Представлення ножиць для алігаторів Q43-100
Ножиці типу «алігатор» Q43-100 — це холодні ножиці з гідравлічним приводом, спеціально розроблені для довгих і великих об’ємів сталевого брухту. З номінальним зусиллям зрізу 100 тонн (1000 кН) це невелика основна модель серії Q43. У цьому обладнанні використовується біоміметичний принцип зрізання щелепи з використанням гідравлічної насосної станції для скоординованої роботи стрижучого циліндра та затискного циліндра, що забезпечує точне затискання та ефективне різання металевих матеріалів.
Ця модель спеціально оптимізована для переробки довгого та тонкого сталевого брухту неправильної форми, такого як корпуси автомобільних каталітичних нейтралізаторів, вихлопні труби та списані автомобільні двері. Ефективна довжина леза може досягати 600–1000 мм з максимальною висотою отвору 350 мм, що дозволяє обробляти звичайні невеликі та середні металеві конструктивні деталі за одну операцію. Машина оснащена трифазним двигуном потужністю 11 кВт з робочим тиском гідравлічної системи ≤22 МПа та стабільною частотою зсуву 8–10 різань/хвилину, збалансовуючи ефективність обробки та економію енергії.
Обладнання має цілісну зварену рамну конструкцію, а ключові несучі компоненти проходять термічну обробку для забезпечення стабільності конструкції в умовах тривалого високого навантаження. Гідравлічний контур об’єднує функції швидкого скидання тиску та захисту від перевантаження, а разом із триходовим картриджним клапаном із високою реакцією забезпечує стабільність і контрольованість дії зсуву.
Технічна специфікація
Технічні характеристики ножиць для алігаторів Q43-100 |
Модель |
Q43-100 |
Номінальний тиск |
1000 кн |
Довжина леза |
600 мм |
Висота зсуву |
60-300 мм |
Діапазон різання |
Кругла сталь φ30, квадратна сталь 30х30 |
Час різання |
4-6 раз/хв |
Метод операції |
Ручне керування |
Характеристики живлення |
380В/3P 50Гц |
Загальна потужність обладнання |
11 кВт |
Робочий тиск гідравлічної системи |
≤25 МПа |
Наведені вище параметри наведені лише для довідки. Ножиці можна налаштувати.
Структурні переваги
1. Установка без фундаменту: бетонний фундамент або анкерні болти не потрібні; обладнання готове до роботи після розміщення та підключення до джерела живлення, що значно скорочує початкові інвестиції в інфраструктуру.
2. Компактність: пристрій легкий і компактний, заощаджуючи цінний робочий простір.
3. Гідравлічна система з низьким рівнем шуму: порівняно з механічними ножицями, гідравлічний привід пропонує меншу інерцію, знижений рівень шуму та плавну роботу, що забезпечує чисті та акуратні ножиці.
4. Чотиристоронні реверсивні леза: ножиці виготовлені з високолегованої сталі для штампування та проходять загартування та відпустку; вони реверсивні з усіх чотирьох сторін, що дозволяє обертати ріжучу кромку, коли одна сторона зношується, тим самим подовжуючи термін служби.
Сценарії застосування
1. Центри розбирання спрацьованих транспортних засобів
Ножиці для алігаторів Q43-100 є одним із основних устаткування для попередньої обробки на лініях розбирання транспортних засобів, що вийшли з експлуатації. Він може швидко розрізати такі компоненти, як корпус трикомпонентного каталітичного нейтралізатора, вихлопні труби, дверні рами та капоти, перетворюючи довгі смуги сталевого брухту, отриманого під час розбирання автомобіля, у стандартні розміри завантаженої печі для наступної магнітної сепарації, сортування та брикетування.
2. Заводи з переробки металобрухту
На станціях переробки сталевого брухту ця машина використовується для переробки різних типів сталевого брухту, отриманого в громаді, включаючи гофровані сталеві листи, чавунні барабани, сталеві труби та арматурні брикети. Завдяки холодному різанню нестандартний брухт розрізається за єдиними специфікаціями, збільшуючи щільність укладання, зменшуючи витрати на транспортування та задовольняючи суворі вимоги сталеливарних заводів щодо розмірів завантаженої печі.
3. Плавильні та ливарні підприємства: невеликі та середні ливарні та електродугові сталеплавильні цехи використовують ножиці типу «алігатор» Q43-100 для різання переробленої конструкційної сталі (кругла сталь, квадратна сталь, кутова сталь, швелерна сталь, двотаврові балки) та металевих конструкційних деталей на короткі шматки, які відповідають розміру отвору печі, покращуючи ефективність плавлення та зменшуючи кількість завантажень. операцій і втрати тепла.
4. Сортування кольорових металів: це обладнання також підходить для холодного різання кольорових металів, таких як мідні труби, алюмінієві профілі та пластини з нержавіючої сталі. У поєднанні з процесами сортування це дозволяє роздільно переробляти чорні та кольорові метали.
Послуги з налаштування
Ми пропонуємо комплексну підтримку налаштування, від конфігурації однієї машини до повних рішень виробничої лінії:
1. Налаштування довжини леза: стандартна конфігурація пропонує леза 600 мм/800 мм/1000 мм із оптимальними специфікаціями, що відповідають типовій довжині матеріалу;
2. Адаптація системи живлення: на додаток до стандартного двигуна 380 В/50 Гц, опції включають 220 В, 415 В, 440 В та інші міжнародні напруги або потужність дизельного двигуна (підходить для вуличних майданчиків без фіксованого джерела живлення);
3. Оновлення автоматизації: базова модель керується вручну, з додатковим керуванням ножною педаллю, напівавтоматичним режимом циклу або системою керування PLC для досягнення 'подача-пресування'... — Автоматичний цикл 'стригування—повернення' одним клацанням миші;
4. Допоміжний пристрій для подачі: може бути оснащений роликовим транспортером, бічним захистом, гідравлічним кантовачем та іншим допоміжним обладнанням для підвищення ефективності партійної роботи;
5. Оновлений матеріал леза: стандартні леза – це високолегована сталь H13, SKD61 або імпортована порошкова швидкорізальна сталь, яка може бути обрана для роботи з нержавіючої сталі високої твердості, легованої сталі та інших матеріалів, які важко різати;
6. Зовнішній вигляд і покриття: підтримує потреби OEM/ODM з маркуванням логотипу компанії, певним кольоровим покриттям і експортною упаковкою дерев’яної коробки;
7. Зобов’язання щодо обслуговування: забезпечує навчання роботі з обладнанням, установку на місці та введення в експлуатацію, 12-місячну гарантію на всю машину та довічну підтримку постачання запасних частин.
