமல் சிக்கல்களை சரிசெய்யவும் உதவுகிறது.

ஆட்டோமேஷன் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சீரான வெட்டு தரம் மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பையும் ஊக்குவிக்கிறது.

பரிந்துரை

உரிமையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஸ்கிராப் மெட்டல் ஷியர் என்பது ஒரு சக்திவாய்ந்த வெட்டு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட அதிகம் - இது உங்கள் தனித்துவமான ஸ்கிராப் வகைகள், செயலாக்க தொகுதிகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைமைகளுடன் வெட்டின் விவரக்குறிப்புகளை பொருத்த வேண்டும். நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது, பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.

நீடித்த, திறமையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய ஸ்கிராப் மெட்டல் கத்தரிகளை நாடும் மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளுக்கு, ஜியாங்சு ஹுவான்ஹோங் ஹைட்ராலிக் கோ, லிமிடெட் நம்பகமான கூட்டாளராக நிற்கிறது. அவற்றின் விரிவான தயாரிப்பு வரிசை, மேம்பட்ட ஹைட்ராலிக் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உலகளாவிய விற்பனைக்குப் பிந்தைய நெட்வொர்க் ஆகியவை அவற்றின் உலோக மறுசுழற்சி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட வணிகங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.

உங்கள் வசதியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை ஆராய, பார்வையிடவும் www.huanhongbaler.com  மற்றும் இன்று அவர்களின் தொழில்நுட்ப குழுவுடன் இணைக்கவும்.