У операцијама обраде метала и рециклаже, отпад не долази увек у великим комадима лаким за руковање. Велики део свакодневног отпада који настаје у машинским радњама, ливницама и фабрикама се појављује у облику лабавих струготина, струготина, струготина, бушотина или ситних металних остатака. Ови материјали могу изгледати мали, али могу створити велике проблеме при руковању. Лако се шире, заузимају простор за складиштење, отежавају организовање радионица и често захтевају додатни напор током сакупљања, транспорта и рециклирања. Управо због тога је машина за брикетирање метала постала тако практично решење у модерном руковању отпадом. Претвара растресити метални отпад у компактне брикете, помажући предузећима да управљају отпадом од производње на чистији и ефикаснији начин.
Из наше перспективе као произвођача хидрауличне опреме, једно од првих питања које купци постављају није само како машина ради, већ и које материјале заправо може да обрађује. Ово је право питање, јер машина за брикетирање метала ради најбоље када тип материјала одговара дизајну машине и производном окружењу. У стварној индустријској употреби, ове машине су цењене јер могу да поднесу широк спектар металних остатака из свакодневних производних операција и да их претворе у гушћи производ којим се лакше управља.
1 Шта обрађује машина за брикетирање метала
А Машина за брикетирање метала је дизајнирана за обраду растреситог металног отпада који настаје током производње и машинске обраде. Његова примарна функција је да компримује овај растресити материјал у густе брикете.
Машина се најчешће користи за:
Ови материјали обично потичу од:
Уместо да овај отпад складишти у лабаве гомиле или канте, машина га сабија у униформнији облик којим се лакше рукује.
Једноставно речено, машина обрађује лабаве и мале металне отпатке, а не велике структуралне металне комаде.
2 Најчешћи материјали са којима машина за брикетирање метала може да рукује
Машина за брикетирање метала се обично користи за многе врсте остатака црних и обојених метала. Најпогоднији материјали су обично они произведени у облику струготине, бријања или стругања током индустријске обраде.
Уобичајени материјали за обраду укључују:
челичне струготине
чипс од ливеног гвожђа
стругање од нерђајућег челика
алуминијумски чипс
алуминијумске струготине
бакарни чипс
стругање од месинга
отпад од машинске обраде бронзе
остаци машинске обраде на бази цинка
мешовити чипс од обојених метала (када се њиме рукује компатибилним токовима сортирања)
Ови материјали су често сабијени јер су:
растресити и тешко се ефикасно складиштити
генерисани у редовним количинама
лакше рециклирати након згушњавања
управљивији када се претвори у брикете
Уобичајене категорије метала
Категорија материјала |
Типичан образац за отпатке |
Уобичајена погодност за брикетирање |
Челик |
струготине, стругања, бушења |
врло честа |
Ливено гвожђе |
чипс, казне |
врло честа |
Нерђајући челик |
струготине, струготине |
заједнички |
Алуминијум |
чипс, струготине |
врло честа |
Бакар |
чипс, резнице |
заједнички |
Месинг |
струготине, струготине |
заједнички |
Због тога се машине за брикетирање метала широко користе у производним окружењима где се ови метали свакодневно обрађују.
3 уобичајена обрада црних метала
У многим фабрикама највећи удео материјала за брикетирање потиче од отпада од црних метала, посебно од машинских операција.
А Челичне струготине и струготине
Чипови од меког челика и угљеничног челика су међу најчешћим материјалима које обрађује машина за брикетирање метала. Често се производе у машинским радионицама и често се акумулирају у великим количинама.
Б Иверови од ливеног гвожђа
Ливено гвожђе је још један веома чест материјал за брикетирање. Пошто обрада ливеног гвожђа може да генерише значајну запремину струготине, брикетирање помаже у смањењу количине складиштења и стварању излаза који је лакши за управљање.
Ц Отпад од нерђајућег челика у малом облику
Струге и струготине од нерђајућег челика се такође често обрађују, посебно у радионицама које обрађују делове од нерђајућег челика за индустријску или комерцијалну употребу.
Зашто се гвожђе добро уклапа
Отпад од машинске обраде гвожђа често се појављује у поновљивим облицима, што олакшава:
Ова поновљивост је један од разлога зашто су машине за брикетирање тако корисне у производним окружењима за обраду метала.
4 Обојени метали који се обично обрађују
Машина за брикетирање метала се такође широко користи за остатке обојених метала, посебно тамо где се машинском обрадом ствара вредан растресити отпад са којим треба ефикасно руковати.
А Алуминијумске струготине и струготине
Алуминијум је један од најчешћих обојених материјала који се обрађују машинама за брикетирање. Пошто су алуминијумски чипови лагани и гломазни када су лабави, њихово компресовање може значајно побољшати ефикасност складиштења и транспорта.
Б Бакарни чипс
Отпаци од машинске обраде бакра се често сабијају јер лабавим бакарним чиповима може бити тешко управљати у отвореним кантама, а гушћи излаз је лакши за складиштење и сортирање.
Ц стругање од месинга
Остаци месинга из операција машинске обраде се такође често брикетирају, посебно у објектима који производе фитинге, вентиле или прецизне компоненте.
Д Бронза и друге сличне легуре
Тамо где производња ствара понављајући отпад од бронзе или сличних легура, брикетирање може помоћи у побољшању руковања на исти начин као са бакром и месингом.
Зашто је отпад од обојених гвожђа често идеалан
Обојени метали могу да створе велику количину отпада од чипова мале густине. Брикетирање помаже у прављењу ових материјала:
5 Који облик отпада је најприкладнији
Машина је најпогоднија за одређене облике металног отпада, а не само за одређене врсте метала.
Најприкладнији облици укључују:
Преглед образаца за отпад
Сцрап Форм |
Зашто добро функционише |
Чипс |
лако се сабија из растреситог материјала |
Окретања |
уобичајени облик машинског отпада |
Сварф |
погодан за смањење запремине |
Борингс |
густи мали отпад који има користи од консолидације |
Фине честице |
лакше управљати након брикетирања |
Машина најбоље функционише када је материјал већ у фрагментисаном или растреситом стању. Дизајниран је за сабијање остатака, а не за примарно сечење или уситњавање великих делова.
6 Који материјали су обично мање прикладни
Иако машина за брикетирање метала може да обради многе врсте металних остатака, није намењена за сваки отпад.
Материјали који су обично мање прикладни укључују:
велики чврсти метални блокови
превелики одсеци
дуги конструктивни делови
комади дебелих плоча
гломазни склопови мешаног отпада
неисечени крупни делови
јако контаминирани материјали са прекомерним садржајем неметала
Ови материјали нису идеални јер је машина дизајнирана да компримује мале отпатке, а не да ломи или сече велике комаде. Ако је отпад превелик или превише крут, обично му је потребна претходна обрада пре брикетирања.
Мање погодни типови уноса
Врста материјала |
Зашто је мање прикладан |
Велики чврсти комади |
није дизајниран за директну компресију |
Структурни отпад |
прво захтева смањење величине |
Дебеле плоче |
лоше уклапање у комору за брикетирање |
Мешани гломазни склопови |
неравномерно храњење и слабо сабијање |
Висока контаминација неметалима |
смањује конзистенцију брикета |
Због тога су припрема и сортирање материјала важни пре почетка процеса брикетирања.
7 Зашто је чистоћа материјала важна
Машина за брикетирање метала ради боље када је материјал релативно чист и погодан за сабијање. То не значи да отпад мора бити савршено чист, али прекомерна контаминација може утицати на квалитет излаза и стабилност процеса.
Уобичајени проблеми са лошим квалитетом уноса
мешани остаци у току отпада
прекомерна прљавштина или неметални отпад
материјали за паковање помешани са чипсом
велики страни предмети у кантама за чипс
Зашто чистији унос помаже
Чистији метални отпад обично дозвољава:
конзистентнији облик брикета
глаткији рад машине
предвидљивије руковање серијама
лакша класификација отпада након сабијања
У практичној радионици, боља дисциплина материјала често доводи до бољих резултата брикетирања.
Финал Тхоугхтс
Дакле, које материјале машина за брикетирање метала може обрадити? У практичној индустријској употреби, углавном је дизајниран за прераду растреситог металног отпада као што су челични струготи, струготине од ливеног гвожђа, струготине од нерђајућег челика, алуминијумске струготине, бакарне струготине, струготине од месинга и други остаци машинске обраде који се могу компактирати. Најбоље се понаша са фрагментираним металним отпадом малог облика који се може компримовати у густе брикете ради лакшег складиштења, транспорта и рециклирања. Велики чврсти комади и гломазни склопови отпада су генерално мање погодни јер је машина направљена за сабијање, а не примарно сечење или смањење величине. Разумевање овог асортимана материјала помаже предузећима да изаберу праву опрему и остваре боље резултате од свакодневног руковања отпадом.
Ат Јиангсу Хуанхонг Хидраулиц Цо., Лтд. , разумемо да вредност решења за брикетирање зависи од тога колико добро одговара стварном отпаду који се ствара у производњи. Добро одабрана машина за брикетирање метала може помоћи у побољшању организације радионице, опоравка материјала и ефикасности свакодневног управљања отпадом. Ако тражите практичну хидрауличну опрему за обраду металног отпада и желите да се боље носите са остацима машинске обраде у свом објекту, добродошли сте да сазнате више од Јиангсу Хуанхонг Хидраулиц Цо., Лтд.
ФАК
1) Које материјале машина за брикетирање метала обично може да обрађује?
Машина за брикетирање метала обично обрађује челик, ливено гвожђе, нерђајући челик, алуминијум, бакар, месинг и друге лабаве остатке метала у облику струготине, стругања или струготине.
2) Може ли машина за брикетирање метала да обрађује алуминијумске чипове?
Да. Алуминијумске струготине и струготине су међу најчешће обрађеним материјалима јер су лагани и имају велике користи од смањења запремине.
3) Да ли је машина за брикетирање метала погодна за велики чврсти отпад?
Не. Машина за брикетирање метала је генерално намењена за растресити и метални отпад малих облика, а не за велике чврсте комаде или превелики структурални отпад.
4) Зашто је облик отпада важан за брикетирање метала?
Облик отпадака је важан јер је машина дизајнирана да сабија растресите материјале као што су струготине, бушилице и стругања. Ови облици се ефикасније компресују у стабилне брикете.
